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1、美赞臣（广州）有限公司标 准 操 作 规 程SOP.P9.042生产卫生控制程序程序状态:完成生效日期:2006年6月30日版本号:08替代版本号:07复审日期:2006年5月24日起草人: Steven Yuan会审签署： 在你执行所涉及的工作时你有责任熟悉和理解此现行的程序。如果此程序对你不适用，你可以在签名栏中填写N/A。正式批准批准人名称和职位批准人签名日期Elena WangQuality Manger Gene Cui Supply Chain Director1. 目的制订本程序是为了规范产品生产过程中的清洁卫生要求，使生产在清洁卫生的状态下进行，避免产品受到直接或间接污染，确保
2、食品安全。2. 范围2.1 适用范围：本程序适用于对所有生产区域及其设备设施的清洁卫生工作。2.2 培训要求：质量部负责为此SOP所涉及的相关人员提供培训，并确保相关人员掌握此SOP。当此SOP有任何的更改时，在SOP生效前，质量部应提供培训。3、基本要求相关人员有责任接受此SOP并严格遵守。4、 程序4.1各洁净区清洁方式及频度表 洁净度区域编号区域名称清洁方式A类清洁-常规A类清洁-定期B类清洁-品种转换D类清洁-定期扫粉负责人关键C01称量房A每班每周每月不适用不适用仓库关键C02一楼内投料间ABCD每班每天每周每月转换品种时每月生产关键C03罐注粉间ABCD每班每天每周每月转换品种时每
3、月生产关键C04A机袋装注粉间ABCD每班每天每周每月转换品种时每月生产关键C05BC机袋装注粉间ABCD每班每天每周每月转换品种时每月生产关键C06二楼罐搅拌房ABCD每班每天每周每月转换品种时每月生产关键C07二楼袋搅拌房ABCD每班每天每周每月转换品种时每月生产关键C08磨糖内投料间ACD每班每天每周每月不适用每月停产七天以上生产高H01称量房预进间A每班每周每月不适用不适用仓库高H02罐装外预进间A每班每天每周每月不适用不适用生产高H03罐装内预进间A每班每天每周每月不适用不适用生产高H04量匙间ABC每班每天每周每月转换品种时不适用生产高H05袋装预进间A每班每天每周每月不适用不适用
4、生产高H06二楼返工房ABC返工前后每天每周每月不适用不适用生产高H07烘干房AC每天每周每月不适用不适用生产高H08QA抽样层流罩A每天每周不适用不适用MI高H09袋包装漏斗区ABCD每班每天每周每月转换品种时每月生产高H10罐包装漏斗区ABCD每班每天每周每月转换品种时每月生产高H11磨糖间ACD每班每天每周每月不适用每月停产七天以上生产高H12二楼预进间（更衣室）A每班每天每周每月不适用不适用生产中M01一楼外拆包间AB每班每天每周每月转换品种时不适用生产中M02袋大包装间AB每班每天每周每月转换品种时不适用生产中M03罐大包装间AB每班每天每周每月转换品种时不适用生产中M04称量原料暂
5、存间A每班每周每月不适用不适用仓库中M05清洗房A每天每月不适用不适用生产中M06生产办公区域A每天每月不适用不适用清洁公司中M07生产培训室A每天每月不适用不适用清洁公司中M08二楼磨糖外拆包间A每班每天每周每月不适用不适用生产低L02工程办公区域A每天不适用不适用不适用清洁公司低L03参观走廊A每天每月不适用不适用清洁公司低L04月台A每天每月不适用不适用清洁公司低L05仓库A每天每月不适用不适用清洁公司低L06冷库A每天每月不适用不适用仓库低L07维生素储存间A每天每月不适用不适用仓库低L08仓库办公区域A每天不适用不适用不适用清洁公司低L09仓库更衣室（内侧）A每天不适用不适用不适用清
6、洁公司低L10MI办公室A每天不适用不适用不适用清洁公司低L11QA样品房A每周不适用不适用不适用清洁公司低L12叉车充电间A每天不适用不适用不适用清洁公司低L13一二楼楼梯间A每天不适用不适用不适用清洁公司低L14电梯间A每天不适用不适用不适用清洁公司低L15一楼开关房A每月不适用不适用不适用清洁公司低L16一楼电梯机房A每月不适用不适用不适用清洁公司低L17二楼真空泵房A每周不适用不适用不适用清洁公司低L18二楼集尘器A每天不适用不适用不适用地板每天由清洁公司负责，集尘器由生产每周清粉低L19东面风机房A每月不适用不适用不适用清洁公司低L20西面风机房A每月不适用不适用不适用清洁公司低L2
7、1二楼生产储物室A每月不适用不适用不适用清洁公司低L22二楼留样房A每月不适用不适用不适用清洁公司低L23二楼机房A每月不适用不适用不适用清洁公司低L24二楼杂物间A每周不适用不适用不适用清洁公司低L25二楼地面A每天不适用不适用不适用清洁公司低L26更衣室A每天不适用不适用不适用清洁公司低L27洗手间A每天不适用不适用不适用清洁公司注：）针对每一区域的卫生清洁操作及频度要求详见相应的作业指导书。）微生物实验室负责根据环境监控要求对各个区域进行相应的取样测试，并根据特定的情况调整各区的控制水平。具体参见 SOP 9.08环境卫生消毒监测程序。4.2不同洁净区的着装要求洁净区着装要求关键洁净区、
8、高洁净区通常着装：发帽、鞋套、口罩、风帽、洁净服、手套等烘干房：一般工作服或白大褂、鞋套（在中低洁净区鞋套的基础上加穿一次性鞋套）、手套、口罩、发帽量匙间：一般工作服或白大褂、鞋套、戴发网、口罩、手套抽样层流罩：发帽、口罩、白大褂、手套、袖套中洁净区通常着装：一般工作服或白大褂、发帽、鞋套（或工作鞋）一楼外投料间、二楼磨糖外投料间、卸罐平台：一般工作服或白大褂、发帽、鞋套（或工作鞋）、口罩、手套办公区域：一般工作服或白大褂、鞋套（或工作鞋）低洁净区通常着装：一般工作服或白大褂、鞋套（或工作鞋） 按不同洁净度区域的要求，穿着不同的工作服进行清洁卫生操作 按不同洁净度区域的要求，使用各区专用的清洁
9、工具 不同洁净度的区域间的清洁卫生操作不得交互进行，以免发生交叉污染 为避免不同洁净度区域之间的交叉污染，不同洁净度区域之间的人流物流应尽量减少4.3清洁工具的要求 用于清洁的工具应可与现场使用的生产工具、运输工具等明确区分 不同洁净度区域使用的清洁工具应有明显的不同颜色的区分标识，避免交叉污染 同一洁净度区域，用于清洁食品接触面、非食品接触面、地面的清洁工具亦应有明显的不同颜色的区分标识，避免交叉污染 清洁工具的选材、使用过程及自身清洁消毒应正确，不引入交叉污染 按指引正确地使用、清洁及存放清洁工具 详细要求参见”工具控制程序”（P9.80）4.4清洁剂/消毒剂 设备清洁剂：1.5% AC1
10、01(碱性清洁剂) 设备消毒剂：75酒精或0.5%P3-OA 酸性杀菌剂 空间熏蒸：活化后的速消净原液 地面消毒： 0.8%施特白或活化后的速消净4.5清洁顺序： 同一空间内，由上（天花至地面）至下，由里至外。由食品接触面至非食品接触面。 不同洁净度区域，由高洁净度往低洁净度。4.6安全要求 关闭设备的电源开关和压缩空气阀门并挂牌上锁。 危险品防护：使用清洁剂、消毒剂时注意其有害性及安全要求，遵循指引正确使用。 个人防护用品：根据需要，包括： 安全帽、防护镜、手套等。 严格遵守设备操作程序，爱护设备，禁止任何有损设备的不良行为和不正确操作。 进行C类清洁时要包裹封闭所有电机装置，以防渗水短路。
11、4.7个人行为规范 个人卫生：按不同洁净度区域要求，正确穿着工鞋、鞋套、工作服，发帽、风帽、手套、白大褂等。 保持个人整洁 避免人为的交叉污染 清洁过程发现的异常，及时上报。4.8A类清洁操作的规范要求4.8.1清洗频率：A类清洁按清洁频率的不同而分为常规和定期清洁。一般情况下，常规A类清洁（A-1）为每班至每周的清洁频率，定期A类清洁(A-360)为每月进行的设施设备表面的360度清洁。4.8.2A类清洁的工具包括：真空吸尘管软管、毛巾/百洁布、刷子、地拖、地面吸尘器、压缩空气软管、垃圾车等。4.8.3操作要领 清洁在每班交接工作前进行，所有生产用原料、包材在清洁前应尽量移出待清洁区域。 进行无特定产品品种转换时（无需冲粉时），注意先清除残留在各漏斗、搅拌器及管道中的前一产品的粉料，粉料的充分清除可通过手动设置阀门开启及真空吸粉的操作进行。 确保与粉料直接接触的管道及设备处于密封状态。 对食品接触面的清洁与非食品接触面的清洁工作避免交叉进行。 对非食品接触面，即设备、设施的外表面进行先吸粉（有夹缝粉尘时先吹粉再吸粉）后用沾消毒剂的毛巾进行消毒抹拭；无吸粉设施时，使用刷子或干燥的消毒毛巾进行干抹清洁后，再用消毒剂抹拭。 地面使用专用吸尘器吸尘后，再用消毒剂拖抹。 清洁进行中避免对同
