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1、公路桥梁板式橡胶支座检验规则6.1检验分类 板式橡胶支座检验分为进厂原材料检验、出厂检验和型式检验。6.1.1进厂原材料检验 板式橡胶支座加工用原材料及外加工件进厂时，应进行的验收检验。6.1.2出厂检验 支座出厂检验为每批产品交货前应进行的检验。出厂检验应由工厂质检部门进行，确认合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件，并附有支座的规格、胶种、单层橡胶和钢板厚度、钢板的平面尺寸、钢板层数、橡胶总厚度，以便使用单位验收和抽检。6.1.3型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正常生产后，胶料配方、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性
2、能时； c)产品停产一年以上，恢复生产时； d) 重要桥梁工程或用量较大的桥梁工程用户提出要求时； e) 国家质量监督机构要求或颁发产品生产许可证时。6.2检验项目及要求6.2.1 支座用原材料的进厂检验应满足表10的要求，并附有每批进料材质证明。表lO项 目检验内容检验周期要求 橡胶 物理机械性能 脆性温度、热空气老化每季度一次；耐臭氧老化每年一次；其余每批胶料 4.3.1 钢板 机械性能、外观 每批钢板 4.3.2 聚四氟乙烯板 物理机械性能、储油槽尺寸和厚度 每批原料(不大于200)一次 4.3.3 不锈钢板 机械性能、厚度、光洁度 每批钢板 4.3.4 硅脂油 物理性能 每批原料(不大
3、于50)一次 4.3.5 粘结剂 与钢板、橡胶、四氟板粘结剥离强度 每批 4.3.66.2.2支座出厂检验应满足表11的要求。表11项 目检验内容检验周期要求外型尺寸平面尺寸、厚度偏差抽检25%4.4外观质量外观缺陷每块支座4.5内在质量内部缺陷、偏差每200块取一块4.6力学性能抗压、抗剪弹性模量，极限抗压强度，抗剪粘结性与抗剪老化交叉检验每批产品一种4.26.2.3支座型式检验应满足表12的要求。表12力学性能检验项目原材料检验项目出厂检验项目序号型式检验分类抗压弹性模量抗剪弹性模量抗剪粘结性抗剪老化四氟板与不锈钢板摩擦系数容许转角极限抗强度抽检支规格l新产品试制定型鉴定 五种，三种规定规
4、格全检全检2 胶料配方、工艺改变三种全检全检3停产一年恢复生产三种规定规格全检全检4重要和用量较大工程及用户提出要求时板式橡胶支座作此项试验四氟滑板支座作此项试验三种，用 量100块以下时可抽一种用户要求时用户要求时5国家质检部门要求或颁发产品许可证对规定规格型号I三种规定规格全检全检每种规格支座抽检数量(各项检验通用)三块三对三对三对三对三对三块要求满足4.2表10表11注：表甲表不厦作项目；至白表示可不作项目。规定规格支座及试验方法见附录A6.3判定规则6.3.1 进厂原材料检验应全部项目合格后方可使用，不合格材料不允许用于支座生产。6.3.2支座出厂检验时，若有一项不合格，则应从该批产品中随机再取双倍支座，对不合格项目进行复检，若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。6.3.3支座力学性能试验时，随机抽取三块(或三对)支座，若有两块(或两对)不能满足要求，则认为该批产品不合格。若有一块(或一对)支座不能满足要求时，则应从该批产品中随机再抽取双倍支座对不合格项目进行复检，若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。6.3.4型式检验时，应全部项目满足要求为合格。若使用单位抽检支座成品力学性能有两项各有一块(一对)支座不合格；颁发产品许可证时，抽检支座有三项各有一块(一对)支座不合格，则可按照6.3.3的规定进行复检，若仍有一项不合格，则判定该批产品为不合格。
