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1、景联食品（深圳）有限公司景联食品（深圳）有限公司SSOP手册（第1版）手册编号：JL-SSOP编 制: 陈华锐审核批准:生效日期: 2004年3月1日16目 录第一章 加工用水的安全2第二章 食品接触面的清洁、卫生5第三章 防止交叉污染7第四章 手的清洁、消毒和厕所设施的维护10第五章 防止食品掺杂11第六章 有毒化合物正确标记、储藏和使用13第七章 员工健康控制15第八章 害虫的控制17第一章 加工用水的安全文件编号JL-SSOP.01版次0111 水源111本厂采用自来水供水系统。12水的储存121 建有一不锈钢水罐和一个储水池，合计储水量为60吨左右。储水池采用钢筋混凝土建造，在池的内壁
2、及池底砌有白色瓷砖，池顶留有1个口，并加盖封闭，预防尘、虫、鼠的污染。122 储水罐和水池的清洗和消毒：（具体见质量手册第七章）1） 清洗消毒频率：每两个月清洗消毒一次。2） 消毒药剂及浓度：绿先锋消毒剂，配制60PPM浓度溶液。3） 清洗消毒程序： 清水冲洗池壁、池底用喷雾器喷酒消毒液清水冲洗两遍放干污水4） 记录：品管组长必须参加每次的清洗消毒，并做好详细记录。14水质的检测141加工用水是安全的以及有足够的卫生品质，必须符合国家饮用水标准（GB5749-85）。142品管部每年送两次水样到区卫生防疫站做水质卫生全项目的检测，并将卫生检测报告存档。采样前，先将样品容器（500ml加盖广口玻
3、璃瓶）放在高温干燥箱内150的温度消毒30分钟；采样时用酒精灯将瓶口瓶盖及水龙头相应部位消毒，再放水5分钟后才可采样。同时采样人必须记录采样的出水口，并应有计划于一年采完所有不同生产加工区域代表性出水口。每次的采样要记录于水质抽样记录表。143检验室每月对加工用水进行一次常规项目检测（包括嗅、味、可见物、PH值、细菌总数等），并将结果记录于生产用水检验记录。 15防止饮用水、加工用水与污水的交叉污染。151管道的区分和标识。1） 不与食品接触之非饮用水之管路与食品制造用水之管路，应以颜色明显区分，并以完全分离之管路输送，不得有逆流或相互交接现象。2） 每条水管的出水口都有编号，并挂上永久性标识
4、牌。3） 根据管道铺设实际情况，画出供水网络图，并标明管道颜色及出水口编号。152车间污水的排水：1） 生产场所中有液体流至地面及以水洗方式清洗作业之区域，其地面应有适当之排水斜度（1/100以上）及排水沟。2） 生产污水及清洗消毒池内的污水必须用水管连通直接排入排水沟内，要尽量减少污水溢至地面。3） 排水沟应保持顺畅，且沟内不得设置其它管路。水沟底部斜度为1/100或以上，易于污水排放，出水口装有鼠闸。4） 作业场所之排水系统有废弃物排除之装置，污水直接经排水沟排至污水处理系统，不存在回流。153管道的监测：每月一次对饮用水之管路、非饮用水之管路、污水管路进行检查。1） 是否有临时性的交叉连
5、接或虹吸、回流；2） 管道是否破裂或漏隙；3） 出水口编号及管道区分标识是否丢失或模糊不清。16污水处理161承建了日处理量为10吨的“工业废水处理设施”，该设施包括：预沉池、厌氧发酵池、生物氧化池、药物反应池、斜管沉淀池、停留池、过滤器、污泥池、框板压滤机等及配套机械。162获得区环保局核发的环境保护设施验收合格证及排污许可证。工业废水处理操作员也经区环保局培训合格后，持证上岗。163本厂每年都与宝安区环境监测站签订“污染源采样分析委托书”，由区环境监测站进行定期、不定期的采样分析、监测；同时厂内进行COD测试，及时发现问题及时处理，力保达标排放。17纠正措施171当区卫生防疫站检测发现水源
6、存在问题时，立即停止使用该水源，并及时加以评估，经重新检测合格后方可继续使用。必要时中止使用该水源。172当本厂检验部门发现水质不合要求时，应立即找出原因并制定水的净化消毒方案，并进行连续监控，待指标正常后再转入正常生产和检验。173检测时发现生产用水管道与排污管道有交叉连接时，必须马上整改。174发现污水污染到产品，必须马上将产品隔离，按“不合格品控制程序”来处理。附：PG-24水质送样样记录表PG-25生产用水检验记录表PG-26水质处理设施及管道每月检查记录表18第二章 食品接触面的清洁、卫生文件编号JL-SSOP.02版次0121食品接触面的材料211加工设备、工器具1） 生产机器、操
7、作台、调味搅拌用具、中转罐、全部采用不锈钢材料制作。2） 半成品、成品内包装物全采用符合食品要求的原料制作。212手套和围裙l 手套采用食品级料制作，并及时更换破手套；围裙采用不透水、无毒材料制作。22加工设备、工器具设计、制造和定位（或存放）221设备、工器具表面清洁、边角圆滑无死角不易积垢便于清洗和消毒。大型设备排水要须畅。222设备设置安装应根据工艺要求布局合理，上下工序衔接要紧凑。设备应用脚架固定或装可固定车轮，与地面应有一定距离，并且离墙0.5米以上，提供清洁和检查的通道。223工器具应有工具箱或货架或垫板离地存放；工衣、手套和围裙存放于更衣室，并且干净和脏的要分开。23食品接触面的
8、清洁和消毒。231清洁剂及消毒剂清洁剂：用柠檬洗洁精、碱液消毒剂：食用酒精及绿先锋消毒剂232清洗和消毒程序：1） 装原料胶桶每次用后用清水冲洗；大型机器设备,每天下班前用清水冲洗。2） 管道设备的内部清洗A 生产前：每次生产前用95以上的热开水把管道内部冲洗一启遍，其过程不得小于10分钟，确保管内清洁卫生。B 生产后：每次生产后先用清水把管道内部冲洗一遍，然后用2%浓度的碱液冲洗一遍，再在管道内注满60PPM浓度的消毒水，并使其在管道内15分钟以上。然后再用清水冲洗一遍。3） 手及手套清水洗手用柠檬洗洁精洗手清水冲洗放100PPM的绿先锋消毒液内浸泡0.51分钟清水冲洗用一次性纸巾擦干水带上
9、手套清水洗放100PPM的绿先锋消毒液内浸泡0.51分钟4） 工作服、工帽、口罩（统一用洗衣机清洗）加洗衣粉清洗清水洗拧干水放60PPM的绿先锋消毒液内浸泡510分钟晾干24监测241监测对象： 1） 食品接触面的状况：适合卫生操作、无粗糙焊缝、无破裂。2） 食品接触面的清洗和消毒。3） 管道内部的清洁关状况。4） 使用的消毒剂类型和浓度（在可接受范围内）。5） 手套和工衣是清洗的并且状态良好。242监测的方法1） 视觉检查：A 表面状况良好；B 表面已清洗和消毒；大型设备（每班加工结束之后）工器具（每次使用后）加工设备、器具被污染之后（立即进行）C 手套和工衣清洗及保养良好。2） 化学检测：
10、消毒剂的浓度（用余氯试纸测，并注意浸泡时间，适用浓度的要求）25纠正措施251检查发现消毒液分装容器中的消毒浓度不够，要根据情况及时调整，培训药剂配制人员，使用正确的方法。252两工作台面交接处或有裂缝处积存食品残渣或污物的，应及时清理，并对破损的设备进行修理。253对清洗效果达不到要求的要重新进行清洗消毒。26记录 将检测结果记录于车间及加工设备、设施清洗消毒执行记录。第三章 防止交叉污染文件编号JL-SSOP.03版次0131产品流程和工厂设计保证产品整理和加工程序能防止由原料、辅料或另工操作所导致的产品交叉污染（人流、物流、水流、气流）311产品流程控制：原、辅料验收内包装料库 原料仓（
11、一般作业区） 外包装材料（准清洁区） 清洗车间（准清洁区） 煮制车间（准清洁区）灌装间（清洁区）（清洁区）成品内包装 成品包装 （一般作业区） 成品仓（一般作业区）以上所标示的一般作业区、准清洁区、清洁区都是相互隔离，形成独立的作业区域。312防止加工过程中的交叉污染：1） 不同清洁作业区人员不得相互串岗，所用的工器具不能交叉使用。加工工艺流程的设备不能造成交叉污染。2） 物流流向要按上述产品流程图，不得逆向流动。3） 原料、辅料、半成品、成品在加工、包装、贮存的过程中要严格分离，防止原料、污染物与成品一起堆放,造成交叉污染。4） 车间废水排放应按清洁区准清洁区一般作业区污水处理的流程排放,并
12、且废水直接排入排水沟中,不能造成地面积水。5） 直接用于洗涤的软水管，使用完毕应卷起离地放置。冲洗地面、墙壁或设备时，防止污水溢溅污染食品及食品接触面。6） 车间不得堆放与生产加工无关的物品，不得同时同地加工不同类别的产品。7） 车间内废弃物投入专用废弃物箱中，加以标识，及时处理。313工厂设计1） 生产区和生活区隔离，生产区布局按上述产品流程设计，不同的加工区域都有隔离。2） 车间密封良好。窗户是封闭式，不能打开；仓库朝外的门设有挡鼠板，防止虫鼠侵入。3） 灌装车间内装有换气机，且换气机进口处装有空气过滤设备，以防止空气的交叉污染。32加工人员的卫生控制321制定员工卫生制度，并公布上墙。具
13、体见质量手册第三章：生产、质量管理人员的卫生要求。322有效的洗手、消毒程序：1） 洗手消毒程序：见上述“第二章”2） 在以下情况下要进行洗手、消毒：A 接触到身体其它未清洁部分或不洁净物品后；B 上完洗手间后；C 咳嗽、打喷嚏、饮食后；D 处理完垃圾、交接班时；E 处理完脏的设备和工器具。F 开工前进入车间33监测331日常防止交叉污染的卫生规范1） 贮存中的产品的充分隔离和保护；2） 食品处理或加工区域和设备充分的清洁和消毒；3） 员工卫生、衣着和手清洗操作；4） 员工食品加工操作和工器具管理；5） 员工在生产区域内活动的规范。332员工的不良操作1） 处理完垃圾后处理产品；2） 从休息室
14、返回，没有洗手；3） 接触不清洁的物品后处理产品；4） 掉落地面的产品没及时处理就扔到产品内。34纠正措施341如果车间的布局不合理，要停产整改直到问题被解决。342如果发现加工人员不按规定洗手、消毒，应责令其返回洗手消毒，并对其进行卫生教育。343如果产品与不洁物品相接触而造成污染，则须对产品进行清洗消毒，证明合格后方可继续加工。将监测结果记录于车间卫生检查记录表35记录（组长负责）第四章 手的清洁、消毒和厕所设施的维护文件编号JL-SSOP.04版次0141洗手、消毒、厕所设施的要求（具体见质量手册第五章的第六节）。42洗手、消毒、厕所设施的维护。421任何时候要保持清洁，除了工人每次使用后做适当的清洁处理外，清洁工每天保持至少两次的清洁维护。422洗手消毒间、更衣
