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1、 2008 Eaton Corporation. All rights reserved. This is a photographic template your photograph should fit precisely within this rectangle. 机构部包装培训讲义 Allen Yu 2010-8-23 2 2 目录 引言 包装设计 常用包装材料 常用实验标准及选择 问题与讨论 3 3 引言 为了保证商品的原有状及质量在运输 、 流动、交易、贮存及使用时不受到损害 和影响，而对而对商品所采取的一系列 技术手段叫包装 4 4 包装设计 包装设计 第一部分 整机包装设计
2、 第二部分 SKD包装设计 第三部分 备品包装设计 5 5 包装设计（整机包装设计） 整机包装设计流程 确定产品特性 确定流通环境/ 客户信息 包装方式及材料结构模拟分析DVT test 规格书制作试作存档 结构设计 电气设计 包装设计 产品设计 6 6 包装设计（整机包装设计） 内容 DVT测试 结构模 拟分析 运输包 装设计 缓冲包 装设计 包装设计 7 7 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 缓冲包装目的及要求 【目的】 运输、装卸过程中发生振动、冲击等外力作用时，保 护被包装产品的性能和形态 【要求】 1.减少传递到产品上的冲击，振动等外力 在冲击和振动破坏下不易发生破碎 2.分散作用在
3、产品上的应力 压缩蠕变量小 永久变形小 可耐受较强的曲折 8 8 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 缓冲包装目的及要求 3.保护产品的表面及凸起部分 在运输过程中的振动作用下与产品直接接触的材料 不易划伤产品表面 4.防止产品的相互接触 5.防止产品在包装容器内移动 6.保护其他防护包装的功能 9 9 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 缓冲包装的主要功能 分散力量 缓冲材料可以将强烈的力量，分布在较大的面积上，以避免应力 集中于产品表面的某一点。 减少移动或振动 阻止产品在包装箱内的移动和外力作用所发生的振动，也可以有 阻压的作用。 防止表面破损 防止其表面因其他物体的冲击而破坏。 10 10
4、 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 定义运输环境产品脆弱度分析 改善产品包装的良性反馈 设计包装系统 评估缓冲材性能 缓冲包装设计步骤 11 11 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 产品流通过程主要外力：冲击和震动 冲击 包装件从一定高度落下与地面或 其它物体相碰撞，或受到一个瞬 时外力的作用，即可认为受到冲击。 主要分位三类：垂直冲击，水平冲击 和斜面冲击，其中最为严厉 的冲击形式为跌落 垂直冲击 水平冲击斜面冲击 12 12 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 跌落与包装高度基本论断 高处跌落可能性最小 高度越低，跌落可能性越大 包装越重，越大，跌落高度越低 有把手的包装可以降低跌落高度 多
5、数纸箱的跌落为底面触地，占整个跌落情况的50%以上 集装式包装跌落的可能性要小于散装物品 包装上的警告标志有利于降低损害，但不能作为主要保护因素 13 13 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 冲击损坏曲线 14 14 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 【振动】 任何包装件都是一个有弹性和阻尼同时存在的 多自由度振动系统，包装件所产生的振动是由 运输工具所策动的受迫振动，每一种运输工具 都有其特定的振动特性； 当包装件的固有频率与 运输工具的振动频率相 近或相同时，产品会因 共振遭损坏。 15 15 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 振动功率频谱特性 16 16 包装设计（整机包装设计缓冲包装）
6、 振动固有频率搜索 由于振动对产品造成的损害，一般认为发生在产品的共振 区域上。在这些特定频率上，产品对振动变得敏感，称为 物品的固有频率，振动测试的目的， 就是找到产品或其关 键组件的固有频率 ， 并利用包装设计在 低频范围规避产品 的固有频率。 17 17 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 包装材料性能评估 【冲击能量吸收“Best fit”曲线】 在低应力条件下，缓冲材传递相当高的加速度，缓冲材成 了“硬性地面”；在高应 力状态下，缓冲材变形到 极至，发生所谓“着底” 现象，就产生了曲线的 右升的态势 18 18 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 包装材料性能评估 【振动增益/衰减曲线】
7、 在哪些频率上，缓冲材会放大振动输入；在哪些频率上， 缓冲材会衰减或过滤掉振动输入 。 19 19 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 包装系统评估 第一步:确立的设计高度上，查看缓冲材料在此高度 上的冲击特征。 第二步:根据产品的临界 加速度Ac值（即刚度值）。 20 20 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 设计思想 既要达到振动保护的功能，又要有冲击保护的要求 振动不可避免，不是所有的包装都会跌落 设计应更倾向于振动方面的保护 21 21 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 常用缓冲材料 EPS、EPE 、 EPP、EPO 、纸托 英文简称 英文全名学 名 EPSEXPANDABLE POLY
8、STYRENE发泡级聚苯乙烯 EPPEXPANDABLE POLYPROPENE 发泡级聚丙烯 EPEEXPANDABLE POLYETHLENE 发泡级聚乙烯 EPOEXPANDABLE PIOCELAN发泡级聚苯乙烯与 聚乙烯之共聚体 PAPER-PLASTIC SLICES PAPER-PLASTIC SLICES 纸塑或纸托（纸浆成型） 注：1. EPS可分为普通料、静电料、色料；2. EPP/EPE可分为普通料、静电料 ； 3. EPP以颜色区分倍率 22 22 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 【成份简介】 EPS（发泡级聚苯乙烯 ） 成份：聚乙烯9395%，石油醚57%，水0.5
9、%以下 EPO（发泡级聚苯乙烯与聚乙烯之共聚体） 成份：两者的聚合成分一般为70：30或60：40 EPP（发泡级聚丙烯） 成份：聚丙烯 EPE（发泡级聚乙烯） 成份：低密度聚乙烯 23 23 包装设计（整机包装设计缓冲包装） Kg/m3g/l倍率 151565 171758 202050 232343 272737 EPS发泡倍率参考表 倍率换算方法：1000除以每立方千克，或每升克重 24 24 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 动态缓冲特性比较一次落下冲击多次落下冲击 EPS佳欠佳 EPP佳佳 EPO佳尙可 EPE佳佳 纸托佳欠佳 材料动态缓冲特性比较材料动态缓冲特性比较 25 25 包
10、装设计（整机包装设计缓冲包装） 缓冲材制造工艺缓冲材制造工艺 EPOEPP 入库 预 发 泡 成 含 EPSEPE 发泡粒储存 成 型 烘 干 检验包装 原纸制浆 纸浆稀释 吸浆成型 烘 干 整 型 检验包装 入库 26 26 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 外包装设计 外包装设计 纸箱彩盒木箱 27 27 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 瓦楞纸板生产工艺 28 28 包装设计（整机包装设计缓冲包装） 29 29 包装设计（整机包装设计纸箱） 瓦楞纸箱生产工艺 30 30 包装设计（整机包装设计纸箱） 31 31 包装设计（整机包装设计-纸箱） 瓦楞原纸简介 主要用作瓦楞纸板的芯纸和中纸。
11、 一般用磨木浆、半化学浆、草浆、废纸浆等抄造，也有用混合 浆料抄造。用磨木浆、半化学浆抄造的物理强度较高。 国产的瓦楞原纸大多以草浆为主，配以部分半化学浆或废纸浆。 国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四级，其中以A级为最好， 其技术指标详见GB/T 13023-1991瓦楞原纸。 32 32 包装设计（整机包装设计-纸箱） 箱纸板 用途：瓦楞纸板的面纸和底纸， 种类：牛皮箱纸板（牛卡）、单面牛皮挂面箱纸板（单面 卡）、仿牛皮箱纸板（仿牛皮纸）和白纸板（白卡）。 瓦楞纸箱常用为牛皮箱纸板，比一般箱纸板更为坚韧、挺 实，有极高的环压强度、耐破度、戳穿强度与耐折度等。 一般采用70100%的化学木浆抄造
12、，表面经施胶与压光， 有较强的抗水、防潮性能。 箱纸板按质量分为优等品、一等品和合格品。 33 33 包装设计（整机包装设计-纸箱） 瓦楞原纸参照技术指标 34 34 包装设计（整机包装设计-纸箱） 【瓦楞的形状】 瓦楞的形状一般可分为U形、V形和UV形，目前广泛使用的是UV 形。 【瓦楞的楞型】 瓦楞的楞型一般有四种：A型、 B型、 C型和 E型。 A型瓦楞 ：单位长度内的瓦楞数较少，瓦楞高度最高，具 有极好的防震缓冲性，具有较大的承载能力和吸收冲击振 动的能力 。 B型瓦楞 ：峰端较尖，粘胶面较窄，瓦楞高度较小，平面抗压能力 较强。B瓦楞单位长度内楞数较多，不易变形，在印刷时，有较强的 抗
13、压能力，可得到良好的印刷效果 35 35 包装设计（整机包装设计-纸箱） C型瓦楞 ：兼有A型和B型瓦楞的特点，它的防震性能与A型相近， 而平面抗压能力接近B型瓦楞，与减少瓦楞芯纸的消耗. E型瓦楞 ：最细的一种瓦楞，是为取代平板纸而设计的一种带有E 字型矩形槽的瓦楞纸板它的高度为1mm左右，单位长度内的瓦楞数 目最多，能承受较大的平面压力，可适应胶版印刷，能在包装面上 印出质量较高的图文 较大的瓦楞：D楞、K楞。 微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型 最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种 36 36 包装设计（整机包装设计-纸箱） 楞型高度 台北标准 37 37 包装设计（整机包装设计-纸箱
14、） 国标 瓦楞楞型均为UV楞，单瓦楞高度需高于下表下限值，双瓦楞高度需 高 于两种楞高的下限值之和 楞型楞高,mm楞数，个 /300mm A4.55342 C3.54282 B2.53502 E1.12964 38 38 包装设计（整机包装设计-纸箱） 瓦楞的形状 U型、V型和UV型三种 U型楞：结构富有弹力，手感柔软，在弹性变形范围内，U形楞具有 很强的弹性恢复力。当除去外力后能马上恢复到原来的状态。 缺点：与V形楞相比，芯纸及粘合剂的用量较大不经济 V形楞：整个楞由直线组合而成，瓦楞纸板很坚固，平面抗压强度 比U形楞瓦楞纸板高，芯纸与粘合剂的使用量较少。 缺点：一旦受力超过弹性极限，就会完
15、全丧失恢复能力。生产中瓦 楞辊磨损快，瓦楞纸的厚度也随之变化，需十分严格地操作，才能 保证稳定的产品质量 UV形的性能介于U形楞和V形楞之间 39 39 包装设计（整机包装设计-纸箱） 常用瓦楞纸板 常用的瓦楞纸板按其层数分有单面单瓦楞纸板、单瓦楞纸板、双 瓦 楞纸板和三瓦楞纸板， 二层瓦楞纸板：又叫单面瓦楞纸板，即面纸/瓦楞纸 三层瓦楞纸板：又叫单层瓦楞纸板，即面纸/瓦楞纸/里纸 五层瓦楞纸板：又叫双层瓦楞纸板，即面纸/瓦楞纸/格纸 /瓦楞纸/ 里纸 七层瓦楞纸板：又叫算术叠加型纸板，即面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸 / 格纸/瓦楞纸/里纸 40 40 包装设计（整机包装设计-纸箱） 四层双拱力学纸板示意图: 41 41 包装设计（整机包装设计-纸箱） 瓦楞纸板性能参数 42 42 包装设计（整机包装设计-纸箱） 43 43 包装设计（整机包装设计-纸箱） 44 44 包装设计（整机包装设计-纸箱） 45 45
