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1、 LHD 型电动葫芦桥式起重机使 用 说 明 书目 录一、 产品概述二、 主要性能参数三、 结构特征及工作原理四、 电气系统五、 安装调整要求六、 试验方法七、 安全操作规程八、 维护保养九、 运输及存储一、 产品概述电动葫芦桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。本系列起重机根据 JB/T3695-2008电动葫芦桥式起重机、GB6067-2010 起重机械安全规程标准进行设计制造。该系列产品工作环境条件：1） 起重机的电源为三相四线交流，频率为 50Hz，电压为 380V。电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为10，其中起重机内部电压降不
2、大于5。2） 起重机运行轨道的安装应符合 GB10183 的要求。3） 起重机一般在室内工作。4） 起重机运行轨道的接地电阻不大于 4。5） 起重机安装使用地点的海拔高度不超过 1000m。6） 工作环境中不得有易燃易爆、可燃性粉尘及有腐蚀性气体环境。7） 工作环境温度为-20 +40 ，在 24h 内平均温度不得超过+35 ；在 24h 内平均温度不得超过+25相对湿度允许暂时高达 100%，在+40的温度下相对湿度不超过 50%。本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。用户对本系列起重机有不同或特殊要求时，可另行协商，单独设计制造。二、主要性能参数1、
3、额定起重量（t）电动葫芦吊钩桥式起重机：3、5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10、75/20、100 。（派生：5/3.2、5/5、10/3.2、10/5）起重量用分数表示时，分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。2、 跨度（m）10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。3、 工作级别电动葫芦桥式起重机：根据工作频繁程度和负荷率大小分为 A5(中级)和A6（重级）。4、 起升高度（m）桥式起重机起升高度 3 米一档，各类规格的最大起升高度如下：额定起重量 t类别5 10 16/3.2 20/5 32/5 50/10 75/20电动葫芦桥
4、式起重机（m）18 18 12/14 12/14 12/14 12/14 12/145、 尺寸，重量按确定的起重量，跨度和工作级别，可查阅随机总图和小车总图中的技术特性表及需要的外形尺寸及各部分重量。外形总图见随机总图。三、结构特征及工作原理1、 总体结构及工作要求整台起重机由桥架、小车（装有运行机构，吊钩的起升机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。起升机构，大、小车运行机构，都设有单独的电动机，进行各自的驱动。起重量 10t 时为单钩起重机，仅有一套起升机构。20/5t、 32/5t、 50/10t、75/20t 的起重机则有两个吊钩，因此有两套独立的起升机构，主钩用来提升重的物件，
5、副钩除了提升较轻的物件外，可用来协同主钩倾转或翻倒物件之用。但是不允许两个吊钩同时提升两个物件，每个吊钩在单独工作时均只能起吊重量不超过本身额定起重量的物件，当两个吊钩同时工作时，物件的重量不允许超过主钩额定起重量。2、 金属结构金属结构包括桥架、小车架和维修台等。桥架是由两根箱形端梁，两根箱形主梁和两主梁外侧的走台所组成，在主梁的上平面铺设轨道，供小车行走之用。一主梁外侧的走台上安装起重机的运行机构，另一主梁外侧安装小车导电装置，走台的外侧设有栏杆，以保障停车检修时检修人员的安全。主梁与端梁用螺栓联接；可拆卸，便于运输和安装。小车架上面装有小车运行机构、起升机构。电动葫芦桥式起重机在主梁辅助
6、走台进行检修。在滑线侧主梁辅助走台下方均设有维修架，可以检修起重机供电电源，便于起重机断电、维修。3、 起重机运行机构起重机运行机构采用分别驱动，有两套或四套对称独立的的驱动装置。驱动部分采用三合一减速电机。4、 起升机构电动葫芦吊钩起重机在小车架上部安装起升机构，单钩时为一套独立固定电动葫芦；双钩时，有两套各自独立的固定电动葫芦。起升机构采用固定电动葫芦（详见电动葫芦说明书）。5、 小车运行机构小车运行机构采用三合一减速电机分别驱动。四、电气系统4.1 起重机电源三相四线交流，AC380V，50HZ。整机导电可采用安全滑触线导电。4.2 起重机操作方式起重机各个机构的运转、控制以及操作采用以
7、下方式可供选择：1）地面操作方式：通过地面手电门上的按钮对起重机进行操纵2）地面遥控操作方式：通过地面的遥控发射器（摇杆式）及装设在控制柜上的接收装置对起重机进行操纵。4.3 起重机控制原理起重机控制原理采用以下控制原理：1）起升机构：采用双速电机接触器直接起动方式。2）运行机构：采用变频调速控制方式。4.4 起重机控制线路起重机的电气线路由控制电路、主电路组成。4.4.1 接入控制电路的有：1）装置在司机室平台（如果有）门安全开关，只有在门开关全部接通时，为起重机工作做准备；2）大小车十字限位行程开关：当大小车运行到轨道的接近终点时，大小车运行速度降低，当到达两端终点位置时，相对应的大小车行
8、程十字限位开关常闭触点立即断开，使大小车停止此方向的运行只能向相反方向运行，因而起到了保护作用；3）变频器用来保护电动机的过载、过流，当电机电流超过变频器的整定值时，变频器输出动作，停止运行并报警和报故障，只有当故障解除后才能重新工作；4）紧急开关仅于在司机遇到紧急情况时断开总电源用；6）停止按钮用于正常停车时用；7）门开关（如果有）接入总接触器回路中用于联锁保护，当任意一个打开时，主接触器断开；8）超载限制器的超载触点接入总接触器回路中用于起升超载时的保护；9）起升高度限位器用于吊钩到达上下极限时的限位保护。4.4.2 起重机主电路起重机主电路由主起升电路、付起升电路、小车回路、大车回路组成
9、。控制的主回路如下：总路断路器+总接触器+ 起升断路器+起升接触器+起升电动机（起升机构）大车断路器+大车接触器+大车变频器+大车电动机 （大车机构）小车断路器+小车接触器+小车变频器+小车电动机 （小车机构）4.4.3 在 AC48V 回路中设有电铃，用于在起重机起动及运行过程中提示和报警。五、安装调整要求1、 安装前注意事项1） 起重机各构件吊装时，捆扎部位必须在受力处，并垫以足够的橡皮或其它护垫。2） 所有构件严禁直接在地下滚翻拖拉。3） 安装前严格检查各构件是否损坏、变形。各传动部件是否灵活，联接处是否牢固，若有问题，必须解决后才能安装。4） 认真阅读随机图纸中的安装图和使用说明书。2
10、、 桥架拼装根据安装图纸，将主梁与端梁连成一体，拼装后桥架主要尺寸偏差要达到如下要求：1） 起重机车轮中心之间跨度 S 的极限偏差值 S 应符合如下规定：a) S10m 时，S= 2mm；b) S10m 时，S=2+0.1(S-10)mm。经圆整后见下表跨度 Sm10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 34.5S(mm) 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.52） 桥架对角线差 |S1S2|5mm。3） 两根主梁实有上拱度不应小于 （0.91.4）S/1000。4） 两根主梁的旁弯度不应超过 L/2000 mm , 最大不
11、超过 15mm，只能向走台侧凸曲。若某项超过了规定要求，必须在地面设法校正好，否则不准架设。桥架吊运时严禁捆扎机械部件，捆扎主梁或端梁时，钢丝下面需用护垫。3、 小车安装：把整台小车安放在已拼装好的桥架轨道上，这时应保证小车的主动车轮与轨道面在轨道全长上接触，被动轮与轨道间隙不得超过 1mm ，间隙区间长度不大于 1米，间隙区间的累积长度不得超过 2m。4、 司机室等的安装（若有）按图纸上有关尺寸和技术要求安装司机室、扶梯（直梯）、导电线挡架、导电架、栏杆、导电轨等。5、 起升高度限位器和载荷限位器的调整起升高度限位器和载荷限位器由电动葫芦自带，电动葫芦外购，详见电动葫芦的使用说明书和电气原理
12、图。6、 电气设备安装注意：起重机电气设备安装应由专业电气人员或受过电气专业培训的人员进行安装。安装前必须用兆欧表试验电动机的绝缘性能，如果电动机绝缘电阻未达到 2兆欧，转子绝缘电阻未达到 0.8 兆欧时，必须将电机干燥。如果在使用期间，定子绝缘电阻小于 0.5 兆欧，转子绝缘电阻小于 0.15 兆欧时，也必须将电机干燥。制动器检查标准同电动机。6.1 电气设备在安装前应严格检查各元、器件是否完好无损，绝缘、触点等的性能是否良好、是否受潮等。6.2 电控柜必须安装稳固，垂直偏差小于 5；电气设备的安装底架必须牢固，垂直度小于 12/1000mm。6.3 外接导线按图纸规定位置进行敷设；导线的接
13、头和接线端子（端子板）应保证接触性能良好；敷设在管内的导线不允许有接头；所有电气设备的外壳必须可靠接地。6.4 小车导电架安装要求：能带动线夹滑车行走自如，无卡轨和停滞现象。6.5 电缆按图纸规定位置进行敷设；电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的 8 倍；在运行中电缆不得有碰撞和挤压现象。6.6 无绝缘带电体间或与金属结构的边缘间距离不应小于 30mm。起重机运行时可能产生相对摆动的部份与金属结构间的距离不应小于 40mm。接线板、接线头之间最小距离不应小于 12mm。6.7 起重机整个动力与控制回路的对地绝缘电阻不应小于 1M(用 500 伏兆欧表在静态下测量)。对于不能承受所规定的测试电压的元
14、件（如半导体、电容器等），试验时应将其短接，试验后，对被试电器进行外观检查，应无影响继续使用的变化。6.8 联动台或操作面板上控制器的操纵方向应和其相应机构的运动方向一致。6.9 起重机运行机构运动方向必须调整一致。6.10 在调整电气设备时，必须检查照明和信号设备。在断开进线塑壳断路器时，照明和信号电路不应断电。6.11 电气设备安装完成后，起重机机构中容量最大的电动机起动时，大车电源集电器处的端电压应不低于额定电压的 90%，在此电压下，机构应能可靠地工作和进行各项试验。6.12 电线管管口套护线嘴，并使管口防止进雨水。6.13 按图纸规定在电线和接线盒的端子上做好标识以及相应的线号，以便
15、于安装检查和维护。6.14 全部电线电缆敷设完毕后，应检查接线是否无误并与图纸相符，确认接线正确后，用兆欧表测量整个电路的绝缘性能，三相绝缘电阻符合规定标准，保证各相绝缘阻值无相差。6.15 管子弯曲半径不应小于管子直径的 6 倍，所有弯曲度应不小于 90 度。6.16 起重机所有带电部分的外壳，均应可靠接地，以免发生意外触电事故。六、试验方法在起重机试验运转前，必须检查电动机正反转方向是否符合要求，调节制动闸瓦与制动轮的间隙(若为锥形电动机，则调节锥形电动机轴向移动量) ，检查各减速器内是否有油，各润滑点油嘴，油管的油路是否畅通，在正常的情况下可以进行试运转。按操作规程，使起重机上电，进入预
16、转预备状态。1、 起重机的空载试验1） 接通电源，开动各机构，使小车沿主梁全长往返运行一次，检查有无任何卡阻现象。2） 开动并检查其它机构，检查是否运转正常，控制系统和安全装置是否符合要求及灵敏准确，检查起升高度和吊钩左右极限位置。3） 空钩升降，开动起升机构，使空钩上升下降数次，起升机构限位开关的动作应准确可靠。4） 小车开到跨中，起重机以慢速沿厂房全长行走两次，再以额定速度往返行走三次。起动或制动时车轮不应打滑，行走平稳，限位开关正确，缓冲器起作用。2、 起重机的静载试验使小车停在主梁跨中，逐渐加载至 1.25 倍额定起重量，使载荷升高距地面100200mm 悬空 10min，卸载后再检查主梁有无永久变形。如此反复三次，第一、二次允许主梁有少许变形，第三次主梁不得再产生永久变形。试验后将小车开至主梁端部检测主梁跨中的实有上拱度。3、 起重机的静态刚性试验静载试验后，将空载小车停在主梁跨端，用经纬仪
