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1、1 GDGCC 燃气采暖热水炉用自动燃气阀总成 Gas valve for gas-fired heating and hot water combi-boilers （征求意见稿） （2019.11.25） 20XX - XX- XX 发布 广东省燃气采暖热水炉商会 发 布 ICS 91.140.99 P 46 广 东 省 燃 气 采 暖 热 水 炉 商 会 团 体 标 准 T/GDGCC XX20XX 20XX - XX -XX 实施 T/GDGCC XX20XX 1 燃气采暖热水炉用自动燃气阀总成 1范围 本标准规定了燃气采暖热水炉用自动燃气阀总成的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方
2、 法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于燃气采暖热水炉用自动燃气阀总成（以下简称“阀门”）。 本标准适用于标明的最大工作压力在10 KPa以下，公称直径不大于DN 50阀门。 其它燃气燃烧器具用自动燃气阀总成可参照本标准执行。 本标准不适用于手动阀门，以及电动的球阀、闸阀等阀门。 注： 本标准所指燃气是 GB/T 13611城市燃气分类中规定的燃气。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 25034燃气采暖热水炉 GB/T 30597
3、-2014燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 通用要求 GB/T 37499-2019燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 自动和半自动阀 GB/T 26572电子电气产品中限用物质的限量要求 CJ/T 450燃气燃烧器具气动式燃气与空气比例调节装置 CJ/T 398家用燃气用具电子式燃气与空气比例调节装置 T/CAGDE 013家用燃气采暖热水炉 ISO23551-2燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 调压器 3术语与定义 GB/T 30597、GB/T 37499 中界定的以及下列术语与定义适用于本标准。 3.1 自动燃气阀总成 采用电、空气、燃气等能源对阀门进行自
4、动调节和/或调定控制，以实现下述综合功能 a)c)和 /或的装置： a) 自动开启和安全关闭; b) 稳压和/或自动比例调节； c) 燃气/空气比例调节。 4分类与分组 4.1分类 阀门分类除应符合 GB/T 30597 中 4.1 、GB/T37499 中 4.1 的规定外，并应符合下列规定： 按原理及功能分类： T/GDGCC XX20XX 2 自动截止阀； 自动截止稳压阀 电磁式比例阀（动磁式、动芯式、动圈式）； 分段比例阀 电控先导式比例阀 步进式比例阀； 气动式燃气/空气比例阀 电子式燃气/空气比例阀 4.2分组 阀门分组应符合GB/T 30597中 4.2 的规定。 5材料与结构
5、5.1 一 般要求 阀门的一般结构应符合 GB/T 30597 中 5.1 的规定。 5.2结构 5.2.1外观 阀门的外观应符合 GB/T 30597 中5.2.1 的规定。 5.2.2孔 阀门的孔应符合 GB/T 30597 中 5.2.2 的规定。 5.2.3呼吸孔 阀门的呼吸孔应符合 GB/T 30597 中 5.2.3 的规定。 5.2.4紧固螺钉 阀门的紧固螺钉应符合 GB/T 30597 中 5.2.4 的规定。 5.2.5可动部件 阀门可动部件应符合 GB/T 30597 中 5.2.5 的规定，且任何可操作的可动部件的螺钉或螺母在 正常工作条件下都不应松动。 5.2.6保护盖
6、 阀门的保护盖应符合 GB/T 30597 中 5.2.6 的规定。 5.2.7维修和/或调节时的拆卸和重装 T/GDGCC XX20XX 3 阀门的维修和/或调节时的拆卸和重装，应符合 GB/T 30597 中 5.2.7 的规定与 GB/T 37499 中 5.2.7 的规定。 5.2.8辅助通道 阀门的辅助通道应符合 GB/T 30597 中 5.2.8 的规定。 5.2.9流量调节及设定 阀门的流量调节及设定应符合 GB/T 37499 中 5.2.10 的规定。 5.3材料 5.3.1一般要求 阀门的材料应符合 GB/T 30597 中 5.3.1 的规定。 5.3.2外壳 阀门的外
7、壳应符合 GB/T 30597 中 5.3.2 的规定与 GB/T 37499 条款5.3.2 中a) 的规定。 5.3.3弹簧 阀门的弹簧应符合 GB/T 30597 中 5.3.3 的规定与 GB/T 37499 中 5.3.3 的规定。 5.3.4耐腐蚀和表面保护 阀门的耐腐蚀和表面保护应符合 GB/T 30597 中 5.3.4 的规定。 5.3.5连接材料 阀门的连接材料应符合 GB/T 30597 中 5.3.5 的规定。 5.3.6浸渍 阀门制造过程有浸渍时，浸渍应符合 GB/T 30597 中 5.3.6 的规定。 5.3.7对活动部件的密封 阀门活动部件的密封应符合 GB/T
8、 30597 中 5.3.7 的规定。 5.4燃气连接 5.4.1连接方法 阀门的连接方式应符合 GB/T 30597 中 5.4.1 的规定 T/GDGCC XX20XX 4 5.4.2连接尺寸 阀门的连接尺寸应符合 GB/T 30597 中 5.4.2 的规定 5.4.3螺纹 阀门的螺纹应符合 GB/T 30597 中 5.4.3 的规定。 5.4.4管接头 阀门的管接头应符合 GB/T 30597 中 5.4.4 的规定。 5.4.5法兰 阀门的法兰应符合 GB/T 30597 中 5.4.5 中的规定。 5.4.6压缩连接 阀门的压缩连接应符合 GB/T 30597 中 5.4.6 的
9、规定 5.4.7测压口 阀门的测压口除应符合 GB/T 30597 中 5.4.7 的规定外，宜在阀门上有两个测压口，用于测量 器具进气压力和喷嘴前压力。 5.4.8过滤网 阀门的过滤网应符合 GB/T 30597 中 5.4.8 的规定与 GB/T 37499 中 5.4.8 的规定。 5.4.9气动或液动驱动机构 阀门的气动或液动驱动机构应符合 GB/T 37499 中 5.4.9 的规定。 6要求 6.1一般要求 阀门应符合 GB/T 30597 中 6.1 的规定与 GB/T 37499 条款 6.1 中 a) 的规定。 6.2部件要求 阀门的部件除应符合 GB/T 30597 中 6
10、.2 的规定外，还应符合以下规定。 6.2.1引线和端子抗拉能力 按7.2.1进行试验应满足下列相关要求。 6.2.1.1塑封、胶封固定型 T/GDGCC XX20XX 5 阀门的连接端子（或引线）在塑封或胶封固定状态下，应能承受49 N的拉力，在该拉力下，端 子（或每根引线）不应被拉出或松动。 6.2.1.2 压接固定型 阀门的端子与引线在压接固定状态下，应能承受49 N的拉力，在该拉力下，端子与引线不应被 拉出或松动。 6.2.1.3 端子倒刺固定型 阀门的连接端子在倒刺固定状态下，每根引线应能承受20 N的拉力，在该拉力下，端子与引线 不应被拉出或松动。 6.3性能要求 6.3.1气密性
11、 6.3.1.1按7.3.1规定的试验方法进行试验，阀门的空气泄漏量不应超过表1的规定。 表1最大泄漏量 进口公称尺寸DN 最大泄漏量（L/h） 内部气密性外部气密性 DN100.010.01 10DN250.020.02 25250 Pa 偏差比例20 %15 %12%10 % 偏差范围20 Pa22 Pa24 Pa25 Pa 对应压力范围80-120 Pa128-172 Pa176-224 Pa225-275 Pa 6.3.5.4.2最大输出压力应符合制造商的声明值，其偏差值应小于最大输出压力的10 %。 6.3.5.4.3中点电流时的压力回差应小于最大输出压力的10 %。 6.3.5.4
12、.4最小输出压力与最大输出压力的比值宜大于 1：10。 6.3.5.5延迟时间和开启时间 应符合 GB/T 37499 中 6.3.5.5 的规定。 6.3.5.6关闭时间 应符合 GB/T 37499 条款 6.3.5.6 中 a)d) 的规定。 6.3.5.7气密力 应符合 GB/T 37499 中 6.3.5.7 的规定。 6.3.5.8稳压特性 按 7.3.5.8 的要求进行试验，在制造商声明的整个流量范围内的任一流量时，进口压力从P1min 到P1max的整个压力范围，出口压力相对于出口压力设定值P2s的变化不应超过-15 %+10 %的范围或 100Pa（取较大者）。 T/GDGC
13、C XX20XX 7 6.3.5.9燃气通路中含有电子元件的阀门 应符合 GB/T 37499 中 6.3.5.9 的规定。 6.3.5.10节电电路 应符合 GB/T 37499 中 6.3.5.10 的规定。 6.3.6耐久性 按 7.3.6 进行耐久性的试验后,阀门应符合 6.3.1 气密性、6.3.5.1 关闭功能、6.3.5.2 开启功能、 6.3.5.4 调节特性、6.3.5.5 延迟、开启时间、6.3.5.6 关闭时间、6.3.5.7 气密力、6.3.5.8 稳压特性、 6.3.7 噪音的规定。 6.3.7阀门噪音 按 7.3.7 的要求进行试验，阀门的的开启噪音应45 dB，阀
14、门关闭噪音应45 dB。 6.3.8功率偏差 按 7.3.8 的要求进行试验，阀门的电功率偏差值，不应大于制造商声明值的5 %。 6.3.9耐气压 按 7.3.9 进行耐气压试验后，检查阀门是否出现密封圈突出、阀口密封失效等异常现象。试验 后，气密性应符合 GB/T30597 中 6.3.1.1 的规定。 6.3.10耐热性 按7.3.10进行耐热性试验后，关闭功能、开启功能、绝缘性能、耐电压、气密性、调节特性、稳 压特性等性能应符合要求。同时，阀门应无松动、膨胀、变形等现象发生。 6.3.11耐寒性 按 7.3.11 进行耐寒性试验后，关闭功能、开启功能、绝缘性能、耐电压、气密性、调节特性、
15、 稳压特性等性能应符合要求。同时，阀门应无松动、变形等现象发生。 6.3.12耐湿性 按 7.3.12 进行耐湿性试验后，关闭功能、开启功能、绝缘性能、耐电压、气密性、调节特性、 稳压特性等性能应符合要求。同时，阀门应无松动、膨胀、变形、严重变色等现象发生。 6.3.13耐冷热冲击 按 7.3.13 进行耐冷热冲击试验后，关闭功能、开启功能、绝缘性能、耐电压、气密性、调节特 性、稳压特性等性能应符合要求。同时，阀门应无松动、膨胀、变形、断裂等现象发生。 6.3.14耐振动 按 7.3.14 进行耐振动试验后，关闭功能、开启功能、绝缘性能、耐电压、气密性、调节特性、 稳压特性等性能应符合要求。同
16、时，阀门应无松动、膨胀、变形、断裂等现象发生。 6.3.15耐跌落撞击 按 7.3.15 进行耐跌落撞击试验后，关闭功能、开启功能、绝缘性能、耐电压、气密性、调节特 性、稳压特性等性能应符合要求。同时，阀门应无松动、断裂等现象发生。 T/GDGCC XX20XX 8 6.3.16温升 在实验室条件下，按 7.3.16 进行试验，电磁线圈的温升应不大于 80 K，比例线圈的温升应不 大于 95 K。 6.3.17连续通电性能 当阀门按 7.3.17 的要求进行连续通电性能试验后，关闭功能、开启功能、调节特性等性能应 符合要求。 6.3.18压力的温度稳定性 按 7.3.18 的要求进行试验，阀门输出压力随温度的变化应 1.5 Pa/。 6.3.19电气安全 阀门的电气安全应符合GB/T 37499 中 6.3.7 的规定。 6.3.20电磁兼容安全性(EMC) 应符合 GB/T 37499 中 6.3.8 的规定。 6.3.21有害物质的控制 应符合 GB/T 265
