六源的查找与治理方法10.30讲述

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1、高远璐 六源查找与治理方法六源查找与治理方法 人力资源部卓越现场5S课题研究小组 单击此处添加文字内容 1六源知识概述 单击此处添加文字内容 2六源查找方法 单击此处添加文字内容 3六源治理改善方法 目录页 CONTENTS PAGE 单击此处添加文字内容 4六源治理激励方法 一、六源的知识概述 指灰尘、油污、废料、加工材料屑等. 污染源 花时间的，不好做，不方便费力的操作. 困难源 造成故障的潜在因素. 故障源 指任何不产生附加价值的事或物. 浪费源 会导致产品质量异常，不合格的因素. 缺陷源 潜在的事故发生源. 危险源 01 02 03 04 05 06 什么是六源？01 六源的现象02

2、一、六源的知识概述 呈现的现象 屑末的飞溅、掉落原料加工 润滑油、燃料油等的泄露、流出、溢出油类 高压气、蒸气、液化气、燃气等的泄露、飞散气体类 水、冷却水、废水等泄露、溢出（或加工时产生的污水 ） 液体类 包材物、粉尘、输送管道脏污、叉车油泄漏等其他 种类 污染源 六源的现象02 一、六源的知识概述 呈现的现象 设备缝隙、高空、底部、工具够不着（耗时长、强度大 ） 清扫 位置、仪表位置、方向、适当量表示（耗时长、强度大 ） 点检 注油口位置、结构、高度、距离、废油口、空间 润滑 螺丝的布局、规格、种类、紧固的距离、经常松动紧固 设备（仪器）布局、阀门类、开关、手柄位置、距离 操作 种类 困难

3、源 压力表、温度表、油量表等位置不良、调整量化不清楚 调整 六源的现象02 一、六源的知识概述 故障源 呈现的现象 未开展彻底的设备清扫， 污垢、粉尘、油污、铁锈等 脏 油不足、油污染、油种不明、油种不适合、油泄露润滑 注油口污染、油桶污染、油桶破损、保管不良注油 污染、破损、泄露、油位表示未目视化油量计 螺丝松动、缺失、断裂、变形、长度不合适等紧固 种类 六源的现象02 一、六源的知识概述 缺陷源 呈现的现象 因操作不当、存储搬运过程中的刮花、破损、裂开等损坏 由于车间脏乱差导致产品受到污染脏污 由于参数不对、设备调整不正确、设备、工具精度引起精度 温度、湿度等环境因素导致环境 导致产品缺陷

4、的因素很多，各厂部需盘点 种类 六源的现象02 一、六源的知识概述 呈现的现象 成品积压、原材料过早用完等制造过剩 仓库空间紧张、呆滞品多、进出困难等库存 多余的工序作业、过分的精度加工等加工 弯腰、转身动作多、有多余动作、有闲置等动作 搬运距离长、搬运困难费力、搬运工具不适用等搬运 种类 浪费源 工作量少、上下工序不衔接、缺料等等待 不良品的返工等不良品 六源的现象02 一、六源的知识概述 危险源 呈现的现象 没有防护盖、脱落、没有警示、不能紧急停止转动部位 亮度不足、位置不良、受污染、保护灯破损、不防爆照明 操作不当、没有作业标准、没有指呼监控等起吊搬运 凹凸、尖、锋利、损伤、碎、磨损加工

5、切削面 消防类、电气线路、地面不平、脏乱、危险易燃等其他 种类 一、六源的知识概述 03六源的认识 1、六源是怎样产生的？ 2、六源有什么危害？ 3、六源间有什么关联性？ 5、作为主机手/自主保全，你该做什么 ？ 弄明白了，才能进入六源的查找与治理！ 4、为什么六源的改善难以有成效？ （巧迟与拙速的区别） 一、六源的知识概述 03六源的认识 0故障管理的对象是细微缺陷！ 细微缺陷是休眠的设备故障！ 设备故障是激活的细微缺陷！ 300 291 状 态态 问问 题题 休眠状态激活临界点轻度激活激活状态重度激活 小缺陷 即细微缺陷 中缺陷 影响设备性能 大缺陷 已发生小停顿 重大故障故障 安全隐患吓

6、一跳碘酒工伤重大工伤 故 障 安 全 二、六源的查找方法 01“五觉”法 “五觉”视觉触觉听觉味觉嗅觉 图示 02 视、观、看 二、六源的查找方法 注视：只能看眼前的现象，不足以了解 -现象 观察：深入了解，进一步认识事物 -表因 看到：看出问题的真因，见到根本 -本质 视而不见 走马观花 花几个小时走100米-大野耐一（日） 03 画圆站立法丰田观察法 二、六源的查找方法 “因为动了，所以看不见。”不动就能看见浪费 “在现场画圈站立30分钟” “针对事物问题瞄准目标只观察某个点” 04 反复的清扫、红牌作战 二、六源的查找方法 六源的查找不是坐在办公室里面想出 来，或者来个头脑风暴法讨论出来

7、的 ，必须到现场去，观察现物，了解现 实；唯一的方法就是通过反复的清扫 及红牌作战找出发生源和困难源。 04 反复的清扫、红牌作战 二、六源的查找方法 5月2日检查到1#螺丝松动 5月2日检查到封边机XX处漏油 5月8日检查到1#螺丝松动 5月12日检查到1#螺丝松动 6月2日检查到封边机XX处漏油 红牌作战问题点清单 问题反复发生的频率 耗时长短 抱怨的程度（劳动强度） 六源的治理清单 整理分析 切忌采取打地鼠式解决现场问 题 05 制作清单和分布图 二、六源的查找方法 2 1 3 4 1 2 3 4 05 制作清单和分布图 二、六源的查找方法 1、将发现的困难场所、发生源制作分布图 2、用

8、不同颜色区分开困难源、污染源 3、每个问题需编号，并与清单保持一致 4、插旗 代表已经完成改善 污染源 困难源 二、六源的查找方法 06辅助分析工具 1.1.QCQC七手法七手法 2.2.新新QCQC七手法七手法 3.3.5M5M法（人法（人- -机机- -料料- -法法- -环境）环境） 4.4.IEIE手法手法 5.5.VEVE方法（价值工程）方法（价值工程） 6.6.FMEAFMEA法（法（潜在失效模式及影响分析）潜在失效模式及影响分析） 7.7.ECRSECRS改善原则改善原则 8.8.PMPM（WHY-WHYWHY-WHY分析法）分析法） 9.9.故障的集合优选搜寻法故障的集合优选搜

9、寻法 10.10. 寻根图寻根图 11.11. 故障树分析故障树分析 12.12. 目的：用科学工具进行彻底的改善 认识“修理和修补”的真义方可进入改善方法掌握 三、六源的治理方法 对垃圾、污 垢、异物的理解 发现 垃圾、污垢、异物的凝聚处 分析垃圾、污垢、异物的材质、 形状、成分 定量化数据收集 为什么会发生？ 弄清楚发生源 是从上一个工序开始发生的？ 是本工序发生的？ 是加工时发 生的？ 是设备 自身发生的？ 是环境上外部侵入的？ 是什么样的作业？ 清扫、点检、加油？ 使用的是什么工具？ 是在可视的状态下作业的吗？ 结果的确认是如何进行的？ （眼睛看，空手） 困难部分是指 花时间 的 不好

10、做的 学习改善的思 考方式 对策方案 切断发生源？ 防止飞溅 防止侵入和黏着？ 计划、负责 人、日程？ 对策方案 目标时间 改善方法 日常清扫和点检 时提示目标时间 切断 集中 防飞溅 发生源与困难源治理思路 困难源的治理方法 三、六源的治理方法 困难源是指：“难以清扫”、“难以注油”、“难以点检”等异常。 1.难以清扫2.难以注油 3.难以点检 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 清扫工具的开发 抑制污垢的扩散 让难以清扫的地方不容易脏 使脏污去我们想 让它去的地方 难难以清扫扫的地 方 把重点部位移到不容易脏的地方 4 4 4 4 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时

11、间） 三、六源的治理方法 01 清扫工具的开发 工具 道具 【买回来的工具 】 【自己制作的适用工具】 所以，通过开展清扫工具的开发，才能降低清 扫强度、减少清扫时间！ 不好用 不适用 不想用 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 01 清扫工具的开发 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 01 清扫工具的开发 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 01 清扫工具的开发 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 01 清扫工具的开发 名称:玻璃耙 作用:清洁下面的碎玻璃和困难部位. 特点:清洁方便安全.节减人力

12、物力 使用中 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 02抑制污垢的扩散 让切削液、切屑、粉尘等不在工作台 上扩散。一旦扩散了，清扫就会花费时间 ，更重要的是还会侵入到设备中。因此， 需将污垢抑制在最小的范围内，如讨论一 下“用切削液冲走切屑“的方法，这样能 维持在干净的状态！ “按我的路来走 ” 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 02 抑制污垢的扩散 污 水 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 02 抑制污垢的扩散 疏 导 管 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 03 让难以清扫的地方不易脏 总之，

13、就是不让脏东西跑到难以清扫 的地方。从这个观点出发制作对策，设备 的重点部位就不会有污垢侵入。一般来说 只需用抹布擦一擦就可以了。 “不要进我这里来 ” 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 03 让难以清扫的地方不易脏 1、难以清扫的改善方法（缩短清扫时间） 三、六源的治理方法 04 把重点部位移到不容易脏的地方 如果某个部位会出现不可避免的污垢 ，又难以解决，可考虑把脏了就会出问题 的重点部位移到不容易脏的地方。这个方 法，需要从设备机构原理的研究开始进行 讨论。 “避开你” 2、难以注油的改善方法（缩短加油时间） 三、六源的治理方法 正确的加油方式是根据用途的不同，

14、将干净的油从规定加油口，在规定的时 间，只注入规定量的油。无论想要将加油时间缩短到多短，这些原则不能忽视。 （1）掌握加油部位，使加油变得容易 （2）统一油的种类，是加油变得容易 （3）准备好“油品站”，使加油变得容易 （4）将难以注油的注油口换个位置，使加油变得容易 （5）讨论“集中加油方式”或者“自动加油方式”，使加油变得容易 2、难以注油的改善方法（缩短加油时间） 三、六源的治理方法 （1）掌握加油部位，使加油变得容易 首先，我们需要调查看看我们的设备“ 在哪里，油几个加油口”，以及“需要加 什么油，需要多少油”，即使已经清楚也 要检查看看，很多时候会发现原来在其他 地方还有加油口。 2

15、、难以注油的改善方法（缩短加油时间） 三、六源的治理方法 （2）统一油的种类，是加油变得容易 接着去我们的车间、设备周围看看，就会发 现有着不同粘度不同厂家的油，也有着在同一个 地方放着属于不同粘度的油。 一般来说只要有3种油（粘度指数为10、24 或者32、64）即可，可以与设备管理部确认，讨 论统一油种。 10#油 32#油 64#油 注油口、注油枪用相同颜色标记 2、难以注油的改善方法（缩短加油时间） 三、六源的治理方法 （3）准备好“油品站”，使加油变得容易 统一油品后，设置“油品站”统一保管。要注入干净的油，就必须有干 净的保管容器和加油工具。油品站必须做到不找油、不给错油，以及在干净 状态下提供油。 2、难以注油的改善方法（缩短加油时间） 三、六源的治理方法 （4）将难以注油的注油口换个位置，使加油变得容易 很多时候我注油口的安装设计上往往有缺陷，有些在设备底部、有些在设 备背面，够不着，难以操作，因此需思考将注油口移到方便注油的地方。 2、难以注油的改善方法（缩短加油时间） 三、六源的治理方法 2