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1、欧阳文凤 加油站建设加油站建设 Date1 建设基本原则建设基本原则 贯彻政策、技术先进贯彻政策、技术先进 规模合理、节约用地规模合理、节约用地 标识统一、建设标准标识统一、建设标准 保证安全、便于经营保证安全、便于经营 注重环保、防止污染注重环保、防止污染 Date2 加油站建设：加油站建设： 总图：总图： 建（构）筑物：建（构）筑物： 工艺：工艺： 电气及仪表：电气及仪表： 消防设施及给排水消防设施及给排水 采暖通风、绿化采暖通风、绿化 Date3 规范性引用文件 汽车加油加气站设计与施工规范GB50156) 建筑结构荷载规范（GB5009） 建筑抗震设计规范（GB50011） 加油站大气
2、污染物排放标准（GB20952） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（ GB50058） 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规 范（SH3501） Date4 输送流体用无缝钢管(GB8163) 高压锅炉用无缝钢管(GB5310) 不锈钢无缝钢管（GB/T 14976） 站用压缩天然气钢瓶（GB19158） 高压气地下储气井（SY/T6535） 石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范（ SH3022） 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范 （SH3604） Date5 Date6 Date7 一.站址选择 规模确定： 在城市建成区内不应建一级加油站 位置： 建成区加油站，靠近城市道路，
3、不宜选择在城市 干道的交叉口附近。 周边环境： 水电条件： 市场容量： Date8 Date9 Date10 符合规范、满足安全要求 GB501562002（2006） 站内平面布置合理改造（满足规范 ） 增加油气回收 加装HAN防爆阻隔材料 （按照AQ3001执行） Date11 二.总平面布置 功能分为：普通型、加油加气型、综合服务型 区域位置分为：城市型、高速公路型及省、国 道型 建设规模分为：大、中、小型。 功能区域的划分：加油区、油罐区、 营业区、 辅助区4个 合理确定安全距离 满足经营 满足防火距离（4.0.4、5.0.8） Date12 Date13 Date14 8车位 平面布
4、置 示意图 Date15 12车位 平面布 置示意 图 Date16 典型高速 公路加油 站总平面 布置示意 图 Date17 大型加油站 总平面布置 示意图 Date18 城市型加油站总平面布置示意图 Date19 第二部分 建构筑物 一、主要设施布置 站房、罩棚、油罐、密闭卸油点、通气管、加油 机、加油岛、配电间、锅炉房、围墙 1、 围墙设置 加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离 小于或等于25m以及小于或等于表4.0.4至表 4.0.7中的防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置 高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙 Date20 加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的 距离大于表4.0
5、.4至表4.0.7中的防火距离的 1.5倍，且大于25m时，相邻一侧应设置隔离 墙，隔离墙可为非实体围墙大25m；大于表 中距离1.5倍，设置隔离墙，可为非实体围墙 面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙 ，或开敞 Date21 2、道路 单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不 应小于6m 站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且 不宜小于9m；道路坡度不应大于6，且 宜坡向站外；在汽车槽车卸车停车位处， 宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面 加油加气站内不应建地下和半地下室 Date22 3、罩棚 罩棚应采用安全可靠的钢结构形式，优先选用轻 钢结构；在台风频发区域也可选用钢筋混
6、凝土结 构 荷载，一般按15-20 kG/m取值 建筑结构荷载 规范（GB5009） 罩棚悬挑部分自罩棚立柱中心挑出的长度不宜超 过6m，罩棚立柱与罩棚立柱之间跨度不应超过 15m 罩棚边缘与加油机的平面距离不宜小于2m Date23 罩棚檐口下距地面高度不应超过表61的规定。 表6-1 罩棚檐口高度 单位：m Date24 罩棚立面在交通视线范围，安装中国石化 加油站统一标识其高度为1.05m、1.2m或 1.35m 中国石化加油站形象识别手册 Date25 Date26 加油站罩棚宜与站房出入口顶部搭接；站 房屋顶至罩棚顶应设置检修钢梯（铝合金 梯）或活动梯，并应设置供进行罩棚检修 时悬挂
7、安全带的固定装置（宜利用天沟内 壁的上部，每隔3 m左右焊DN50不锈钢 圈，作为安全带挂钩） Date27 Date28 Date29 4、加油岛 加油岛平面采用亚铃形，宽度为1.3m，高出 地平0.15m-0.2 m，地面装饰材料采用 300300防滑地砖，颜色为灰色或黑色。加 油岛裙边可采用3-4mm钢板 加油岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于 0.6m Date30 Date31 Date32 第三部分 工艺系统 工艺流程 单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺 Date33 密闭卸油工艺 油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内 距罐底0.2m处 用快速接头连接进行卸油 油
8、罐人孔在卸油时要求处于封闭状态 Date34 卸油油气回收系统 Date35 在传统工艺基础上增设了气相管及对罐车进 行配套设施改动。在通气管上方引出一根气 相管连接至罐车人口接口处，通气管处利用 具有互锁功能的T型三通球阀进行控制。 优点是防止油蒸汽散发，安全、节能、环保 Date36 1、罐车上的油气回收管道接口，应装设 手动球阀 2、密闭卸油管道的各操作接口处，应 设快速接头及闷盖 3、卸油管道接口、油气回收管道接口宜 设在地面以上。 4、油罐应设带有高液位报警功能的液 位仪。 Date37 加油工艺 潜油泵式加油机加油工艺 自吸式加油机加油工艺 加油油气回收系统 Date38 潜油泵式
9、加油机加油工艺 油罐正压出油 耗电少 噪音低 工艺简单 不受油罐液位低的限制 不受管线长的限制 Date39 潜 油 泵 加 油 工 艺 图 Date40 自吸式加油机加油工艺 特点： 每台加油机按加油品种单独设置进油管 安装管路时必须考虑坡向、距离等要求 （与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气 回收管，均应坡向油罐，其坡度不宜小于2 ） 水平距离一般不大于30m 垂直距离一般不大于4m 单机管线一般为40mm 单向阀（双门底阀） Date41 自 吸 泵 加 油 工 艺 Date42 加油油气回收系统 Date43 油气回收加油枪 Date44 卸油、加油 油气回收工 艺系统 Date
10、45 卸油、加油油 气回收工艺管 网示意图 Date46 1、加油机 加油机不得设在室内 距离站房不小于5m 自封式加油枪 流量不应大于60L/min (高速公路型的 柴油加油机宜选用80-90L/min的大流量加 油机) Date47 2、油罐 加油站储罐应采用地下直埋卧式钢罐 ，钢材采用Q235A，油罐钢板厚度应不 小于5mm，卧式钢油罐两端封头宜采用一 次液压成形,且钢板厚度应不小于8mm 。 油罐外表面应采用喷砂除锈到ST2.5级 ，有腐蚀性土壤或地下水较高时，储罐表 面应做特加强级防腐蚀保护处理，其它不 低于加强级的防腐蚀保护处理 。 Date48 油罐进出油管、量油孔、通气管、液位
11、 计等的接合管，均应设在人孔盖上，且量油 孔、液位计的接合管应设在卧式油罐的纵轴 线上。液位计与潜油泵不宜设在同一人孔盖 上。 采用潜泵式工艺流程和油气回收功能的 加油站油罐，人孔法兰厚度不小于20，法 兰盖厚度不小于18，人孔颈钢板厚度不小 于10，且螺栓不小于22颗。 Date49 油罐罐体顶部覆土厚度不应小于0.5m 且不大于1.0m。油罐的周围，应回填细砂 或细土，其厚度不应小于0.3m。当油罐受 地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采 取防止油罐上浮的抗浮措施 。 油罐应设带有高液位报警功能的液位 计。 Date50 埋地油罐通气管管 口与围墙的距离不小于 3m，当卸油采用油气 回收系
12、统时，通气管管 口与围墙的距离应不小 于2m。 乙醇汽油储罐的通 气管应安装干燥器，干 燥器安装高度为1.2 m- 1.5 m 。 通气管 Date51 油罐通气管设置 油罐通气管宜集中设置在罐区附近，汽 、柴油罐通气管应分开设置，通气管安装应 符合下列规定： 通气管规格DN50，通气管口应高出地 面4m，通气管管口应安装阻火器。 沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口 ，应高出建筑物的顶面1.5m。 Date52 密闭卸油口宜集中设置在罐区附近的箱形加 盖防护体内，卸油口处设置相应品种的标牌。密 闭卸油口集中设置时，快速接头中心距宜0.35m ，其高度应比卸车道高0.3m,油罐车卸油时不应影
13、 响加油车辆通行。 油罐车卸油快速接头宜采用阴阳接头或不同 规格（DN65、DN80）快速接头； 卸油软管、油 气回收软管应采用导静电耐油软管；耐油软管的 公称直径应选用DN50-DN80。 Date53 卸油口 Date54 磁致伸缩液位仪组成 ： 磁致伸缩传感杆（波 导管、外管） 电子探头 浮子（永久磁铁） 测温传感器 3、液位计 Date55 工作原理 电子头产生一低电流“询问脉冲”，产生沿波 导管向下电流磁场。 浮子沿测量杆随液位上下移动。浮子同时产 生一个磁场。 当电流磁场与浮子磁场相遇，产生“波导扭 矩”脉冲“返回”脉冲。 根据“询问脉冲”发出开始至检测到“返回”脉 冲的时间确认浮
14、子位置。 Date56 Date57 液 位 仪 安 装 Date58 测量指标和测量功能 测量指标： 材料：不锈钢 探棒信号线接入：本安型 电源：24V 范围：03.8m 精度：0.5mm以下 温度范围：-40 70 温度测量：5个热敏电阻 测量功能： 液位、界位、 温度（5点温度、平均 温度） 连续动态监测 打印报告：库存、进 油 系统警报：溢出、高 低液位 Date59 对建在水源保护区以及建在地下建筑 物上方的埋地油罐，应采取防扩散的保护 措施，并应设置渗漏检测设施。 （强制标准） 复合式双壁罐，带油气检测装置 防水混凝土箱式内填沙（土）埋设方法，一 定高度玻璃防渗层；检测装置 Date60 4、管道 a) 1)管道连接方式除与设备的接口采用法兰连接 外，其余应焊接。油罐进油管规格为DN80；自带 泵型加油机出油管宜为DN40，选用潜泵工艺一泵 控制多枪时，宜选用变频泵；潜泵式加油机输油 管线管径应与潜油泵流量相匹配 b)埋地管道的连接应采用焊接方式。有严重腐蚀 的土壤地段直埋管道时，可选用耐油、耐土壤腐 蚀、导静电的复合管材。 。 Da
