《2019年值得推荐的精益系统课程共24节-----07-精益化布局培训课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2019年值得推荐的精益系统课程共24节-----07-精益化布局培训课件（108页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Continued文件名字 1 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao Continued文件名字 2 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao Continued文件名字 3 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong
2、 Jinan Qingdao 一、传统布局与精益化布局的区别 1. 产品一件一件下线； 2. 产品流动的方向是固定 的； 3. 对员工技能要求较低； 4. 所需资源较少：工具、 场地； 5. 按统一的节拍生产； 6. 质量容易监控； 工作台装配精益化布局传统布局 1. 产品一批批的下线； 2. 没有固定的流动方向； 3. 对员工技能要求很高； 4. 所需资源非常多； 5. 按照自己的想法生产； 6. 质量难以监控； Continued文件名字 4 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong
3、 Jinan Qingdao Continued文件名字 5 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 精益化布局 安东 物料 配送 空箱 回收 生产管 理日报 成品 放置 标识 作业要 领书 站立操 作 物品单件 传输 Continued文件名字 6 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 精益化布局的作用 1. 暴露问题
4、 装配线的问题基本是由于前序各种问题的积累： 品质、缺件等； 机加的问题是因为设备、品质、人员、来料等造 成； 通过节拍拉动，来暴露存在的问题； 2. 稳定装配流程，拉动前序生产 装配线的效果体现，给大家信心； 稳定的装配流程，减少“牛鞭”效应； Continued文件名字 7 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 实现装配线的必要条件 物品传输一个流 按节拍进行生产 员工多技能化 走动作业 布局U型化 物料配送专门化 Continued文件名字 8 Sh
5、anghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 物品传输实现一个流 Continued文件名字 9 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 按T.T（节拍）生产 所谓谓.，是指应该应该 用多长时间长时间 、即几分几秒生产产一 个或一件产产品的目标时间值标时间值 。 它是由市场销场销 售情况决定的，与生产线产线 的实际实际 加工时时 间
6、间 、设备设备 能力、作业业人数等无关。 其计计算公式如下： T.T= 1日的需要生产量 1日的生产时间（定时） Continued文件名字 10 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 案例 某泵类泵类 生产线产线 ，月产产量90000件。每月20 天工作制，每天两班，每班次8小时时工作， 每天休息时间时间 共30分钟钟。求. Continued文件名字 11 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suz
7、hou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 一人多序 Continued文件名字 12 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 员工多技能化 站立式操作 多能工培养 消除例外作业，实现作业标准化 人与设备的动作分离 张三 李四 刘二 王五 姓名 工位 Continued文件名字 13 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Na
8、ntong Jinan Qingdao U型布局 占用空间最少； 人员走动距离减少； 出口、入口位于同一位置，容易发现问题； 便于管理 物品流动方向为U型！ Continued文件名字 14 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 物料配送专门化 配送数量 配送频次成反比； 节拍成正比； 使用数量成正比 Continued文件名字 15 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Chan
9、gzhou Nantong Jinan Qingdao 货店 Continued文件名字 16 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 线边货架2 线边货架1 装配工位装配工位装配工位 线边货架2线边货架2 线边货架2 线边货架1线边货架1 线边货 架1 装配线 回收层 进货层 进货层 装配线 线边货 架2 回收 层 进货层 进货层 H 线边货架设计思路 Continued文件名字 17 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou
10、 Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao Continued文件名字 18 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 2010-3-4 二、设施规划的目标与原则 不论是新设施的规划还是旧设施的再规划，典型的目标是： (1)简化加工过程； (2)有效地利用设备、空间、能源和人力资源； (3)最大限度地减少物料搬运； (4)缩短生产周期； (6)力求投资最低； (6)为职工提供方便、舒适、安全和职业
11、卫生的条件。 1.设施规划的目标 设施规划总的目标是使人力、财力、 物力和人流、物流、信息流得到最合理 、最经济、最有效的配置和安排 Continued文件名字 19 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 2.设施规划的原则 减少或消除不必要的作业 流动的观点贯穿始终 系统化思想 重视人的因素 宏观微观 并行设计的过程。要先进行总体方案布置设计， 再进行详细布置；而详细布置设计方案又要反馈到 总体布置方案中，对总体方案进行修正 运用人机工程理论，进行综合设
12、计，并要考虑环 境的条件包括空间大小、通道配置、色彩、照明、 温度、湿度、噪声等因素对人的工作效率和身心健 康的影响； 因为生产系统的有效运行依赖于人 流、物流、信息流的合理化； 这是提高企业生产率和降低消 耗的最有效方法之一。只有在时 间上缩短生产周期，空间上减少 占地，物料上减少停留、搬运和 库存，才能保证投入的资金最少 、生产成本最低； Continued文件名字 20 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 3、流程经济原则 流程原 则说 明 产 品
13、 工 艺 线 路 一 般 1.路线最短原则 2.禁止孤岛加工 3.禁止局域路线分离 4.减少停滞的原则 5.禁止重复的停滞 6.禁止交叉 路线长度、范围越小越好 减少工序的分离 减少(去除)很难流水线化的大型设备 禁止重复的停滞 禁止交叉流动 禁止逆行流动 生 产 线 7.减少物流前后摇摆 8.减少无谓移动 9.去除工序间隔 10.I/O一致原则 11.物料上下移动减少 减少物料流动的左右摇摆 减少无实际作业内容的移动 去除加工设备间的间隔 投入(IN)与取出(OUT)一致 减少去除生产过程中物料的上下移动 Continued文件名字 21 Shanghai Tianjin Shenzhen
14、Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 序 号 原则内容理由注意 1统合的原则 人、机械、物料、作业 方法有机统一起来，并 保持平衡 如果没有协调好，作业易割裂 ，增加停滞时间、搬运次数 2 最短距离的 原则 搬运距离最短 移动距离越短，花费的时间、 成本就越少 总体移动距离/人、料、设 备结合考虑，但要突出一 个为中心 3 物流顺畅的 原则 使工序没有堵塞，物流 顺畅 不能出现逆流和交叉，避免出 现混乱 不一定要直线，如L、U、 S.只要不倒流、交叉 4 利用立体空 间的原则 有效利用每一寸土地寸土寸金啊必须取放方便 5 满足与安全 的原则 使工作人员既能保证安 全又可以轻松作业 人命关天/减轻疲劳，物料的 移动、旋转会出现不安全状况 ，抬升、卸下会增加疲劳 增加一些搬运设备 6灵活机动适应变化，随机应变 面对各工序设备的变化、增减 能够妥善安排摆放顺序和位置 可以先留出扩展空间 4、现场布置原则 Continued文件名字 22 Shanghai Tianjin Sh
