手工钨极氩弧捍水平固定管子单面捍双面成型焊接工艺

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1、新疆机械工程学会论文 3 8 7 手工钨极氩弧捍水平固定管子单面捍 双面成型焊接工艺 褚成龙张路林金松 ( 新疆四方锅炉有限公司) 内容提要: 手工钨极氩弧焊水平固定管单面焊双面成型技术是一项工程中常用到的工艺 和焊接技术。本文介绍仰焊部位内填丝法焊接。在采用此方法焊接中,影响焊缝质 量的主要问题在于如何保证内焊缝仰焊位置的内凹现象以提高焊缝的合格率,减 轻焊工的劳动强度。 正文: 我公司在安装大型锅炉中,后拱水冷壁弯管及其它焊口均选用氩弧焊打底,手 工钨极氩弧焊自实施以来,虽然取得很大发展,但在技术方面还存在一定的问题, 例;水平固定管对接焊的单面焊双面成型,在仰焊位置易出现微凹现象,经过我

2、们 多年来的实践经验,总结了一整套内填丝焊法,由于此工艺简单、成本低,工人劳动 强度减小。日前这种方法在我们单位已开始推广使用。 一、焊前准备 1 焊接材质2 0 # ,试件形状尺寸见图1 2 焊丝和钨极选择:H 1 0 M n 2 S i 、使用铈钨极 3 选用直流 电源、采用正接法 4 试件清理: 将坡口及其边缘 2 0 m m 范围内油 污、氧化皮等清理 干净,直至露出金 属光泽。 5 焊接工艺参数见表1 1 图1 试件尺寸和坡口形式 焊丝直径钨极直径氩气流量喷嘴直径钨极伸出长度电弧长度 m mr a mC m i nm mr a mr a m 2 5 2 56 8 7 1 04 52

3、3 6 手工钨极氩弧焊焊接规范见表2 2 3 8 8 2 0 0 6 年第二届七省区市机械工程学会科技论坛暨学会改革与发展研讨会论文集 层次封底焊电流,电压盖面焊电流、电压 焊接电流 7 5 8 0 A7 5 8 5 A 电弧电压 1 0 二- 1 1 Vl O 1 1 V 焊速 6 0 一8 05 0 7 0 7 对口间隙见图1 。始焊端2 5 m m 终焊端为3 O m m 8 点固焊,一般在1 0 点和两点位置。 三、焊接操作 封底焊层:将试件固定后,电弧引燃加热一侧坡口根部溶化并加填材料,然后 将电弧摆到另一侧坡口根部,同时将焊丝摆到另一侧,用电弧将两侧溶化与填充材 料溶化形成一个熔池

4、,电弧向前移动,焊丝在管内也随着移动并不断向熔池添加形 成第二个熔池第三个直到焊接完毕。 仰焊位置焊接时,焊丝与钨极延长线的加角3 0 度左右即可,关键是仰焊部位 内填丝焊接等于是把熔池过渡,这样就克服了管子内凹现象,使焊缝成型好,降低 劳动强度。当焊接4 点或8 点位置时可将焊丝移出,采用外填丝焊法,送丝时焊丝 要轻轻的向熔池推一下。焊丝要根据焊枪的摆动来回摆动,焊枪摆到的位置焊丝要 随之填充到那个位置,焊枪和焊丝要同步,焊丝与焊枪的角度一般8 0 。一9 0 。见图 2 ,接头时若采用热接法将溶池加热后焊至熔孔前端时向熔池送丝。若采用冷接法 溶池要先用角向磨光机打磨成一个斜坡。 4 盖面 将焊道清理干 净,焊枪和焊丝同封 底焊的角度一样,焊 丝和焊枪速度要移动 均匀,这样才能保证 焊缝美观。 结论 通过几年的试 图2 焊枪和焊丝的角度 验,实践证明内填丝单面焊双面成型的焊接方法改善了内凹,保证了焊接质量。取 得了很好的效果,焊接一次合格率达到9 6 以上,减少了焊缝的返修率。提高了功 效。使生产周期短,是理想的焊接方法。 参考文献 1 、现代焊接技术手册 2 、熔焊原理 3 、焊接方法与设备

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