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1、项 目： 5 万吨/年双氧水装置工程施工单位：中国化学工程第 xx 建设有限公司 方案名称：管道酸洗方案第 1 页 共 10 页5 万吨/年双氧水装置不锈钢工艺管道酸洗方案编 制： 审 核： 批 准： 安 全： 中国化学工程第 xx 建设有限公司2011 年 9 月 30 日项 目： 5 万吨/年双氧水装置工程施工单位：中国化学工程第 xx 建设有限公司 方案名称：管道酸洗方案第 2 页 共 10 页目录一、概述 .31、工程概况： .32、管道情况： .3二、施工准备 .61、材料准备： .62、酸洗前需酸洗件应具备的条件 .7三、配管、酸洗 .7四、酸洗检验 .9五、安全措施 .9项 目：
2、 5 万吨/年双氧水装置工程施工单位：中国化学工程第 xx 建设有限公司 方案名称：管道酸洗方案第 3 页 共 10 页一、概述1、工程概况： 建设单位： 云南泸西大为焦化有限公司设计单位： 洛阳黎明化工开发设计所项目名称： 云南泸西大为焦化有限公司 5 万吨/年双氧水装置安装合同编号： LXJH-02-C-09施工地点： 云南省红河州泸西县白水镇云南泸西大为焦化有限公司现场工期要求： 2011 年 9 月 6 日2011 年 12 月 20 日质量要求： 符合国家及行业相关现行规范、标准，单位工程合格率 100.工程内容： 工期要求序号 单位工程开始日期 完工日期内容1 稀品工段 2011-
3、9-25 2011-12-20 工艺2 浓品工段 2011-9-25 2011-12-20 工艺3 中间罐区 2011-11-1 2011-12-20 工艺4 包装工段 2011-11-1 2011-12-20 工艺5 污水站 2011-10-1 2011-12-1 工艺6 空压站 2011-10-1 2011-12-1 工艺7 纯水、低温水 2011-10-1 2011-12-1 工艺8 工艺外管及公用工程 2011-10-1 2011-12-1 工艺2、管道情况：序号 名称 材质 单位 数量 备注一、稀品1 无缝不锈钢管 0Cr18Ni9 m 3485无缝不锈钢管 0Cr18Ni10Ti
4、m 619项 目： 5 万吨/年双氧水装置工程施工单位：中国化学工程第 xx 建设有限公司 方案名称：管道酸洗方案第 4 页 共 10 页2 焊接不锈钢管 0Cr18Ni9 m 1370焊接不锈钢管 0Cr18Ni10Ti m 3023 阀门 0Cr18Ni10Ti 个 6224 管件 0Cr18Ni9 个 1485管件 0Cr18Ni10Ti 2555 法兰 0Cr18Ni9 个 1131法兰 0Cr18Ni10Ti 238二、浓品1 无缝不锈钢管 304L m 8122 焊接不锈钢管 304L m 10.23 管件 304L 个 5584 阀门 S.S 个 2165 法兰 304L 个 6
5、17三、中间罐区1 无缝不绣钢管 0Cr18Ni9 m 211无缝不锈钢管 0Cr18Ni10Ti m 192 阀门 0Cr18Ni10Ti 个 443 管件 0Cr18Ni9 个 74管件 0Cr18Ni10Ti 个 44 法兰 0Cr18Ni9 个 112法兰 0Cr18Ni10Ti 个 6四、包装1 无缝不锈钢管 0Cr18Ni9 m 521.5无缝不锈钢管 0Cr18Ni10Ti m 276.9无缝不锈钢管 00Cr17Ni14Mo2 m 247.7无缝不锈钢管 00Cr19Ni10 m 792 阀门 0Cr18Ni10Ti 个 89阀门 00Cr17Ni14Mo2 个 38项 目：
6、5 万吨/年双氧水装置工程施工单位：中国化学工程第 xx 建设有限公司 方案名称：管道酸洗方案第 5 页 共 10 页阀门 00Cr19Ni10 个 23 管件 0Cr18Ni9 个 141管件 0Cr18Ni10Ti 个 108管件 00Cr17Ni14Mo2 个 93管件 00Cr19Ni10 个 104 法兰 0Cr18Ni9 个 114法兰 0Cr18Ni10Ti 个 102法兰 00Cr17Ni14Mo2 个 78法兰 00Cr19Ni10 个 8五、污水处理1 无缝不锈钢管 0Cr18Ni9 m 712 阀门 0Cr18Ni10Ti 个 93 管件 0Cr18Ni9 个 284 法
7、兰 0Cr18Ni9 个 16六、空压站1 无缝不锈钢管 0Cr18Ni9 m 2.52 焊接不锈钢管 0Cr18Ni9 m 73 阀门 0Cr18Ni10Ti 个 14 法兰 0Cr18Ni9 个七、纯水、低温水站1 无缝不锈钢管 0Cr18Ni9 m 43.52 管件 0Cr18Ni9 个 373 阀门 0Cr18Ni10Ti 个 164 法兰 0Cr18Ni9 个 32八、外管1 无缝不锈钢管 0Cr18Ni9 m 2454无缝不锈钢管 0Cr18Ni10Ti m 514无缝不锈钢管 00Cr19Ni10 m 580焊接不锈钢管 0Cr18Ni9 m 90项 目： 5 万吨/年双氧水装置
8、工程施工单位：中国化学工程第 xx 建设有限公司 方案名称：管道酸洗方案第 6 页 共 10 页焊接不锈钢管 0Cr18Ni10Ti m 902 管件 0Cr18Ni9 个 141管件 0Cr18Ni10Ti 个 42管件 00Cr19Ni10 个 383 阀门 0Cr18Ni10Ti 个 574 法兰 0Cr18Ni9 个 70法兰 0Cr18Ni10Ti 个 44法兰 00Cr19Ni10 个 203、施工执行标注及编制依据、洛阳黎明化工开发设计所提供的设计图纸、福建省石油化学工业设计院所提供的设计图纸、 不锈钢酸洗钝化质量检验HB5292-84、 不锈钢酸洗与钝化规范SJ20893-20
9、03二、施工准备1、材料准备：序号 名称 规格型号 单位 数量 备注贮槽 3m3 台 1不锈钢板 =5.0mm m 40HNO3 Kg 500HF Kg 500Na2C03 Kg 1500项 目： 5 万吨/年双氧水装置工程施工单位：中国化学工程第 xx 建设有限公司 方案名称：管道酸洗方案第 7 页 共 10 页2、 酸洗前需酸洗件应具备的条件有明显油污、锈蚀、金属屑及漆层的零部件，在进行酸洗前先把污物彻底除去，然后再进行酸洗；去除污物可采用溶剂清洗，碱溶液化学清洗，必要时还可以采用电化学清洗以达到干净的表面。应无焊料剩余物和熔渣等。应无毛刺、裂纹、划伤、压坑和其他机械损伤。零部件不允许有残
10、留的氧化皮。酸洗现场应通风良好，并且避免受雨水、尘土的侵染。酸洗槽两头应搭建操作平台。三、配管、酸洗1、管子直接放入存有酸洗剂的贮槽中浸泡 0.5h1h；2、管子在浸泡前如有明显铁锈应进行除锈再酸洗；3、在酸洗过程中，管子应放平浸泡，每隔 15min 应对管子进行转动一次，而且每次转动都应将管子滚动几个整圈，使管子内外表面均匀地受到酸洗剂的浸泡与洗涤。管子每次转动的角度宜为 90； 4、不锈钢件的酸洗通常采用化学清洗方式，所采用的酸洗试剂包括稀硫酸、硝酸和氢氟酸，硝酸与氢氟酸混合酸洗的效果比较好。在酸洗过程中对有焊接和残渣的零件，它的表面有一层致密难容的氧化皮，这层氧化皮中含有大量的氧化铬、氧
11、化镍，并且含有十分难容的氧化铁铬（FeO.Cr 2O3）,所以在酸洗的过程中通常经过松动氧化皮、浸蚀及除去浸蚀残渣等几个步骤，因此酸洗液采用如下配方:序号 名称 单位 数量 备注1 HNO3溶液 15%项 目： 5 万吨/年双氧水装置工程施工单位：中国化学工程第 xx 建设有限公司 方案名称：管道酸洗方案第 8 页 共 10 页2 HCL 5%3 水 80%重量比另外所用水应为脱盐水，如采用消防水时，应经厂方化验氯离子含量小于 25ppm 方能使用。5、酸洗作业应在室外或是通风良好的室内进行，在酸洗过程中不应受到雨水、尘土的浸染。酸洗剂不得受阳光的直接照射。6、酸洗后应及时将酸洗件内部的液体排净，不得用蒸发干燥的方法清除酸洗件内部残液。7、酸洗完成后可用以下方法清除酸洗件表面的溶剂，直至无残液、无气味为止：1、酸洗完成后用清水冲洗洁净至中性，然后干燥。2、采用纯度等于或大于 95的氮气吹净，或者在空气流通良好的地方晾干。3、对于构造简单、体积小的酸洗件可在大气中通风干燥。8、检查合格的酸洗件，应及时进行封闭，并加标志。酸洗好的零件应妥善保管，防止污染。酸洗合格的酸洗件应与
