北满特殊钢公司30teaflfvd冶炼轴承钢工艺优化

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1、第3 4 卷 增刊 1 999 年 I 。月 钢铁 V.1.31. S u p p l I RON AND STFFL Oc t o b e r , 1 9 9 9 北满特殊钢公司3 0 t E A F -L F -V D冶炼 车 由 承钢工艺优化 左秀荣张庆才顾文俊李广田闰立弟李立新 ( 北满特殊钢股份有限公司)( 东北大学) 摘要利用系统 L 程的观点, 对 3 0 1 E A F - - L F -V D冶 炼轴承钢 I 艺进行优化研究, 采用逐步回归方法建 立数学模型, 求出最优工 艺参数,以此工艺 参数制定 艺试验方案. 所炼轴承钢氧含q、 夹杂 物检验等均符合 要求, 证明其工艺参

2、数的 最优性本研究对改进轴承钢的精炼效果、 制定合理的精炼工 艺 及对北l1 后5 n 万t 钢的生产有指导意义。 关被词 E A F L F V U 轴承钢工艺参数优化 OP T I M I Z ATI ON OF S T EELMAKI NG P ROCE S S ON 3 0 T E AF - L F - V D F OR P R OD UC I N G B E ARI NG S T E E L AT B EI M A N S P ECI AL S TEE L , CO. , L T D Z U O X i u r o n g Z H A N G Q i n g c a i G U We

3、 n j u n I A G u a n g t i a n Y A N L i y i I A I , i x i n ( B e i m a n S p e c i a l S t e e l C o . , ! t d . )( N o r t h e a s t e r n Un i v e r s i t y ) A B S T R A C T I n t h i s p a p e r , t h e m e l t i n g p r o c e s s o f b e a r i n g s t e e l i s s t u d ie d w i t h t h e v i

4、e w o f s y s t e m o p t i m i z a t i o n . A n e x p e r i m e n t a l m o d e l h a s b e e n e s t a b l is h e d b y s t e p w i s e r e g r e s s i o n a n a l y s i s , a n d t h e n t h e o p t i m u m r e s u l t s w e r e f o u n d . Wi t h t h e s e o p t i mu m r e s u l t s - p r u d e

5、 s o f b e a r i n g s t e e l m a k i n g h a s b e e n l a i d d o w n . T h e c o n t e n t o f o x y g e n a n d t h e g r a d e o f t h e mic r o i n c l u s i o n o f t h e b e a r i n g s t e e l p r o d u c e d i n t h i s w a y i s b e t t e r t h a n p r e v i o u s h e a t s , T h i s r e

6、 s u l t h a s d i r e c t e f f e c t i m p r o v i n g t h e q u a l i t y o f b e a r i n g s t e e l a n d s t a b i l i z i n g t h e r e f i n i n g t e c h n i q u e f o r n e w 5 0 0 0 0 0 t p r o d u c t i o n l i n e w h i c h w i l l b e s t a r t e d s o o n . K E Y WO R D S E A F - L F

7、- V D, h c a r i n g s t e e k o p t i mi z a t i o n o f p r o c e s s p a r a me t e r s 轴承钢产品实物质量水平主要取决于工艺装 备、 工艺技术。 衡量高碳铬轴承钢的实物质量水平最 重要的是钢的纯净度( 即钢中气体、 非金属夹杂物) 氧含量是轴承钢纯净度重要标志之一。本文以系统 工程的观点对轴承钢冶炼工艺参数进行优化, 以使 轴承钢质量进一步提高 1 试验条件及试验目的 冶 炼设备为北满特钢3 0 1 E B T电弧炉与4 0 t L F / V D精炼炉 其工艺流程为: 电弧炉熔化、 氧化 、偏心炉底

8、出 钢,钢包合金化进L F, 升温及精 调成分、进V D炉出炉、 浇注 从系统优化的角度 夹看, 全系统的优化是根本目的, 而系统内各单元的 优化是服务系统优化的, 为此把 1 , F , V D看成系统 中的单元, 寻求合理的工艺参数, 改善过程的技术 经 济指标, 在现有的生产条件下给出 仁 艺对指标的定 量影响, 即对过程作系统分析并建立数学模型 2 逐步回归分析与模型的建立 1 , F / V D主要功能是通过吹氢、 精炼渣精炼、 真 空等精炼手段获得纯净钢水。 钢中氧含量 是影响轴 承钢疲劳寿命的最重要因素 因此6 先选取氧含量 为因 变量 初步模型中先 讨论这一指标, 其 余指标将

9、 在进一步研究中讨论 据生产工艺 过程选取1 5 个变 量进行筛选因精炼渣组成固定, 不选入自 变量, 且 I . F / V D过程中吹氨量及吹氨压力分别固定 也不选 联系人: 左秀荣, 高级工t i 师, 富拉尔基( 1 6 1 0 4 2 卜 北满特殊钢股份有限公司 .3 9 2.钢铁第 3 4 卷 人自 变量。以9 2 炉G C r 1 5 的冶炼工艺叁数作为 分 析研究的基础数据。 通过逐步回归得到经验模型如下 : I 仁 0卫 二一 1 . 5 1 5 t ; 一1 . ; : : : , ; : D 细粗 0 0 n0 . 1 n 5 结论 ( 1 ) L F精炼时间应控制在 6 5 - 7 5 mi n之I可; ( 2 ) 出V D炉后喂铝量应使成品钢中酸溶铝量 达到 。 . 0 2 5 0/ a ; ( 3 ) 出初炼炉钢温度为1 6 2 0 -1 6 3 0, 入V D 护温度为1 6 0 0 -1 6 2 0; ( 4 ) 粗调成分S i , C r 按规格中限调整, M n 按规 格一 下 限调整; ( 5 ) 尽量开发设备潜力, 降低V D炉真空度; ( 6 ) 所制定合理的冶炼工艺对北钢后5 0 万 t 钢的投产有指导意义 闷

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