《均匀剂a78在农业胎帘布胶中的应用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《均匀剂a78在农业胎帘布胶中的应用（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、全国橡胶助剂生产及应用技术交流会论文集 均匀剂A 7 8 在农业胎帘布胶中的应用 李成民程安仁 ( 鹤壁环燕轮胎有限责任公司河南浚县4 5 6 2 5 0 ) 摘要为了解决农业帘布胶中合成胶用量大和填充量大的问题，提高胶料的工艺性能，我公司采 用均匀剂A - 7 8 ，均匀剂A - 7 8 能使农业帘布胶降低2 3 个门尼粘度值，可塑度平均提高了O 0 1 ， 可塑度合格率提高了13 0 3 ，压延胶帘布两边与中间的厚度差下降了O O l m m ，单位面积的覆胶 量下降了O 0 3 3 k g m ，压延合格率提高了o 5 ，工艺性能有明显提高焦烧时间略有延长，与 尼龙帘线的H 抽出力略有提
2、高其它性能与生产配方相当，成品性能符合国家标准由于减少了 单位面积覆胶量和提高了胶帘布合格率，每年创造直接经济效益18 5 7 万元 随着汽车市场的进一步细分，轮胎市场也跟着进一步细化，农业轮胎的应用被细化到 低速拖拉机上。为此，我公司在2 0 0 0 年进行结构调整时，将轮胎细分为农业轮胎、山地 轻型载重轮胎、高速轻型载重轮胎、中型载重轮胎等几个类型。由于我公司原来农业轮胎 和轻型载重轮胎使用的配方是相同，而经过市场细分后，农业轮胎仍旧使用轻型载重轮胎 配方胶料显然是功能过剩，因此，我公司针对农业轮胎的性能要求，专门开发了农业轮胎 用配方。 随着农业轮胎胶料的逐步投产，发现农业帘布胶在生产中
3、工艺性能较差，主要表现在 混炼时可塑度难以达标，并且稳定性不好：热炼时反映胶质硬，不好热炼：压延时反映生 热高，容易出现中间劈缝，两边脱层现象；裁断时反映布幅中间与两边厚度差值较大。经 分析，其原因是因为农业帘布胶中合成胶用量较大、填充量较大，炭黑和填料分散性较 差，导致工艺性能差。为了解决这一问题，我们采用郑州金山企业集团公司化工厂生产的 均匀剂A 7 8 ，效果明显。 1 实验 1 1 原材料 按照常规，解决可塑度低问题一般是增大软化剂用量，但增大软化剂用量会导致硫化 胶3 0 0 定伸应力和拉伸强度下降，影响硫化胶性能。因此，必须选用新型加工助剂，在 不影响硫化胶物理机械性能的基础上解决
4、胶料的工艺问题。经过比较，我们选用郑州金山 企业集团公司化工厂生产的均匀剂A - 7 8 。： 郑州金山企业集团公司化工厂生产的均匀剂A - 7 8 是天然橡胶和合成橡胶在混炼过程 1 2 试验配方 全国橡胶助剂生产及应用技术交流会论文集 农业帘布胶基本配方：天然胶6 0 ；合成胶4 9 4 ：氧化锌5 ；硬脂酸2 O ：防老剂2 5 ： 炭黑5 0 ；填料2 0 ：硫磺2 2 ：促进剂1 2 5 ：松焦油6 5 ；其它1 0 ；均匀剂A 7 82 O 。 生产配方除无均匀剂A 7 8 外，其它与试验配方相同。 1 3 主要试验设备、 1 6 0m m 3 2 0m m 开炼机：X ( S )
5、 N 7 5 3 0 密炼机；M 2 0 0 E 门尼粘度仪：R 1 0 0 E 硫化 仪；X Q - 2 5 0 拉力试验机：S T - C N 热空气老化箱。 1 4 混炼工艺 小配合试验在1 6 0m m 3 2 0t o n i 开炼机上进行，加料顺序：生胶一小料一均匀剂A 一7 8 一炭黑和填料一软化剂一促进剂一硫黄一下片。 大配合试验在X ( S ) N 7 5 3 0 密炼机上进行，加料顺序为：生胶一均匀剂A 一7 8 + 小料 一炭黑和填料一软化剂一促进剂一排胶；在开炼机上降温后加硫黄，下片冷却。 1 5 性能测试 胶料性能按相应的国家标准进行测定。 2 结果与讨论 2 1 化
6、学性能分析 化学分析结果见表1 ： 表1 固体环烷酸钴的化学性能分析结果 均匀剂A 7 8 的化学分析方法按G B l1 4 0 9 1 、G B l1 4 0 9 7 和G B T 3 1 8 5 进行。由表l 可 见，固体环烷酸钴的化学性能分析结果符合指标要求。 2 1 小配合 在生产配方的基础上直接加入均匀剂A 7 8 两份，进行对比试验，小配合试验结果见 表2 。 表2 小配合对比试验结果 全国橡胶助剂生产及应用技术交流会论文集 从表2 可以看出，加均匀剂A 7 8 的配方下降了两个门尼粘度值，焦烧时间略有延 长，与尼龙帘线的H 抽出力略有提高。胶料的硫化速度和拉伸强度与不加均匀剂的胶
7、料相 当。硬度和扯断伸长率不变。可见均匀剂A 7 8 能在不影响其它性能的情况下有效提高胶 料的可塑性。 2 1大配合 根据小配合的试验结果，我们生产配方中加入两份均匀剂A 7 8 ，与正常生产配方进 行对比试验。试验结果见表3 ： 从表3 可以看出调整后的配方胶料降低3 个门尼粘度值( 也就是可塑性提高) ，焦烧 时间略有延长，与尼龙帘线的H 抽出力略有提高。其它性能与生产配方相当。 2 2 工艺性能 为了进一步验证其工艺稳定性，我们将两个配方各按工艺要求混炼了一批混炼胶， 表3 大配合对比试验结果 项目生产配方试验配方 均匀剂A - 7 8 用量，份 O 2 O 门尼粘度【M L ( I
8、+ 4 ) 1 0 0 C 】4 4 7 4 1 6 门尼焦烧数据( 1 2 0 ) M v3 2 9 0 3 0 1 0 T 5 m i n 2 7 3 52 8 4 9 f 射3 0 m i n4 2 I 4 1 5 硫化仪数据( 1 4 3 1 2 ) M I ，( N M ) 0 6 5O 5 8 0 M , ( N M ) 2 5 7 02 5 4 0 T 。I m i n 5 8 85 9 8 T l o m i n 6 1 4 6 2 3 T 。o m i n 8 6I 8 6 6 T g o m i n I3 7 7 l3 8 2 硫化胶性能( 1 4 3 3 0 m i n
9、) 3 0 0 定仲应力M P a 6 7 6 一 拉仲强度M p a 1 6 8 1 7 0 扯断仲K 率P o 5 5 0 5 7 5 。 永久变形 3 0 2 8 邵尔A 型硎度艘5 7生。 全国橡胶助剂生产及应用技术交流会论文集 一1 8 3 一 - - _ - _ - 一 其三项快检统计结果如表4 。由表4 可知：可塑度平均提高了0 , 0 1 ，合格率提高了1 3 0 3 ，而且硬度和可塑度的分布更向指标值集中，数值的分布更加合理，说明胶料的稳定性 得到提高。 为验证试验胶料的压延性能，我们将两种配方的胶料在9 3 0 d t e x 2V 2 尼龙帘布上进行 压延性能比较，比较结
10、果如表5 。由表5 可知，试验胶料热炼时供胶温度下降了4 C ，胶 帘布两边与中间的厚度差下降了0 0 1 m m ，单位面积的覆胶量下降了00 3 3 k g m ，压延 合格率提高了0 5 。这说明试验胶料的工艺性能有明显提高。 表5 试验胶料与生产胶料压延效果对比 2 3 成品试验 取试验配方胶料试制的7 5 b 1 68P R 农业轮胎一条，进行成品轮胎解剖试验，其结果 见表6 。由表6 可知：帘布层间和胎侧与帘布层间的粘着强度都符合国家标准。 表6 成品帘布层间粘合强度试验结果 一1 8 4 一 全国橡胶助剂生产及应用技术交流会论文集 3 经济效益分析 虽然加入均匀剂A 一7 8 会
11、增加混炼胶成本，但减少了单位面积的覆胶量和提高了胶帘 布的合格率，因此，成本不但不上升，反而会有所下降。以我公司2 0 0 1 年农业胶帘布产 量1 2 5 5 5 7 3 8m 2 进行成本核算：共需用农业帘布胶9 9 3 1 5 8 9 k g ，由于混炼胶价格上涨 O 1 3 元k g ，造成经济效益为一1 2 9 l1 0 6 6 元；但减少单位面积覆胶量O 0 3 3k g m ，年节 约混炼胶4 1 4 3 3 9 k g ，经济效益为+ 2 6 8 0 7 7 3 3 元；提高胶帘布合格率O 5 ，减少胶帘布损 失6 2 7 7 9m 2 ，经济效益为+ 4 6 7 0 2 8
12、7 元( 已除丌半价布的价值) ，所以每年为厂创造直接 经济效益+ 1 8 5 6 6 9 5 4 元。此外，由于提高了混炼胶可塑性，生产时的电耗也会大幅度下 降、工人操作难度下降，这些都会给公司带来可观的经济效益。 4 结论 ( 1 ) 均匀剂A 7 8 能使农业帘布胶降低2 3 个门尼粘度值，可塑度平均提高了0 0 1 ，可 塑度合格率提高了13 0 3 ，焦烧时间略有延长，与尼龙帘线的H 抽出力略有提高。其它 性能与生产配方相当，而且硬度和可塑度的分布更向指标值集中，数值的分布更加合理， 说明胶料的稳定性得到提高。 ( 2 ) 压延胶帘布两边与中间的厚度差下降了O O l m m ，单位面积的覆胶量下降了 O 0 3 3 k g m ，压延合格率提高了O 5 。这些说明试验胶料的工艺性能有明显提高。 ( 3 ) 虽然加入均匀剂A 一7 8 会增加混炼胶成本，但减少了单位面积的覆胶量和提高了胶 帘布的合格率，因此，成本反而有所下降，每年为公司创造直接经济效益1 8 5 7 万元。
