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1、焦作市焦冷氨阀 本章的主要内容： 第一节 安全阀 第二节 爆破片 第三节 压力表 第四节 液位计（水位表） 第五节 温度计（表） 第六节 报警连锁装置 第七节 紧急切断阀 第八节 减压阀 第九节 排污阀 第十节 阴极保护装置 第一节 安全阀 一.安全阀的作用 安全阀是能自动地将承压设备工作 压力控制在预定的允许范围内的安 全附件。 TSG ZF001-2006安全阀安全技术 监察规程：安全阀一种自动阀 门，它不借助任何外力而利用介质 本身的力来排出一额定数量的流体 ，以防止压力超过额定的安全值。 当压力恢复正常后，阀门再行关闭 并阻止介质继续流出。 (一)安全作用 就是当承压设备内的压力超过正
2、 常工作压力时,能自动开启,将设 备内的超压介质排放出去,限制 压力继续升高,保护设备的安全 运行。 (二)经济作用 当因介质排放,使压力降到下限 值时,它能自动关闭,并恢复密封, 防止介质损失过多。 (三)自动报警作用 安全阀排放时,由于设备内的介 质从阀中高速喷出,常常发出较 大的响声。 二.安全阀的种类、结构及工作 原理 （一）安全阀的基本结构是由 阀体、阀瓣和加载机构等三部 分组成。 （二）工作原理 在安全阀内，阀瓣通过加载机构被压紧在阀体 的阀座上。当设备内压力为正常工作压力时， 加载机构施加于阀瓣上的作用力大于内部介质 压力所产生的作用于阀瓣上的总压力，安全阀 处于关闭状态。当设备
3、的内压超过预定压力时 ，这种关系被打破，内压对阀瓣的作用力将大 于加载机构施加的作用力，于是阀瓣被顶离阀 座，安全阀开启，介质从阀瓣与阀座的缝隙处 向外排出。在排放介质的同时，设备内的压力 下降，当内压降至正常值时，阀瓣在加载机构 的作用力下重新被压紧在阀座上，安全阀又处 于关闭状态。 （三）我们常见的安全阀按其加 载机构的型式主要分为: 弹簧式、 杠杆式、 静重式、 先导式（脉冲式） 1、弹簧式安全阀 原理： 当气体作用在阀芯上的力超过弹簧的弹 力时，弹簧被进一步压缩，阀芯被抬起 离开阀座，安全阀开启排气泄压；当气 体作用在阀芯上的力小于弹簧的弹力时 ，阀芯紧压在阀座上，安全阀处于关闭 状态
4、。 优点： 安全阀灵敏度高、轻便、安装位置不限 ，此种安全阀较常用。 图7-1 A42Y-16C 1阀座 2阀体 3调节圈 4反冲盘 5阀瓣 6导向套 7阀盖 8弹簧 9阀杆 10调整螺杆 11阀帽 图7-2 A42Y 图7-3 A48Y 图7-4 A27H（外螺纹）外螺纹） 图7-5 A27H 图7-6 A47H 图7-7 A21H 弹簧式安全阀型号及结构材料表示方法： A 阀体材料代号 公称压力 MPa 密封面材料代号 结构型式代号 连接型式代号 安全阀代号 其中： 数字； 字母 表7-1安全阀连阀连 接形式代号 连接形式 代号连接形式代号 内螺纹1对夹7 外螺纹2卡箍8 法兰4卡套9 焊
5、接6 表 7 | 2 安 全 阀阀 结结 构 形 式 代 号 结构形式代号 弹 簧 封 闭 带散热片全启式0 微启式1 全启式2 带扳手全启式4 不 封 闭 双弹簧微启式3 全启式 8 微启式 7 带控制机构全启式6 杠 杆 单杠杆全启式2 角形微启式5 双杠杆全启式4 先导式9 表7-3安全阀阀密封面材料代号 阀座密封面材料代号 阀座密封面材 料 代 号 铜合金T渗氮钢D 橡胶X渗硼钢P 尼龙塑料N硬质合金Y 合金钢耐酸或不锈钢H阀体本体加工W 锡基轴承合金（巴氏合金 ） B 氟塑料F 注：当阀座和阀瓣密封面材料不同时， 用低硬度材料代号。 安全阀公称压力代号 公称压力代号用阿拉伯数字表示，
6、其数值 是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10 倍。 表7-4 安全阀阀阀阀 体材料代号 阀体材料代号阀体材料代号 灰铸铁H碳素钢C 球墨铸铁Q铬钼 合金 钢 I 铬镍钛 钢 P 铬钼钒 合金钢 V 注：PN1.6MPa的灰铸铁阀 体和PN2.5MPa的碳素 钢阀体，省略本代号。 2.先导式安全阀 以在国际上影响比较大的安德森格林伍 德公司（Anderson GreenwoodCo ）为依据的活塞式导阀操作安全泄压阀 （Pilot Operated Pressure Relief Valves ）系列。国内一般称之为先导式安全阀 ，先导式安全阀由主阀和导阀组成，导 阀操作主阀的开启和关闭。
7、 在普通弹簧安全阀的基体上，增设了先 导机构，使本安全阀具有先导式安全阀 和普通式安全阀的双重作用。主要优点 是变弹簧直接作用为导阀间接作用，提 高了动作的灵敏度，而且主阀采用套筒 活塞式，双重密封阀座结构，动作精度 高、重复性好、回座快、不泄漏、能带 高背压排放、工作寿命长、工作稳定可 靠，它还可在线调校，反复启跳排放后 ，仍然能自动回座，关闭严密，操作维 护方便。 一般适用于天然气管道等（如分输站） 。 工作原理： 当系统压力低于阀的设定压力时，介质压力经 导阀上密封传入主阀压力室、作用在主阀瓣上 ，产生向下力，关闭主阀；当系统压力增加接 近设定压力时，导阀活塞提升而上密封关闭， 此时导阀
8、下密封仍在关闭。系统压力在稍有增 加，下密封微启、主阀压力室内压力通过导阀 排除气口排除；当系统压力达到和稍高于设定 压力时导阀下密封开启，排放超压，这又使导 阀活塞趋于下降。此反馈作用可使主阀瓣浮于 某一位置，达到调节作用；当系统压力超压， 主阀瓣达到全启；当系统压力降至设定压力以 外，导阀下密封关闭。进一步降压至回座压力 室压力恢复，关闭主阀 图7-8 先导式安全阀 1、阀体 2、阀瓣 3、导向套 4、弹簧 5、O型圈 6、阀盖 7、导阀 图7-9 先导式安全阀 3.杠杆式安全阀 原理： 运用杠杆原理通过杠杆和阀杆将重锤的 重力矩作用于阀芯，以平衡气体压力作 用于阀芯上的力矩。 图7-10
9、 杠杆式安全阀 图7-11 杠杆式安全阀 图7-12杠杆式安全阀原理图杠杆式安全阀原理图 三、安全阀安全技术要求 （一）安全阀的设置 1、容规141条 2、蒸规131条、 热规98条、 有机热载体16条 容规141条: 本规程适用范围内的在用压力容器，应 根据设计要求装设安全泄放装置（安全 阀划爆破片装置）。压力源来自压力容 器外部，且得到可靠控制时，安全泄放 装置可以不直接安装在压力容器上。 蒸规131条： 每台锅炉至少应装设两个安全阀（不 包括省煤器安全阀）。符合下列规定之 一的，可只装一个安全阀： 额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉 ； 额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超 压联锁保
10、护装置的锅炉。 可分式省煤器出口处、蒸汽过热器 出口处、再热器入口处和出口处以及直 流锅炉的启动分离器，都必须装设安全 阀。 热规98条： 额定功率大于1.4MW的锅炉，至少应 装设两个安全阀。额定功率小于或等于 1.4MW的锅炉至少应装设一个安全阀。 锅炉上设有水封安全装置时，可不装安 全阀。水封装置的水封管内径不应小于 25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻 措施。 有机热载体16条： 安全阀应符合下列要求： 每台气相炉至少应安装两只不带手 柄的全启式弹簧式安全阀。安全阀与筒 体连接的短管上应串连一只爆破片。 无论是采用注入式或拍吸式强制循环的 液相炉，液相炉本体上可不装安全阀。 气相炉安
11、全阀和爆破片爆破时的排 放能力，应不小于气相炉额定蒸发量。 气相炉安全阀开启时排出的有机热 载体汽化物应通过导管进入用水冷却的 面式冷凝器，再接入单独的有机热载体 储存罐，以便脱水净化。 冷凝器的背压应不超过 。 安全阀至少每年一次从气相炉上拆 下进行检验，检验定压后应进行铅封。 检验结果应存入有机热载体炉技术档案 。 爆破片与锅筒或集箱连接的短管上 应安装一只截止阀，在气相炉运行时截 止阀必须处于全开位置。 （二）安全阀的选用 1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安 全阀； 2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全 阀； 3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭 全启式弹簧安全
12、阀； 4、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具 有安全和控制双重功能的先导式安全阀 ； 5、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带 提升扳手的安全阀； 6、排放有毒或可燃性介质必须选用封闭式安全阀 。 （三）安全阀的校验(TSG ZF001- 2006) 整定压力-安全阀在运行条件下开始 开启的预定压力，是在阀门入口处测量 的表压力。在该压力下，在规定的运行 条件下由介质压力产生的使阀门开启的 力同时阀瓣保持在阀座上的力相互平衡 。 密封试验压力：当整定压力大于0.3MPa 时，密封试验压力为90%整定压力。当 整定压力小于或等于0.3MPa时，密封试 验压力应当比整定压力低0.03MP
13、a. 1、蒸汽锅炉安全阀整定压力 蒸规 143条 蒸规解释：“安全阀的设置是以保证 安全为目的的，本身并不是调节阀，因 而安全阀应以额定工作压力下部件工作 压力为基础。而欲按实际工作压力对安 全阀进行调整时，只要在保证安全的前 提下并对安全阀排量进行核算后也是可 行的”来确定安全阀的整定压力。 立 式 燃 气 蒸 汽 锅 炉 蒸汽锅炉安全阀整定压力 额定蒸汽压力 MPa 安全阀整定压力 0.8MPa工作压力+0.03MPa 工作压力+0.05MPa 0.8P5.9MPa1.04倍工作压力 1.06倍工作压力 5.9MPa1.05倍工作压力 1.08倍工作压力 2、热水锅炉安全阀整定压力 (1)
14、开启压力为1.12倍工作压力，但 不小于工作压力+0.07 MPa (2)开启压力为1.14倍工作压力，但 不小于工作压力+0.10 MPa 3、在用压力容器安全阀整定压 力 容规146条： A、只有一只安全阀时 PZ P B、装多只安全阀时 其中一只 PZ P 其余安全阀 PZ 1.05P P压力容器设计压力 PZ安全阀开启压力（整定压力） 4、移动式压力容器 （1）裸式 ：整定压力为1.051.10倍设 计压力。 （2）低温深冷型 ：整定压力设计压力 。 液化气体罐车 低温汽车罐车 5、压力管道 整定压力为1.051.10倍正常最大工作 压力 6、蒸汽锅炉用安全阀的运行状态下 的调试方法 A、安全阀在校验台上试验合格； B、汽包就地压力表校验合格（就地压力 表在调整时可安装标准压力表，精度大 于1.0级）； C、准备好调试工具及通讯工具（如电话 、对讲机等） ； D、汽包紧急排汽阀和锅炉排污阀应试验 正常，操作灵活； E、 确定汽包按较高压力进行调整安全 阀的整定压力； F、锅炉运行正常后方可进行安全阀的整 定工作； G、将非调整安全阀用顶杆压死； H、调整燃烧控制汽压，使之缓慢上升， 当压力接近动作压力，应保持压力稳定 ，缓慢升至整定压力，如超过启座压力 仍不启座，应及时开启紧急排汽阀，降 低锅炉汽压，或者用阀杆上的手柄强制 排汽降压后调整启座压力，再次
