火力发电厂大管径循环水管防腐改造介绍

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1、全国火电2 0 0 M W 级机组协作会第2 2 届年会 汽轮机 火力发电厂大管径循环水管 防腐改造介绍 曹庆河 ( 浑江发电公司) 浑江发电公司的# 2 、3 循环水管线,由公司的江沿泵站( 水源地) 铺设至公司档、4 汽轮机组的 凝汽器,是公司主要供水管线,担负着全公司8 0 的供水量。该两条管线建设投产于1 9 7 8 年,由部 分钢管和部分混凝土管组成,其中D N l 8 4 0 X8 m m 钢管4 9 5 米,D N l 4 2 0 X1 0 m m 钢管7 0 米,其它 为D N l 8 0 0 混凝土管。从9 0 年起循环水管中的钢管部分开始出现因腐蚀严重强度降低引起的漏水,

2、特别是近几年来每年都要处理漏点近1 0 次,由于管路埋于地下3 _ 4 米深,处理时非常困难,停管运 行后地下水向管内漏水,无法进行焊接,故障处理时间长,特别是管路上建有很多建筑物有些漏点 无法进行处理。在处理中发现有部分管段的壁厚只有2 - 3 m m ,在一次处理中最多补焊了1 8 个腐蚀孔 洞,钢管的整体强度及刚度已不能满足生产中的需要。经过几次处理检查发现管路存在着如下几方 面的问题。、由于当时管路安装时受施工技术限制和施工方法不正确,钢管的底部和钢管的两侧 覆土未夯实,钢管在垂直方向严重变形,钢管形成椭圆,多处管段垂直方向的尺寸由D N l 8 0 0 m m 变 为最小处只有D N

3、 l 5 5 0 m m 。 、由于当时施工时钢管底部垫有枕木和大石块( 有的为大块砼) ,致 使钢管底部出现了向管内方向鼓包变形( 造成管段局部直径变小) 。、钢管外壁防腐层等级较低, 防腐层损坏严重,钢管外壁受到电化学腐蚀和其他原因造成的腐蚀,形成严重的点腐蚀坑,腐蚀深 度已达到3 - 4 m m ,特别是钢管的钢性加强环处外壁没有进行防腐处理,此处的腐蚀特别严重。、 钢管内壁没有进行过防腐,内壁腐蚀也特别严重( 在防腐前除锈后一条管路的漏点就达1 2 0 余处) , 另外钢管内壁附着较厚的积垢瘤,形成较大的水阻。、钢管是按照薄壁管加刚性环设计的,现以 达到了设计使用年限( 运行2 0 年

4、) 。、由于管线腐蚀,造成管线强度和刚度严重下降,已不能满 足运行的实际需要。 根据上述的情况,公司与东北电力设计院进行了设计,其方案一是将钢管部分开挖,重新更换 钢管,但经过实地考察原钢管上部建有很多构筑物,无法进行开挖,所以重新更换钢管的方案无法 实施;方案二是在D N l 8 4 0 管内安装D N l 6 0 0 、D N l 4 2 0 管内安装D N l 2 0 0 壁厚为2 0 m m 的玻璃钢管。 经过公司及设计院、施工单位的共同研究,同意按方案二进行施工。 改造工程开始后按照方案,在原钢管内穿承插的玻璃钢管。需要将原钢管变形处进行局部恢复 性处理才能进行穿管工作,但在实际工作

5、中,施工单位在做恢复性处理中发现原管变形处在管内无 法进行恢复,主要是钢管内鼓包处无法消除,使穿管方案无法进行。 公司根据这种实际情况,立即召开了由公司生产技术人员、设计院、施工单位等有关人员参加 的方案变更研究会议,会议根据工程已开工的实际情况,经过各方面论证,将施工方案变为在钢管 全国火电2 0 0 M W 级机组协作会第2 2 届年会汽轮机 内壁涂衬带钢筋网的聚合物水泥砂浆,厚度为6 0 r a m 。 主要原理为:钢筋网的环向钢筋为受力钢筋,选用直径为中1 2 r a m 的I I 级螺纹钢筋,环向钢筋 间距为2 0 0 m m ,纵向钢筋直径为中8 m m 圆钢筋,纵向钢筋问距为4

6、0 0 r a m 。聚合物水泥砂浆层厚度 为6 0 r a m ,在聚合物水泥砂浆表面涂8 8 1 S 湿固化环氧涂料O 3 - 0 4 m m ,达到解决钢管内壁的防腐问 题,另一方面对原钢管的强度和刚度进行补强,解决原管路整体强度和刚度下降的问题。 钢管内壁涂衬带钢筋网聚合物水泥砂浆的方案,主要仓U 造性的解决了即防腐又能将原钢管的强 度和刚度得到加强的问题,也正能满足浑江发电公司循环水管因腐蚀后管路整体抗压强度和抗变形 刚度下降必须加强的要求,使改造后达到了我们的预期目的。 浑江发电公司# 2 、3 循环水管的内壁防腐加强改造工程结束后,现咀运行近二年,经过停管后 技术人员现场的实际检

7、验,证明工程质量好,此种改造方案获得了成功,即解决了防腐问题,同时 管路的整体强度得到了加强,比单纯的管道防腐要在同类工程中获得更大的成功,具有一定的先进 和科学性。 大管径内壁加强防腐,在浑江发电公司是一种新的偿试,也是浑江发电公司对于老期设施改、一 进的必由之路,从完成的抛、3 循环水管路防腐改造工程的实际上看,工程存在着工期紧,工程各 工序质量要求严,各工序联接密切,聚台物砂浆配比要求精的特点。由于是改造工程,施工中困难 大,施工中遇到的技术问题多,施工条件艰苦等,工程整体上要有一定的难度。 从浑江发电公司改造后的循环水管的效果上,在已运行多年的较大管径的钢管内壁进行防 腐,效果很好,特别是对于运行年限长,管路腐蚀严重,基本上已到设计使用年限的钢管改造是非 常适合的,也是非常实用的种方法( 特别是比较老的厂的钢管道,不能将其全部地面开挖进行更 换的钢管) 。 从浑江发电公司改造后的实际应用上看,该项施工方法,非常适合建设年代久远,钢管道腐蚀 严重,管路的承压强度和刚度下降,需要进行修复的大径钢管上。对于一些建设投产在1 5 年以上的 电厂的循环水管,以及新建或近几年建设的电厂的循环水管进行先期防腐,都具有一定的推广价值 且经济效益前景比较好。

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