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1、1.0 目的确保检测器正确剔除压力不合格的产品。2.0 范围罐线Cooler后压力检测器的设定3.0 执行品控员按本文件执行4.0 定义：无5.0 程序5.1 生产前的设定5.1.1 开启压缩空气，调整压力为46Kg/cm2。5.1.2 开启输送带，使按正常的生产速度运行。5.1.3 检查输送带两边的护拦，确保罐直线从探头的中央通过。5.1.4 调整检测器感应电眼的高度，确保射线从并列两罐的缩颈缝隙处通过。5.1.5 检查汽锤伸出的位置、高度,足以将无氮气的扁罐、及低压力罐准确剔除。5.1.6 根据不同的产品、不同的盖型，按附表WA-CAN-004中的参数将检测器调整好。5.2 生产前的检验5
2、.2.1 选择汽锤的动作参数OFF关闭汽锤。5.2.2 通过无氮气的扁罐、低压力罐、正常罐，根据检测的读数检验检测器可以将不同压力的罐能明显区分开来。5.2.3 用一个标准的低压力罐连续通过检测器10次，每次的检测值应接近设定的下限值，以检验探头工作的准确性。5.2.4 用连续的5个不合格罐(或用合格罐，将剔除的下限值调高至可以将罐剔出来的值)，通过检测器，确保汽锤将连续的5个罐均能准确地剔除出来，以验证汽锤工作的准确性。5.3 生产中的校验5.3.1 在生产的过程中，每小时用标准的低压力罐通过检测器5次，检测值应接近设定的下限值，以检验探头工作的准确性，记录这5个检测值的平均值于表格FM-Q
3、A-270中。同时用连续的5个不合格罐通过检测器，确保汽锤可以将这连续 的 5个罐完全准确剔除，记录验证的结果于表格 FM-QA-270中。 注意：每次必须将测试用的罐及时清理，确保罐不会混入成品中。5.4 若出现异常情况，应采取如下措施a. 检查仪器的设定是否正确；b. 联系工程部人员检查、维修；c. 通知上级主管。6.0 参考文献6.1本文件支持纲要文件：生产过程品质控制纲要（R-QA-008）6.2相关SOP文件：罐线生产过程品质控制（SOP-QA-LIN-004）7.0 附件/记录：线上检测器的操作记录及剔除品分析 (.FM-QA-270.) 、附表WA-CAN-004生效日期：2002/05/11版本：B修订次数：01编 写：审核：批 准：共 1 页 第 1 页修订记录修订次数修订日期修订内容12002/05/111. 文件名：“压力检测器的设定”修改为“压力检测器的操作”； 2. 新增检测器调整前的操作要求；3. 新增生产中对检测器的校验；4. 新增附表的调整参数WA-CAN-004。
