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1、电气二次回路现场检修工艺与质量标准1.1 检修前的准备工作检修前的准备工作1. 根据上次大小修情况及机组运行状况制订检修计划。 2. 制订施工技术组织措施、安全措施，特别是重要项目和特殊项目，提前做好项目审批。3. 分工明确，并组织学习掌握检修项目、进度、安全技术措施及质量标准。4. 确认电气二次设计原理图、盘柜接线图、专用记录表格及验收单准备齐全。5. 确认微机保护测试仪、万用表、螺丝刀、毛刷抹布等工具完备可靠。1. 检修项目完善。2. 措施完善。3. 项目完成审批。4. 资料工具准备齐全。1.2 检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准二次回路外观检查、端子紧固与卫生清扫1. 检查端子排接线
2、、元件接线有无松动脱落现象。2. 检查接线号头及端子排标识是否齐全、完备、清晰。3. 对二次回路接线端子进行紧固。4. 清扫二次回路中的各元件、端子排、电缆、二次回路线。1. 接线紧固。2. 标号标识齐全、清晰。3. 各元件、端子排、电缆、二次回路线清洁无积灰。设备元件的检查1. 各元件是否安装牢固，设备间相互有连接时，应检查有无外动力。2. 控制按钮、控制开关等的触点及其连接应与设计要求一致。检查辅助开关触点的转换应与一次设备或机械部分的动作响应。 3. 检查信号灯颜色是否合适，标识是否正确清晰。4. 检查熔断器的熔体或熔丝是否完好、选用恰当。5. 检查盘前标签、盘后标签和设备代号等是否标识
3、齐全、正确。6. 检查盘内配线是否已绑扎、固定好。7. 检查电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚，备用线芯应整齐的排在线束内。1. 各设备元件安装牢固，标识正确清晰。2. 控制按钮、控制开关及触点完好可靠。3. 信号灯颜色合适。4. 熔断器完好、选用恰当。5. 盘柜标签齐全正确。6. 电缆、配线固定牢靠，标牌齐全清晰。电流二次回路正确性的检查1. 利用导通法检验操作屏、继电保护屏、自动装置屏等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符。2. 利用加量测试法检验电流互感器极性是否正确，检查电流回路有无开路。3. 当电流互感器上有几个分接头时，应根据设计及设备上的标号引接。4. 检查电流二次回路接
4、地点与接地状况，在同一个电流回路中只允许存在一个接地点。5. 新投入或经更改的电流回路，应利用负荷电流检查电流二次回路接线的正确性。6. 被保护线路有负荷电流之后(一般宜超过20的额定电流)： 1）测量每相零序回路的电流值。2）测量各相电流的极性及相序是否正确。 3）定相。 4）对接有差动保护或电流相序滤过器的回路，测量有关不平衡值1. 相序正确。2. 变比正确。3. 极性正确。4. 电流回路无开路。电压二次回路正确性的检查1. 利用导通法检验操作屏、继电保护屏、自动装置屏等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符。2. 利用加量测试法检验电压互感器相序是否正确，检查电压回路有无短路。
5、3. 当电压互感器上有几个分接头时，应根据设计及设备上的标号引接。4. 检查电压二次回路接地点与接地状况，对中性点直接接地系统的电压互感器，如装置中的方向性元件是用相电压或零序电压，而且可由两组电压互感器供给时(经切换设备)，则这两组电压互感器的二次及三次绕组只允许在一个公共地点直接接地；对于其他使用条件的电压互感器，则在每组电压互感器二次绕组的中性点各自直接接地。5. 检查电压互感器二次回路中所有熔断器(自动开关)的装设地点、熔断(脱扣)电流是否合适(自动开关的脱扣电流需通过试验确定)、质量是否良好、能否保证选择性、自动开关线圈阻抗值是否合适。6. 检查串联在电压回路中的断路器、隔离开关及切
6、换设备触点接触的可靠性。7. 新投入或经更改的电压回路，应直接利用工作电压检查电压二次回路。电压互感器在接入系统电压以后：1）测量每一个二次绕组的电压。 2）测量相间电压。 3）测量零序电压，对小电流接地系统的电压互感器，在带电测量前，应于零序电压回路接入一合适的电阻负载，避免出现铁磁谐振现象，造成错误测量。 4）检验相序。 5）定相。1. 相序正确。2. 变比正确。3. 电压回路无短路。4. 电压回路中各熔断器、空开完好且容量满足要求。二次回路绝缘检查1. 外观检查所有绝缘部件、控制电缆线芯套管、继电器接线螺杆套管、导线和控制电缆的绑线的绝缘状况，发现异常时应采取措施修复或更换。2. 为确保
7、二次回路正常工作，必须对直流小母线、电压小母线等以及二次回路的每一支路进行绝缘试验。3. 试验前应确认所有设备、元件触点上无灰尘。暂时拆除回路中的接地线和将电容器短路。用1000伏兆欧表测量小母线和电压小母线的绝缘电阻，在断开所有其它并联支路时，应不小于10兆欧，测量二次回路每一支路和断路器、隔离开关操作机构、电源回路的绝缘电阻，其值不小于1兆欧在比较潮湿的地方，允许降低到不低于0.5兆欧。4. 控制回路绝缘检查：5. 断开控制电源空气开关，控制回路其余部分完好。用1000V绝缘摇表测量控制电源正负极回路、跳合闸回路对地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1M。应根据具体控制回路情况，保证所有回路均接
8、受测试，没有死区。6. 信号回路绝缘检查：7. 将各回路两端断开，用1000V绝缘摇表测量各回路对地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1 M。8. 保护电源回路绝缘检查：9. 断开保护电源空气开关保护电源回路其余部分完好。保护装置所有插件均应在拔出位置。将保护正负电源短接，如保护装置开入电源用保护电源，则还需与开入端子相连，用1000V绝缘摇表测量此回路与地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1 M。10. 对于新投产工程，还需测量上述各回路(电缆)不同线间的绝缘电阻，用1000V绝缘摇表测量此回路与地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1 M。(此试验需将回路与装置、控制屏、接口屏端子内部回路在端子排处断开，在就
9、地断路器汇控柜端子排与内部回路也断开。)11. 新装置投入前，在完成上述绝缘检验后，应对全部连接回路用交流1000V进行1min的耐压试验。对运行的设备及其回路，每6年应进行一次耐压试验，当绝缘电阻高于1 M时，允许暂用2500V摇表代替。1. 回路与地的绝缘电阻大于1 M控制信号回路正确性的检查1. 直流电源的引接，要检查其正负极，正负极不应接错且标识清晰正确。2. 利用导通法检验操作屏、继电保护屏、自动装置屏等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符。3. 利用开关传动及信号回路传动检验控制回路、跳合闸回路、信号回路是否正确。4. 检查回路时如果需要临时松开端子上的有关线头，要做好
10、记录，注意在恢复时不得发生错误。二次回路检查包括有就地设备与控制电缆，对线加量时应用专用电话联系。5. 检验信号直流回路与保护及安全自动装置的直流回路是否确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别地断开信号直流回路中的一些可能在运行中断开(如熔断器、指示灯等)的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。所有并联连接的回路如需引入直流电源时，这些并联元件如无可靠的隔离(二极管)，则必须直接在同一个屏的端子板上接取电源。6. 通电操作及联动试验顺利结束后，还应在回路接线正确的基础上，检查连接端子、恢复临时拆除的接线，并全面复查一下所有电气连接。1. 交、直流回路不存在短路和接地现象
11、。2. 开关能正确接受控制进行合跳。3. 所有信号回路指示正确。4. 交、直流回路、强、弱电回路无相混现象。5. 熔断器的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应。新安装二次回路的验收检验。1. 对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件包括：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、2. 利用导通法依次经过所有中间接线端子，检查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保护屏柜、自动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号，并检查电缆簿的填写是否正确。3. 当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器(和自动开关)的额定电流是否与设计相符或与
12、所接入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。4. 检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，且应与图纸和运行规程相符合。检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整，并应与设计相符。5. 检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开(如熔断器、指示灯等)的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一套保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。6. 信号回路及设备可不进行单独的检验。断路器、隔离开关及二次回路的检验1. 断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方式(包括防止断路器跳跃回路、三相不一致回路等措施)；2. 与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况，切换时间，构成方式及触点容量；3. 断路器二次操作回路中的气压、液压及弹簧压力等监视回路的工作方式；4. 断路器二次回路接线图；5. 断路器跳闸及合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合闸电流；6. 断路器跳闸电压及合闸电压，其值应满足相关规程的规定；7. 断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差，应不大于规定值。8.
