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1、斩波内反馈调速技术 在娘子关电厂的应用 孙富才 ( 娘子关发电厂) 接要斩波内反馈调速是我国首创的一种新型交流调速技术，在发电、供电、冶金等领域已得到成功应用， 它调速效率高节能显著，是一项值得推广和发展的技术 关键词斩波内馈调速应用 电厂辅机按发电机组最大负荷设计，发电机组随电网负荷经常调峰，辅机在机组低负荷时有较 大的过剩容量浪费，因此，电机调速节能降耗，会给企业带来很大的经济效益。它已在一些发电、 供电、冶金等行业应用，节能效果显著。 l 、斩波内反馈调速的基本原理 它的基本原理是从异步电动机转子上引出两项功率，一项是机械功率，它承担机械负载，另一 项是电功率，它经过功控装置反馈回电机定
2、子绕组。转子电功率可以调节，通过调节转子电功率来 改变转子机械功率和转速。 2 、斩波内反馈调速系统的构成 它主要由三部分组成，一是高压开关柜，二是调速电机，三是调速装置。高压开关柜与普通电 机的高压开关柜基本相同。调速电机定子增加了调节绕组( 也称反馈绕组) ，转子改为绕线式转子。 调速装置是斩波内反馈调速系统的核心部分，它又由三部分组成，一是启动柜，它的主要作用是电 机启动时转子回路中串入频敏电阻以降低电机启动电流：二是斩波柜，它的主要作用是调节转子 电流，改变电机输出功率和转速，它又是斩波内反馈调逮系统核心的核心；三是逆变柜，它的主要 作用是把转子电流整流逆变后反馈回定子调节绕组中。 3
3、 、斩波内反馈调速在我厂的应用 2 0 0 3 年元月4 日靳波内反馈调速在我厂1 0 0 M W 机组4 1 0 T h 锅炉两台送风机上改造，经调试一 台投入，一台因元件故障没有投运。投运的一台调速试验数据如下： I 负荷风压 运行状态 l # 送功率斜送功率1 # 进挡板2 # 送挡 I ( M w )( M P a )( k W )( k W )( )板( ) 备注 l 群、2 甜羞用 1 8 5 3 6 0 04 1 44 1 44 03 9 挡板调节 1 1 7 1 # 送调速 节能 s s3 6 0 0 调节、2 # 送 2 5 23 9 6l 3 9 挡板调节 1 8 0 k
4、W 试验时间2 0 0 3 年元月4 日 从试验数据看，锅炉负荷在8 5 M W 时，送风机节能4 3 4 8 ，节能效果显著。此外，送风机改斩 波内馈调速后，送风机挡板全开，锅炉尾部风道振动小，送风机风量由转速调节代替挡板调节，风 量调节平滑，锅炉燃烧稳定。 4 、斩波内馈调速目前存在的问题和今后改进发展的方向 斩波内馈调速这一技术虽然节能效果显著，但它的产品制造质量不良，在现场运行可靠性差， 由此对这一技术产生了负面影响。从我厂改造的两台电机看，存在以下问题需要改进：( 1 ) 、调速装 置体积大。一台电机有三面调速柜，占地面积大，现场改造受到限制，特别是老厂，许多元器件需 要向小体积、大
5、功率和高性能方向发展：( 2 ) 、元器件质量需要提高。我厂两台送风机改斩波内馈调 速，一台可以投运，一台因调速系统不稳定不能投运，从投运的一台送风机看，先后发生过频敏电 阻烧、二极管击穿、调速失波等现象，这些问题均属于元件质量问题，因此装置元器件应选择专业 生产厂家生产的优质产品；( 3 ) 、装置应由专业厂家规范化设计和生产。调速装置柜内元器件结构布 置不合理，如控制面板不是插件式的，不易检修维护，集成块容易沾污受潮和误碰误动等，许多元 器件比较落后，如控制元件等，这些都需要正规的专业厂家进行规范化、标准化设计；( 4 ) 、软件需 要升级。要引进计算机技术，如装置要有自检功能、故障记录和打印功能，装置的参数整定用计算 机管理板，装置的参数显示用计算机液晶显示屏，增加D C S 自动控制接口等。 5 、结束语 斩波内馈调速是一新技术，技术先进，原理正确，节能显著。但电厂实用表明，这一技术需要 进一步完善，需要专业厂家的规范设计和生产，需要向可靠性方向改进。 1 1 8
