几种助磨剂使用效果分析

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1、几种助磨剂使用效果分析 张东兰徐华义张永田 秦岭水泥股份有限公司质检研究中心 水泥新标准实施后,水泥产品面临强度等级降低的严峻现实。为了保持产量、节约能 耗,我公司在湿法线和干法线水泥粉磨系统进行了5 种助磨剂的试应用。通过试验发现有些 助磨剂的使用效果良好,在磨机质量控制指标相对稳定的情况下能明显提高磨机产量或是在 维持磨机产量不变的基础上大大降低了水泥筛余值,提高了水泥质量。但也有个别品种助磨 剂使用后,对水泥性能造成不利影响。 1 试验基本情况 1 1 所用助磨剂的种类和特点见表1 表1 助磨剂种类及特点 产品 形态颜色p H 值 密度( 2 0 ) 主要组分 理论提高掺量价格 吨水泥

2、备注 名称( g m L ) 产量( )( )( 形t )费用( 元) 以a 萜稀醇为主 X W B 液体淡黄色8 一l O O 8 9 0 2 00 0 51 1 0 0 05 5 的一元醇 煤的提炼物、植 C D 8 8 液体深棕色8 一l O 1 1 2 5 2 0 4 0 o 0 2 0 0 4 1 0 0 0 02 4 怕高温 物油及醇胺等 Z S 液体蓝黑色 徽碱性 1 1 0 0 三乙醇胺 2 0 5 0O 0 2 一O 0 51 0 0 0 0 2 3 须稀释 有机物、无机物 L S 1 1 8液体粉红色9 1 01 1 3 0 及高分子化合物复 2 0 一4 0O 0 2 0

3、 0 41 0 0 0 02 4 合而成 醋酸为基体的水 C B A l l l 0液体蓝黑色8 一1 01 1 6 01 5 4 00 0 2 0 0 61 2 0 0 03 _ 7 溶液 1 2 试验基本情况 本次试验以P 0 5 2 5 R 水泥为主,分别在湿法线5 号磨( 西2 6 m 1 3 m 开路粉磨系统) 和干法线1 号磨( t h 3 8 m 1 2 m 闭路粉磨系统) 进行。湿法线共进行了4 种助磨剂试验,其 中有X W B 、Z S 、C D 一8 8 和L S l l 8 ;干法线进行了C D 一8 8 和C B A l l l 0 共2 种助磨剂试验。具 体情况见表2

4、 、表3 。 3 6 6 表2 干法线1 号磨使用2 种助磨剂后水泥的物理性能 助磨荆样品 产量 助磨剂 0 0 8 r a m 比表面积标准稠度 凝结时间G B 抗捐:t s o 抗折G B 抗压I S O 抗压 掺量筛余 用水量 ( h :r a i n )( M P a ) ( M P a ) 名称编号( t h )( r a 2 k g ) ( )( )( ) 初凝终凝 3 d2 8 d3 d2 8 d 熟料 丘43 晒2 5 5 1 :3 22 :3 12 6 6 7 8 ,8 53 6 4 2 8 05 3 1 5 3 O O4 5 01 7了7 92 6 02 4 23 :3 8

5、丘9 临48 - 9 9 44 3 o 3 s 55 & 吼,5 1 8 l4 5 0Q O Bo 84 晒2 8 8 1 :5 62 :5 0 7 3 ,7 3& 7 8 74 3 3 3 7 - l6 0 3 ,丐7 1 C D 8 825 0 5o 0 93 9 22 & 4 2 :0 92 :5 9 7 执6& 6 8 64 1 8 ,3 6 06 0 - 锻2 35 3 5o 0 31 O3 7 4熬O 2 :2 43 :2 47 - 弧8 8 5 ,9 14 2 0 3 47贸5 S 3 8 45 7 O0 1 13 6 l2 7 8 1 :5 92 :5 0 7 2 锰47 9

6、朋63 9 9 ,3 3 55 3 5 2 5 5观Oo 0 Bo 93 6 l缀2 2 :1 73 :1 3 7 3 雁6& 乙,8 5哟9 3 4 1弱。1 ,翳1 熟料 5 43 昕2 3 9 2 :0 43 :0 4 6 & ,5 88 4 以O3 5 8 ,3 0 45 9 洲3 5 0 4 1 5 1 13 8 62 6 4 2 :1 53 :0 9 6 3 5 48 2 & 6丝7 执25 & 1 5 0 9 1 4 1 7 o 0 63 9 5觋2 1 :4 42 :4 3 丘五,5 98 8 ,9 O3 9 o ,3 3 1包蝴2 C B A l l l O 2 4 1 6

7、o c 1 3o 53 9 4扎2 1 :5 62 :5 0 矗3 ,5 7& 7 & 74 0 5 3 1 5国9 ,强4 34 2 8 0 o 73 9 22 丘6 2 :0 73 :0 0 6 s s 6 & 4 几93 9 3 3 1 3配猢4 4 4 5 6 0 0 30 63 7 82 6 8 1 :5 92 :5 3 6 3 5 88 5 9 03 8 7 3 1 66 4 0 5 8 2 54 5 5 0 o 7了7 92 6 2 2 :0 22 :5 7 矗5 6 1 8 9 ,9 O3 9 5 弘16 1 5 i 5 6 - 6 注:助磨剂的掺量为各厂家提供的最佳掺入量,安

8、定性检验均为合格,下表同。 表3 湿法线5 号磨使用4 种助磨剂后水泥的物理性能 助磨剂 编号 产量 助磨剂 0 0 8 r a m 标准稠度 凝结时问G B 抗扔:t s o 抗折 G B 抗压I S O 抗压 比表面积 掺置筛余用水量 ( h :m i n )( M P a )( M P a ) 名称( t h ) ( m 2 k g ) ( )( )( ) 初凝终凝 3 d2 8 d 3 d2 8 d 熟料 7 42 9 3 丝4 1 :3 22 :3 5 7 2 6 O 9 73 5 7 2 8 85 & 1 4 & 9 02 23 23 4 5 2 6 5 1 :2 7 2 :2 7

9、 6 5 4 18 7 & 63 1 2 乃O6 1 5 ,i 5 2 9 X W B12 2o 0 51 73 9 02 6 61 :4 3 2 :3 5 6 4 5 0 8 8 ,8 33 2 础46 1 9 5 3 6 22 5 0 1 0 5 2 73 4 0 2 2 2 :0 42 :2 4 6 7 5 2 9 o ,8 43 3 0 2 5 25 9 o ,4 9 8 32 80 c 1 53 73 2 72 6 6 1 :5 62 :4 6 1 1 ,s 99 4 8 73 6 晒25 8 3 ,i 5 0 7 熟料 4 82 9 暇旎4 1 :1 12 :1 9 7 6 l9

10、3 9 - 23 s 3 四45 s 9 5 0 9 02 23 23 6 72 6 8 1 :4 02 :3 5 6 1 5 99 6 & 73 6o ,2 9 75 & 已仔0 8 z sl2 2o 晒233 6 1规3 1 :5 12 - 4 2 7 o 6 39 3 8 63 5 概35 9 s ,豌, 2 2 5o 衢2 53 3 02 6 7 1 :2 72 :4 2 6 8 ,5 88 9 8 73 5 嗍45 5 硼6 3 2 8o 晒3 33 :2 32 6 4 1 :5 63 :0 5 1 Q 5 19 0 63 4 抛85 8 6 5 n 4 熟料 4 03 c 1 5她

11、6 I :0 32 :0 7 7 o ,佩09 5 ,9 5研4 3 0 1鹦9 ,S 4 3 02 23 63 3 02 5 8 l :4 52 :5 7 6 s 5 39 3 8 3 3 4 4 豫96 1 1 5 1 3 C m 鼹12 2 o 0 B1 33 5 8飘6 1 :3 92 :5 5 6 8 6 19 1 8 33 6 8 以甄56 Z1 5 5 6 2 Z 5o 2 03 4 6红4 1 :4 72 :4 7 7 0 6 O9 3 8 75 ,2 9 39 5 4 4 32 8 o 3 6 3 2 52 6 8 1 :4 02 :3 8 7 0 ,5 89 3 8 73

12、6 5 二甄65 & 3 ,5 1 9 熟料 7 O3 0 6Ml 。 1 :4 52 :3 5 7 5 6 19 6 8 93 9 1 3 0 35 6 抛3 O2 25 4 3 2 62 5 9 2 :0 53 :0 0 6 3 ,5 49 6 8 5弘3 2 5 15 3 4 4 3 8 L S 1 1 8l2 2 o 0 42 54 0 92 5 9 1 :4 12 :3 4 7 4 6 49 8 8 64 4 慨56 5 1 5 5 6 22 5 o 0 4 2 l 3 7 l2 7 1 :5 32 :4 07 1 黾l 9 ,9 04 1 8 3 3 86 2 5 ,S 4 s 3

13、2 8 o 3 9 3 5 22 5 9 2 :2 :5 0 7 1 6 29 Z 侣73 & 7 3 1 35 & 1 4 & 4 2 结果分析 2 1 助磨剂对粉磨和水泥性能的影响 ( 1 ) 由表2 、表3 看出,在水泥磨台时产量保持不变的情况下,加入助磨剂可大大降低 出磨水泥的筛余值,提高比表面积,使水泥粉磨特性得到改善。具体变化情况见表4 。 3 6 7 表4 加助磨剂后的变化情况 助磨剂 磨机产量筛余降低值比表面积增加值1 2 8 d 抗压强度增加值( M P a )用水量增加值 助磨剂种类 加入量 ( ) ( t h )( ) ( m 2 k g )G B 法 S O 法( )

14、X W B 0 0 52 21 54 5 0 4O 7 0 1 Z S O 0 5 2 2 0 9一6 O 9 1 9O 5 湿法 C D 8 80 0 42 22 32 8 1 O 4 31 8 L S 1 1 8 0 0 42 22 98 31 1 71 1 8O 0 C D 8 80 0 44 50 92 61 45 32 8 干法 C B A l l l OO 0 34 20 594 77 3O 8 ( 2 ) 在保证原有台时产量不变的情况下,加入助磨剂后,对凝结时间、安定性无不良 影响,水泥强度也有不同程度的提高,只是略微增加水泥标准稠度用水量。就综合效果来 看,L S 一1 1 8 和C B A l l l 0 效果较好,X W B ,Z S 效果一般,只有C D 一8 8 对水泥标准稠度用水量 影响较大,同时也影响到强度的发挥。 ( 3 ) 随着助磨剂的加入,产量的不断变化,水泥2 8 d 抗压强度变化均有峰值出现,见 表5 。但随着产量的进一步提高,强度开始呈下降趋势。根据强度变化可以看出,在使用助 磨剂条件下,要稳定地生产P 0 4 2 5 R 水泥,产量不宜提得过高。 表5 各种助磨剂对应的强度峰值 湿法干法 助磨剂种类 X W B Z S C D 8 8 L S 1 1 8C D 8 8 C B A l l l O 强度峰值( G B I S O

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