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1、灌注间岗位安全规范一、开机前准备1、进入灌注间应穿好工衣、工鞋、戴好工帽、口罩、耳塞。2、检查水、电、气、蒸汽是否正常。3、检查管路是否接在所需位置。4、检查UHT、Filler及CIP站处是否设定在所需程序。5、检查各手动阀门、泵、物料、工艺参数等是否符合生产要求。6、检查各门开关、急停开关、安全开关、点动开关是否完好，工作是否正常。7、旋盖机出口输送链是否有润滑液。8、盖打器的动作是否正常。9、理盖器、旋盖机、灌注机、洗瓶机的微生物是否符合SOP的要求。10、各星轮的弹簧、撞块、弹片，灌注机的托瓶夹板、托轮是否完好。11、低速转动设备，看各个传动系统是否正常。12、检查加油记录，看是否要加
2、油，要加灌注机顶部空气润滑杯68#润滑油时，一定要记住关灌注机的气压。13、清洁各个感应电眼及反光链，并检查工作是否正常。14、工鞋消毒池是否符合SOP的要求。15、检查灌注机气缸胶轮润滑液是否打开。16、进料之前一定要换好回流管（切记）。二、开机生产过程中。1、开机程序，按照PET2线注入机SOP操作。2、留意设备工作过程中有无异常响声。3、显示屏的各个报警信号的意思及解决方法。4、每30分钟应巡视所有设备一次，观察有无异常，有无高歪盖、滑丝，有无紧固螺丝松脱，各个星轮的传动是否正常，UHT的各个参数是否正常，液位是否在标准范围内。5、后堵时，要打回流，利用后堵时间检查设备及卫生清洁。6、生
3、产果粒橙时，不要装漏网，UHT搅拌应打开，生产Qoo橙时，用60目的漏网，茶用100目的漏网。7、理盖器卡盖时，抓梯一定要注意，小心跌伤。8、加氯水、配AO150、加碱都要配带好防护用品，防止化学品受伤，如不小心溅到身上，请用清水冲洗。9、生产结束后，回收好瓶盖，并标识包装好，填写好退料单，退回仓库，清理灌注区域的卫生。10、按照灌注机CIP SOP操作，做好UHT与Filler的CIP。三、关机1、CIP结束后灌注机自动停止。2、进一步搞好灌注区域的5S卫生。3、填写好生产操作报表。4、关掉电源、空压、蒸汽、处理水。四、异常故障排除1、生产设备出现异常，首先应停机，看清问题所在，准备好工具。2、检修过程中，如旋盖机区有问题，应首先关掉热水，防止热水烫伤。3、在转动机器时，同事之间应沟通好，在确认能转动的时候，再转动机器。
