2019年莆田某多层住宅小区工程模板施工(胶合板 门型钢管架)

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1、大道沟口安置区1#16#楼工程模板工程施工方案一、工程概况大道沟口安置区1#16#楼工程,由设计院设计,本工程总建筑面积约45447m2,建筑总高度均为19m,楼层各层高为3.0m,底层高为3.85m,负面高0.6m,框架梁断面最大均为250650,其它分别为250600,250550,250500250450,250400,200400,200300;最大柱断面为650650,其它为600600、550550、500550、500500,450450,400500,400450等,楼梯为现浇钢筋砼板式楼梯;楼板厚度为分别为100,110,140;采用商品砼,采用施工电梯垂直运输,人工整机械振

2、捣。二、模板选型本工程模板工程采用胶合板为主材,方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等,支撑系统采用门型钢管架。本工程每幢拟投入两套柱模及两套梁板模。三、材料机具1、模板:采用酚醛树脂胶合板,规格为183091518mm,方木:50100mm、100100mm、70150mm、150150方木等。2、支撑系统:MZ型门式钢管架,48普通钢管架。3、配件:铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、V型卡、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、联结件、普通钢管扣件、电锯、电钻、电刨等。四、模板计算荷载分项系数取值和模板力学性能1、荷载分项系数模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重ri均为1.2。施工人员及施工设备荷载、振捣

3、砼时产生的荷载ri均为1.4。倾倒砼时产生的荷载ri为1.4。2、模板力学性能抗弯强度:fm=13Mpa顺纹抗剪:fv=1.5Mpa顺纹抗弯:fx=8.5Mpa顺纹抗压:fc=12Mpa重力密度:5.5KV/mm3弹性模量:酚醛树脂胶合板取E=6000N/mm2,杉木取E=10000N/mm2五、模板制作方法及支设工艺顺序(一)柱模的制作1、柱模配模:侧模:柱尺寸为bh,其中b为短方向采用同柱宽胶合板,h为长方向采用h+218宽的胶合板。竖挡:采用50100mm方木,柱宽550mm及其以上的竖楞采用三根分柱宽均等分位置布设,并在中间设12对拉钢筋。柱箍:柱箍采用50100mm方木,两根为一组,

4、两端以12钢筋拉结,间距450mm最底部的柱箍紧贴楼地面。柱模安装示意图如下:拉结钢筋:两端用碟型卡或对拉螺栓等固定拉紧。2、柱模板计算:(1)、柱模板计算:取底层的矩形柱650650进行计算,底层层高(3.85M+0.6)=4.45M,梁高650MM,柱砼施工缝留置在梁底处,则柱净高H=4.45-0.65=3.8M。本工程采用商品砼,砼连续浇筑速度取V=2M/h,取1=1.0、2=1.0砼侧力F1=0.22rcto2V1/2=0.22241.01.021/2=33.182KN/M2F2=rcH=243.55=85.2KN/M2取上述两者最小值:F1=33.182KN/M2砼侧压力设计值:F=

5、F1项系数折减系数=33.1821.20.9=35.84KN/M2由于本工程主体结构柱边长均不小于300mm,故不考虑振捣时产生的荷载标准值。而应考虑倾倒砼时产生的荷载标准值。设浇筑柱砼使用溜槽、串筒或导管,倾倒砼时对垂直面模板产生的水荷载标准值,查现行建筑施工规范大全第二版第二册附表1.2知:F=2KN/M2所以,柱侧模要承受砼压力:F3=21.40.9=2.52KN/M2上述荷载组合:F4=35.84+2.52=38.36KN/M2(用于承载力验算)A、柱模板抗弯强度验算:化F2,F4为线均布荷载(取1M宽为计算单元)q=F41=38.361=38.36KN/M2q1=F21=35.841

6、=35.84KN/M2=N/mm计算简图如下:(柱长650+218=686,按700算)CBA700/2700/2弯矩Mmax=Mb=-Kmql2=-0.10538.36()2=4.934105Nmm截面抵抗矩:W=bh2/6=100182/6=5.4104mm3=9.137N/mm2fm=13N/mm2满足要求B、柱模板抗剪强度验算:V=0.625ql=0.62538.36700/2=8391KN=3v/2bh=38391/2100018=0.7N/MM2fv=1.4N/MM2符合要求。C、柱模板挠度验算:查建筑施工手册表2-13=kt=0.67738.36()4/(100600010001

7、83)=1.3361012/3.501012=0.382mm=0.75mm符号要求。(2)、竖档计算简图:a、竖档计算图:取柱箍间距L=800mm,柱砼施工缝留在梁底处,则竖档实际高度h=3550mm,采用50100mm方木作成竖档,共三根竖档。计算图如下:砼侧压力的有效压头高度:h=1.493ql=38.36103600/2/106=11.508N/mm(验算承载能力)ql1=35.84103600/2/106=10.75N/mm(验算挠度)b、柱竖档抗弯强度验算:Mmax=Kmql2=0.10511.5086002=4.35105N/mmW=1/6bh2=1/6501002=0.83310

8、5mm3=4.35105/(0.833105)=5.22N/mm2fm=13N/mm2符合要求。C、柱竖档挠度验算:=0.644=0.0814mm=600/400=1.5mm符合要求。(3)柱箍计算:本工程柱箍采用50mm100mm方木联合使用。A、柱箍抗弯强度验算,计算简图如下:650+218+2100B、抗弯强度计算:q=38.36KN/M20.8M=30.68KN/Mq1=35.84KN/M20.8M=28.67KN/MMmax=0.125ql2=0.12530.688862=3.01105N.mm/2W=bh2=1001002=1.67105N.mm=3.01105/21.67105=

9、1.8N/mm2fm=13N/mm2符合要求。C、柱箍抗剪验算:V=0.625ql=0.62530.68650/2=6232N=36232/250100=0.937N/MM2fv=1.4N/MM2符合要求。D、柱箍挠度验算:W=0.52130.68886/10060001/12501003/2=0.8W=1.00mm符合要求。(4)对拉钢筋及螺栓验算:对拉钢筋验算:查建筑施工手册表17-17,17-16知,其净面积A=113mm3FA=FB=2.41KN=21.33N/mm2=215N/mm2满足要求。对拉螺栓验算:查建筑施工手册表17-17,17-16知,须用M12螺栓。其净面积A=113m

10、m3F=2.41KN=24.5KN符合要求。或用18型以上的碟形扣件,查表,其容许拉力为18KN,也满足要求。3、柱模支设工艺顺序:模板成型竖挡现场卫生清理弹线定位立模临时固定校核垂直度、轴线、尺寸、形状柱箍对拉螺栓梁、板模板安装校正垂直度加固固定。4、柱模支设工艺要求:拼柱模时,以梁底标高为准,由上往下配模,不符合模数部分放到柱根部位处理,或保证柱模的长度模数,不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口。清扫在清扫卫生后,立即封闭。模板制制作完成后,刷水溶性隔离剂,不得使用废机油。安装柱时,应先在基础面(或楼面)上弹主轴线及边线,一柱列的应先弹两端下主轴线及边线,然后拉通线弹出中间部

11、分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕,需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等到进行技术复核。支模时,其中的一片初步校正稳定,然后依序安装,合围后,先加固上、下两道箍后进行全面校正完毕后,及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口,排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板,尽量采用预拼整体安装和整体拆除。(二)梁模的制作:1、梁模配模底模采用同梁宽的胶合板,侧模采用梁高度减板厚度加18mm的胶合板;600mm以下梁高(不包括600mm)使用5050mm以上方木作斜撑以固定侧模。横向搁栅:梁高600mm以下(不包括600mm)的梁的

12、模向搁栅采用50100mm方木,间距300mm。纵向搁栅:采用70150mm方木。梁模剖面示意图如下:横向搁栅梁高框架柱纵向搁栅2、梁支模工艺顺序:卫生清扫弹出支撑位置竖向支撑及模向连接柱模板初步固定、校核纵向搁珊模向搁珊底模侧模夹木托木竖撑斜撑(布置套管)(安装对拉螺栓)标高、轴线校核加固调整板模安装。3、梁模工艺要求:支模时,在复核梁底标高、轴线位置无误后,搭设和调门型架,再在搁栅上按配柳暗花明方案铺设梁底板,拉线调直,并与支架固后,在分别安装侧模与底模,拼接后设斜撑固定,然后按规范和设计要求起拱。次梁模的安装,要待主梁模板中心线位置是否对正,待板模支完后,检查其标高并调整。4、计算如下:

13、对框架主梁截面尺寸为250650进行计算设梁模板底楞木,侧模板立档间距为400mm。一、梁底板验算1、抗弯承载力(即模板强度)验算底板承受荷载:梁底板自重:5.00.0180.251.2=0.027KN/M砼自重:240.250.651.2=4.68KN/M钢筋自重:1.50.250.651.2=0.293KN/M活荷载(振捣砼产生):2.00.651.4=1.82KN/M总竖向荷载:q=0.027+4.68+0.293+1.82=6.82KN/M乘以折减系数0.9,则q=0.9q1=6.820.9=6.14KN/M计算图如下:q300300300横向搁栅间距300mm,底模可视为一个等跨、多跨连续梁,考虑胶合板长度有限,按四跨连续梁计算,按最不利荷载布置,则:Mmax=Kmql2=0.1216.140.32=0.067KN/M需要Wn=6.2N/mm则Wn=6.2N/mmfm=13N/mm满足要求。2、抗剪承截力(剪应力)验算剪

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