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1、第二章 输煤系统设备的检查2.1设备启动前的检查2.1.1 煤控室启动前的检查2.1.1.1 电气柜动力电源、控制电源、照明电源开关完好,综合保护测控装置显示正常，无异常显示。 2.1.1.2 PLC柜各种开关、指示灯完好、指示正常。2.1.1.3 上位机无故障显示。2.1.1.4 皮带监视系统各个点图象清晰。2.1.1.5 皮带称显示正常。2.1.2 皮带机启动前检查2.1.2.1 皮带无明显撕破、脱胶、断裂和重皮现象。2.1.2.2 皮带工作面及回程带无杂物。遇雨天还应将皮带上积水清除干净。2.1.2.3 各类托辊（普通托辊、梳形托辊、缓冲托辊、调芯托辊）支架、滚筒（驱动滚筒、从动滚筒、改
2、向滚筒、张紧滚筒）均齐全完 。2.1.2.4 导煤槽防尘皮完好，不漏煤、漏粉。2.1.2.5 各类刮煤器、清扫器完好。头部、尾部、改向滚筒处无积煤,滚筒衬胶磨损正常。2.1.2.6 皮带拉紧装置完好，皮带在该处不跑偏。配重块与地面有一定距离。2.1.2.7 落煤斗不漏煤，检查门关严。2.1.2.8 减速箱油位正常在Min与Max之间，不漏油, 地脚及其他螺栓无松动脱落现象。2.1.2.9 液力联轴器不漏油，罩壳固定牢。2.1.2.10制动器外观完好，不漏油，制动片紧贴制动轮，打开限位开关外观完好。2.1.2.11 轴承座螺栓无松动、脱落现象, 润滑良好。2.1.2.12 拉线开关、跑偏开关、速
3、度开关、堵塞开关外观完好动作灵敏，位置正确。2.1.2.13 电动机外观完好，外壳接地线完好。2.1.2.14 电动机地脚等各部螺栓无松动现象。2.1.2.15 就地控制箱选择开关置“远控”位置。2.1.2.16 周围无人工作和无闲杂人员逗留。2.1.2.17设备应无检修和维护。2.1.3 碎煤机启动前检查2.1.3.1 底脚螺栓无松动、脱落，各检查门关闭严密。2.1.3.2 碎煤机内无铁件、木块等杂物, 落煤管畅通。2.1.3.3 挠性联轴器完好，罩壳固定牢。2.1.3.4 轴承座外观完好，不漏油。2.1.3.5 电动机外观及接线盒完好。2.1.3.6 液力偶合器无漏油、渗油。2.1.3.7
4、 环锤、衬板、筛板无严重损坏, 除铁室内铁件等杂物清除干净。2.1.3.8 就地控制箱选择开关置“远控”位置。1.1.3.9 设备在无检修和维护。2.1.6 除尘器2.1.6.1 布袋除尘器1)风机电气接线是否完好，无破损现象。2)操作箱无灰尘，系统完好,无故障显示。3)检查门已关闭严密。4)连接法兰螺栓是否有松动现象。5)就地控制箱各种开关、按钮、表计指示灯是否正常。2.1.7 除铁器2.1.7.1 盘式除铁器1)设备应无检修和维护。2)行走限位开关及电缆完好。3)行走电动机及其行走组件外观完好。4)悬吊铁链应牢固可靠，连接螺丝无松动，除铁器平稳，无明显倾斜。5)横梁上的移出、移入限位开关无
5、撞坏变形。6)就地控制箱选择开关在“远控”位置。7)电源控制柜面板上表计指示正常8)磁盘接线完好磁盘上无杂物。2.1.7.2 带式除铁器1)设备应无检修和维护。2)吸附的铁件能甩入铁箱内。3)悬吊铁锤应牢固完好，连接螺丝无松动，除铁器平稳，无明显倾斜。4)弃铁皮带减速箱不漏油，油位正常，传动链完好、罩壳牢固。5)电动机外观完好。6)皮带头尾滚筒及托辊处正常，皮带无撕坏、跑偏现象。7)就地控制箱选择开关在“远控”位置。2.1.8 取样装置2.1.8.1 一次采样头电动机外观完好，变速箱不漏油，采样头在正常停止位置。2.1.8.2 破碎机外观完好，破碎机电动机及其传动皮带外观完好无缺损。2.1.8
6、.3 缩分皮带电动机外观完好，减速箱不漏油。2.1.8.4 初级给料机减速箱不漏油，电动机外观完好。2.1.8.5 二级给料机电动机外观完好，减速箱不漏油。2.1.8.6 提升机内的转动胶带、提升斗不损坏和无卡住现象。2.1.8.7 就地电源控制盘各开关、指示灯完好，箱门关严，电源指示灯亮，方式切换开关在“自动”位置，无故障报警。2.1.8.8 斗式提升机减速箱不漏油，电动机外观完好。2.1.8.9 各接近开关、限位开关及其接线完好。2.1.8.10采样机外壳不变形、密封良好，地脚螺栓牢固不松动。2.1.10 电动三通2.1.10.1电动推杆外视完好，底座螺丝无松动,推杆端与挡板的连接销轴无脱
7、落。2.1.10.2检查落煤管挡板及周围缝道处无积煤、卡涩,挡板无严重磨损或变形。2.1.10.3检查挡板到位时的缝隙小于20毫米，否则应重新调整限位位置。2.1.11 犁煤器2.1.11.1电动推杆支座及犁煤器各部位固定螺栓无松动，各焊接部无脱焊裂纹等现象。2.1.11.2犁煤器刀口平滑无尖锐毛刺。2.1.11.3煤仓进煤口无严重粘煤或堵塞现象。2.1.11.4操作按钮及切换开关、信号灯完好无损，保险齐全。2.1.12 排污泵2.1.12.1设备应无检修和维护。2.1.12.2污水池液位正常。2.1.12.3各闸阀在开状态，泵出口电磁阀接线完好。2.1.12.4污水泵电机外观完好，接线、接地
8、线完好。1、桥抓巡检内容2、推土机、装载机2.2 设备运行中的检查2.2.1 煤控室运行中的检查2.2.1.1 各设备运行正常，上位机显示运行状态正常，无报警。2.2.1.2 各轴承绕组温度显示值在正常范围内。2.2.1.3 各设备起动、停止正常。2.2.1.4 自动手动操作能正常启停，通讯正常。2.2.1.5 从监视系统中认真观察每条皮带的运行情况，及时发现故障，停止运行。2.2.1.6 皮带称流量及累计量正常。2.2.2 皮带机运行中的检查2.2.2.1 皮带无明显跑偏、撕裂、接头脱胶等缺陷。2.2.2.2 各类托辊转动灵活，无异声、卡住或损坏等现象。自动调芯托辊调节正常。2.2.2.3
9、各滚筒轴承座无异声，温度及振动不超限（温度70,振动值0.08mm）。2.2.2.4 皮带沿线无明显积煤，各刮煤器、清扫器完好，与皮带间间隙恰当。2.2.2.5 落煤斗完好，不漏煤。2.2.2.6 导煤槽防尘皮完好，不漏煤。2.2.2.7 减速箱运转正常，温度及振动不超限(温度70,振动值0.08mm )，无异常响声。2.2.2.8 电动机运转正常，温度及振动不超限(温度95,振动值0.08mm) ，无异味。2.2.2.9 制动器电液推进器运转正常，制动瓦与制动轮不摩擦。2.2.3 碎煤机运行中的检查2.2.3.1 碎煤机内无异声，无强烈振动。2.2.3.2 联轴器传动正常，无异响。2.2.3
10、.3 电动机温度及振动不超限(温度95,振动值0.08mm),无异味。2.2.3.4 各轴承温度及振动不超限(温度70,振动值0.08mm)。2.2.3.5 运行中严禁打开各人孔门和调整筛板间隙。2.2.6 除尘器2.2.6.1 静电除尘器1)除尘器的电压及电流应在(电压20KV、电流30mA)10%范围内。2)检查除尘器效果是否良好。3)电动机应正常投入无异响。4)运行中各处应无漏水现象。2.1.7 除铁器2.2.7.1 带式除铁器1)除铁器在运行中应无异声、无剧烈摇摆和振动现象，带式除铁器弃铁皮带应无跑偏，打滑和撕裂现象。2)皮带运行正常，不跑偏。3)吸附的铁件能甩入铁箱内。4)电动机、减
11、速箱运行正常，无异声，减速箱不漏油。2.2.7.2 盘式除铁器1)圆盘吸铁正常。2)若圆盘吸铁较多， 应手动操作进行弃铁。3)电源控制柜面板上表计指示正常。4)圆盘在移进、移出行走正常无异响。2.2.8 取样装置2.2.8.1 各设备运转中无异响，无异常振动。2.2.8.2 各电动机温度正常，振动正常。2.2.8.3 各输送机传动运转正常。 2.2.8.4 控制盘面上显示各设备运转正常，无报警。2.2.8.5 煤样能正常落样桶内，煤量正常。2.2.10 排污泵2.2.10.1泵运转中应无异音，轴承温度正常。2.2.10.2污水池中浮球活动正常。2.2.10.3排污管无堵塞，抽水正常。2.2.1
12、1 皮带喷淋装置2.2.11.1各水管、接头无漏水。2.2.11.2各皮带喷淋头有煤时喷淋正常。2.2.12 煤仓料位计2.2.12.1各个煤仓的煤位显示正常，显示值与实际煤量相近。2.2.12.2加仓时应观察煤位能正常上升。2.2.12.3停止加仓后应观察煤位能正常下降（须该台磨煤机有投用）。2.2.12.4煤位的上升下降应均匀，不能不动或上下波动较大。2.2.13 电子皮带称2.2.13.1各称重托棍运转正常无异响。2.2.13.2皮带称运行中显示屏显示正常无故障报警。2.2.13.3皮带称的流量显示正常且与远程相同。2.2.13.4皮带称的累计量显示正常且与远程相同。2.1.14 犁煤器2.2.14.1运行犁煤器起落平稳，犁煤器口与皮带接触密封良好,且不会压得过紧。2.2.14.2三角犁架无扭曲现象，无卡死、不到位现象。2.2.14.3无电机转而犁不动现象。2.2.14.4行程开关动作可靠、准确。2.2.14.5电液推杆不漏油。
