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1、中国混凝十外加剂协会“混凝4 - 外加剂新技术j 新设备研讨会”会议资料 搪玻璃设备的制造与在# l - ；O n 剂行业的应用 冀州市大搪化工设备有限公司张大景 我们冀州市大搪化工设备有限公司前身是冀州化工设备厂；创建于1 9 8 7 年，是专 业生产5 0 L - 3 0 0 0 0 L 搪玻璃设备及不锈钢非标压力容器的专业厂家，我公司经过2 0 多年 的努力已发展成为国内生产搪玻璃化工设备骨干企业之一；2 0 0 5 年我公司投资2 0 0 0 多 万元，重新建设新厂区，并改进原有的产品设计、制造和搪玻璃生产工艺；改进铁胎的 制造质量，提高搪烧质量，引进新的搪烧工艺和瓷釉，提高产品对不同
2、化学介质抗腐蚀 的能力。改进搪玻璃设备“易坏、易爆瓷”的现象。为外加剂行业提供了一批批满意的 技术装备，与国内数十家外加剂生产企业建立了长期友好合作关系。今天，我就搪玻璃 设备的制造与在外加剂行业的应用，谈几点体会： 一、 外加剂行业使用搪玻璃设备常遇到的几个问题 1 、罐体及小嘴爆瓷 形成原因：a 、焊接过程控制不严，焊缝有夹渣、气孔等暗伤( 形成原因：焊接罐体 过程中焊材不烘干、焊缝不打坡1 ：3 、焊接电流过大等) 。b 、管I Z l 密封不严，造成酸气泄 漏外腐蚀( 形成原因：管口不平变形、罐垫密封不严) 。c 、冷热冲击过大，冷冲击应小 于1 1 0 度、热冲击应小于1 2 0 度
3、。d 、搪烧瓷釉时，搪烧温度不稳定、搪瓷厚度不均匀。 2 、搅拌损坏严重 形成原因：a 、缩合过程中物料粘度大，扭矩过大。可适当加粗搅拌、增大减速机。 b 、搅拌管壁薄，定制设备时提出需加大厚度。c 、搅拌焊缝是单面焊，所以更需要提高 焊接技术。 二、外加剂搪玻璃设备的使用和注意事项 1 、搪玻璃瓷层的局限性 a 、搪玻璃脆性：搪玻璃的脆性表现在技术指标的硬度和它的延伸率上：脆弱性是 搪玻璃的特点，开裂的危险或失败的涂层，影响搪玻璃的应用。 b 、对氢氟酸和p H 13 明感性限制了搪玻璃的使用范围；需要用户注意的，我们使 用的硫酸或盐酸不能含有“F ”离子，哪怕是数量极微的“F ”离子( O
4、 0 0 1 F 一) 氢氟酸及 中罔混凝十外加剂协会“混凝十外劫I 剂新技术。i 新设备研讨会”会议资抖 其盐甚至是数量很少的含F 一盐都将腐蚀搪玻璃瓷层的硅网络而破坏搪玻璃瓷层；硅网 络的破坏将对搪玻璃瓷层以至于对搪玻璃设备和附件造成巨大的危害。 c 、搪玻璃比热、膨胀系数和导热系数指标决定了搪玻璃耐温差急变的弱点搪玻 璃复合层决定了搪玻璃与钢板之间始终存在应力，造成了制造过程的工艺的规范性和使 用过程的潜在危险 d 、搪玻璃复合层的外部使用条件对搪玻璃有很大影响搪玻璃设备的寿命与使用 条件和使用方法关系巨大，因此必须引起制造和使用单位的注意和相互配合突然跳跃 的温度不能超过l l O 一
5、1 2 0 ( 2 脆弱性是搪玻璃的特点；开裂的危险或失败的涂层，影 响搪玻璃设备的应用。 2 搪玻璃设备的使用和维护 搪玻璃设备使用、维护是否得当，是影响其寿命的重要环节。为了尽可能延长其使 用年限，充分发挥设备的生产效能，必须按规定的指标合理使用，精心维护、妥善保养。 a 物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料，应粉碎后加入 尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热料或热罐加冷料。 b 搪玻璃设备只允许承受1 2 0 C 的热冲击和1I O C 的冷冲击。为此，采用蒸气加热 时，通过控制蒸气升压速度为每分钟0 1 M P a ，徐徐升温；进行冷却时，应待罐壁温度 自然下
6、降后，保证其与冷水的温差在l I O 。C 以下时，方可通入冷却水。在寒冷的冬季， 当冷却水温过低时，可采用向冷却水内通入蒸气的办法提高其温度，保证冷却水与罐壁 温差在允许范围内，从而避免瓷层的损坏。 c 对于带夹套的搪玻璃设备，其罐( 釜) 内允许真空，但其内外压差应符合设计要求。 d 机械密封的反应罐，当工作温度超过7 0 * ( 3 ，应在冷却水套内通入冷却水，以避 免密封元件损坏。机械密封腔内的润滑液( 密封液) 应保证洁净，不得夹带固体颗粒。 e 密切注视压力表是否灵敏。若发现设备配套的压力表系统指示失准，应及时加注 变压器油，对照标准压力表重新调整。 f 搪玻璃表面粘附的物料若需清
7、除，应用竹、木、塑料等非金属器具，禁用金属器 械。 g 保持加套冷却的水为中性水，严禁夹套腐蚀性介质进入，否则搪玻璃瓷釉将产生 爆瓷和鳞爆! h 按配合比以细流方式加入的浓硫酸时防止液面气爆或液爆的发生，造成搪玻璃瓷 层的破坏。 中困混凝十外加剂协会“混凝十外加剂新技术o j 新设备研讨会”会议资料 i 搪玻璃设备罐( 釜) 内使用强碱中和时，必须保证反应液体在P H 1 3 以下运行， 防止强碱对搪玻璃瓷层硅网络的破坏 Z 设备必须有良好的接地装置。 三、我公司针对外加剂用搪玻璃设备的制造特性 1 我公司产品制造的钢板均采用正规大厂生产的钢板，严格控制钢板材质，做到 每张钢板有材质单、定期抽
8、检化验钢板材质。不符合材质要求的坚决不用。下料采用自 动切割下料，保证了尺寸的准确无误，使产品后序工艺更有质量保证。 2 我公司产品全部按照压力容器标准制造。保证钢板材料、焊接工艺符合压力容 器标准。不合格的产品决不许出厂。 3 针对在外加剂行业实际生产过程常因反应条件不易控制，造成反应温度的大幅 度波动的特点，我们对其反应的特点，采取相应的制造、喷涂、搪烧过程等工艺过程的 质量控制措施，以满足磺化、缩合工艺的需要。我公司设备瓷釉采用专业配方的高温瓷 釉，产品外观美，耐强腐，瓷面干净无污染，不易爆瓷等。搪烧全部采用电炉搪烧，保 证搪烧温度准确、均匀、洁净度高搪瓷质量更好。在搪烧过程中，采用独有
9、的搪烧整形 架整形，大大降低了设备变形度。 4 我公司产品生产的每一道工序，都经国家特种设备监督检验所的技术人员，按 国家标准严格检验合格后才能出厂。 5 我公司针对在外加剂反应的要求我们在设计和制造工艺上对筒体制造和焊接采 用相应的工艺措施以尽可能的减少搪烧后搪玻璃层的拉伸应力。我公司设备的人孔、管 E l 全部采用拉伸成型工艺改变嵌入型管口应力大、焊缝长的缺陷。 为顾客创造完美设备是我们的责任，合作双赢是我们的愿望，以上发言有不妥之处， 请大家批评指正，有什么技术方面的问题请及时沟通。 冀州市大搪化工设备有限公司 河北省冀9 I l 市兴华大街16 9 8 号 联系电话：0 3 1 8 - - 8 6 3 8 5 5 51 3 8 0 3 1 8 8 9 7 4
