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1、可口可乐装瓶商生产东莞有限公司Type of Document 文件类型：SOPIssued Date 颁布日期：2006/03/03炭缸的蒸汽消毒和精滤器的氯水消毒Confidential 密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-QA-WT-013 Version Number版本号 第 1.1 版Page 5 of 5 Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：_Date/日期：Date/日期：Date/日期：修订记录修订次数修订日期修订内容12006-2-24将5.1频率“炭缸：至少每两星期一次或当
2、微生物检验有不合格趋势时需进行蒸汽消毒。精滤器：至少每星期一次或当更换滤芯时需进行氯水消毒。”修改为“炭缸：当更换活性炭时或当微生物检验有不合格趋势时需进行蒸汽消毒。精滤器：当更换滤芯时或当微生物检验有不合格趋势时需进行氯水消毒。”1.0 目的正确消毒炭缸、精滤器。2.0 范围水处理炭缸/精滤器3.0 职责水处理工程师、 水处理员负责此文件的执行。4.0 定义无5.0 程序5.1 频率炭缸：当更换活性炭时或当微生物检验有不合格趋势时需进行蒸汽消毒。精滤器：当更换滤芯时或当微生物检验有不合格趋势时需进行氯水消毒。5.2 炭缸消毒操作步骤5.2.1 A、B、D炭缸消毒操作程序表状态流量时间应开阀门
3、流量设定阀备注反冲120200吨/小时5分钟V2和V5V5-排水-排干为止排水阀-蒸汽消毒0.30.7bar85C以上恒温 120分钟以上进气阀和排水阀-以排气口温度达 85C时开始计时冷却-至少自然冷却8小时以上排水阀-注满炭缸 由小到大充满为止V2和V5V5当水从V5流出来时，说明炭缸已充满水反冲120200吨/小时10分钟V2和V5V5-正冲 45吨/小时-V1和V4V4至出水无总氯为止供水 45吨/小时-V1和V3V3-5.2.2 C 炭缸消毒操作程序表状态流量时间应开阀门流量设定阀备注反冲170200吨/小时5分钟J3和J4J4-排水-排干为止排水阀-蒸汽消毒0.30.7bar恒温
4、120分钟以上进气阀和排水阀-冷却-至少自然冷却8小时以上排水阀-注满炭缸 由小到大充满为止J3和J4J3当水从J4流出来时，说明炭缸已充满水反冲170200吨/小时10分钟J3和J4J4-正冲 70吨/小时-J1和J5J5至出水无总氯为止供水 70吨/小时-J1和J2J2-5.2.3 关闭输水泵和炭缸所有的阀门，打开炭缸通气阀和排水阀，排掉炭缸内的水。5.2.4 A、B、D炭缸消毒操作：5.2.4.1 完全打开炭缸的蒸汽进汽阀和排水阀。慢慢地打开水厂的蒸汽总阀。5.2.4.2 调节蒸汽进汽量将炭缸加热至85C(排水口温度计显示读数)时开始计时，保持蒸汽压力0.030.07 MPa(为炭缸上压
5、力表所显示的读数)。5.2.4.3 2小时后关闭蒸汽总阀，然后关闭炭缸进汽阀，让炭缸自然冷却8小时以上。5.2.4.4 炭缸冷却后，启动反洗泵送水，打开炭缸阀门V2和V5，关闭排水阀慢慢地将水送入炭缸。5.2.4.5 反冲炭缸10分钟，正冲炭缸至出水不含总氯为止。5.2.5 C 炭缸消毒操作：5.2.5.1 完全打开炭缸的蒸汽进汽阀、疏水阀和通气阀。慢慢地打开水厂的蒸汽总阀。5.2.5.2 调节蒸汽进汽量将炭缸加热至85C(炭缸顶部温度计显示读数)时开始计时，保持蒸汽压力0.030.07 MPa(为炭缸上压力表所显示的读数)。5.2.5.3 2小时后关闭蒸汽总阀，然后关闭炭缸进汽阀，让炭缸自然
6、冷却8小时以上。5.2.5.4 炭缸冷却后，启动反洗泵送水，打开炭缸阀门J3和J4，关闭疏水阀慢慢地将水送入炭缸。5.2.5.5反冲炭缸10分钟，正冲炭缸至出水不含总氯为止。5.3 精滤器消毒5.3.1 关闭精滤器进水阀和出水阀。5.3.2 打开精滤器排水阀，精滤器上、下取样阀，排尽精滤器内的水。5.3.3 配制好100mg/l 氯水。5.3.4 打开各精滤器密封盖，灌满100mg/l 氯水，打开精滤器出水取样阀排水3分钟。5.3.5 装好精滤器密封盖，保持30分钟。5.3.6 打开精滤器进水阀和取样阀，进水并冲洗精滤器至出水无总氯。5.3.7 关闭取样阀，打开出水阀和水管供水阀供水；6.0参考文献6.1 本文件支持纲要文件： 水处理纲要 R-QA-0046.2 相关SOP文件：水处理SOP SOP-QA-WT-0017.0记录消毒操作时间和蒸汽压力记录于水处理消毒记录表FM-QA-104相应的栏目上.
