《WE1000型液压式万能试验机操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《WE1000型液压式万能试验机操作规程（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、WE1000型液压式万能试验机操作规程1. 用途和主要性能指标1.1 WE1000型液压式万能试验机，主要用于金属材料之拉伸、压缩、弯曲等试验，并备有冷弯附件，兼作金属材料的工艺试验。因此，本试验机满足于科研机关、基本建设单位等单位的试验需要。本系列试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷，带有加荷速度指示装置，可随时调整加荷速度。操作方便，性能稳定，安全可靠。1.2 WE1000型压力试验机主要性能指标： 承载能力：01000KN 拉伸夹头间距离： 700 mm上下压板间距离： 480mm压力试验时两拉扛间距离： 550 mm弯曲试验时两支点间距离： 30-300 mm试验机最大高度：2580
2、mm示值相对误差：1电机功率：0.55KW工作活塞直径 *行程：230*150 mm 230*200 mm上下压板间最大距离：430mm上下压板尺寸：（205205）mm净重：主机、测力计、附件 （ 3200；350；100 ）kg2. 使用前后的检查2.1使用前的检查a）使用前检查设备电源、油压系统以及上次试验使用记录是否正常。b）使用前检查各控制面板工作情况是否正常。c）使用前检查设备是否无震动、不含腐蚀性物质，相对湿度是否在要求环境下。2.2 使用后的检查 a）检查仪器是否切断电源。b）使用后检查设备在检测中是否出现损坏。c）使用后应清理干净检测设备，做好日保养，正确填写使用维修记录3.
3、 试验操作规程31、接通电源。 3。2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。 3。3、根据试样形状及尺寸将相应的钳口块装入上、下钳口座内。 3。4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。 3。5、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升，下降约100 mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀，试验时使工作活塞上升5-10 mm开启送油阀，然后关闭送油阀。 3。6、将试样一端夹于上钳口中。 3。7、调整指针，对准度盘零点。38、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅
4、垂，并位于中间位置。 3。9、将推杆上的记录笔放下进入描绘准备状态（需要时才进行）。 3。10、按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致，进行加荷试验。 3。11、试样断裂后关闭送油阀。 3。12、记录所需数值并抬起记录笔。 3。13、打开回油阀卸荷后被动针拨回零位。 3。14、取下断裂后的试样。315、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。316、试验结束后，停止油泵电动机。4、操作时必须注意的事项41试验机水平的保持有时试验机会因基础下沉而被破坏其水平，因此应定期检查试验机是否保持水平，如果发现有倾斜，则应重
5、新找水平。42做拉伸试验时，应注意不使断裂后氧化皮及碎片进入夹头座的滑动面内，试验后必须将滑动面擦拭干净，并涂经润滑脂。43如果在试验过程中，由于特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负荷起动，以免造成油泵损坏。 5、对试验机的保养 主体各部应时常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一遍，以防生锈，雨季更应注意擦拭，不用时用机罩罩上以防止尘土侵入。 每次试验后工作台下降时，最好活塞不落到油缸底，稍留一段距离以便下次使用。 测力计上所有活门不应经常打开，以免灰土进入内部，影响精密部分之传动性能。 试验暂停时，应将油
6、泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。 操作人员对该机不熟悉时，最好不装试样进行操作，直到熟悉。6. 定期维护6.1 设备用油分冬、夏季用油，不得混乱使用。6.2 设备每年由法定计量单位检定一次。6.3 设备每两月全面保养一次，保证设备运转正常。7. 安全事项7.1 使用时电源电压必须准确无误。7.2试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺拴。7.3试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为1035，湿度不大于80的工作环境中使用。7.4当试件夹紧后，将要受荷时，必须注意减慢工作台上升速度，以免负荷突然增加。7.5如试验过程中，由于某种特殊原因，油泵突然停止工作，此时应打开回油阀，将所加荷载卸掉，检查维修后，重新启动油泵进行试验。
