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1、纺纱技术篇 J S F A 28 8 型精梳机技术性能分析与应用 华敬昌孟凡新 ( 山东德棉股份有限公司) 近年来，国内精梳设备制造厂家广泛吸收国内 外先进的精梳设备技术，研制了多种科技含量高的 高产、高效能精梳机，加快了我国精梳设备制造技术 发展，对提升纺织企业纱线品种档次，提高各类纺织 产品品质已经收到了显著的效果。江苏省昆山市凯 宫机械有限公司自行设计制造的新型高效能J S F A 2 8 8 型精梳机，设备集机、电、气、仪于一体，设备 使用具有运行智能控制、自动化程度高、连续化运 行、产品质量稳定等优势。我公司扩大生产规模中， 对国内外精梳机考察调研和总结试用J S F A 2 8 8
2、 型精 梳机情况，通过综合技术经济论证，现已选择采用了 5 套J S F A 2 8 8 型精梳机，生产中已达到了优质高产、 节约原料、大量减少用工提高劳动生产率、大量节省 设备占用厂房面积的效果。 1 国产高性能精梳机行业评定标准 新型高效能精梳机是棉纺织企业现代化技术 装备的重要标志之一。原纺织工业部早在“八五 计划”期间，已经将研制新型精梳机和精梳准备设 备确定为新型纺织设备国产化的“四仑重中之重 项目”之一。1 9 9 7 年l o 月，原中国纺织总会发布 了棉精梳机新的行业标准中华人民共和国纺织 行业标准F Z T 9 3 0 4 6 9 7 ，提出了精梳设备新 的制造标准，主要技术
3、性能指标分类普通型、中速 型、高速型三种，其中高速型属高性能精梳机，其 标准要求如表1 所示。 衰1青速型精梳机主要技术性能指标 项目参数 眼数 8 喂人棉卷宽度r a m 3 0 0 喂入棉卷直径r a m4 5 0 、5 5 0 、6 0 0 小卷重量g m _ 1 5 0 8 0 设计速度钳次r a i n “3 0 0 落棉率 1 0 2 5 条简直径r a m 4 0 0 、5 0 0 、6 0 0 条筒高度r a m9 0 0 、1 1 0 0 、1 2 0 0 精梳条重量g ( 5m ) - 1 1 5 0 3 0 棉卷并合数 8 l 标准同时对高速度型精梳机半成品质量工艺 指标
4、作了明确的规定； ( 1 ) 乌斯特条干C V 值：速度2 7 0 钳次 r a i n ，条干C V 瓷4 1 。 ( 2 ) 排除棉卷短绒率应不小于4 5 。 以上行业标准规定了高速( 高性能) 精梳机主 要技术性能指标和精梳机主要半成品质量工艺指 标，界定了高性能精梳机判定标准。 2 J S F A 2 8 8 精梳机主要技术性能 2 1主电机 主传动采用芬兰A B B 公司的A C S 4 0 0 系列 变频器驱动一台三相变频调速电机，机器在正常 生产作业时通过可编程控制器控制变频器来实现 设备的点动转动、低速至高速运行的线性调速，可 按设备预先设定的运转速度自行运转，同时利用 变频器
5、的直流制动功能，停车时设备可迅速停止。 2 2 关键部件 关键部件设计制作精度高，材质选料考究，适 应高速、高效、高质，适纺品种范围广。 ( 1 ) 主传动齿轮加工精度高、传动平稳、噪音 小、使用寿命长。 ( 2 ) 采用部分齿形平皮带传动牵伸部件和圈 条部件，简化了传递级数。 ( 3 ) 钳板采用中支点设计、高强铝合金材料制 造，增强了钳板握持棉层的能力，提高梳理效果， 适应高速优质的技术要求。 ( 4 ) 钳板摆轴传动机构曲柄半径采用6 5m m 小半径设计，以减少钳板摆动量，降低冲击力，有 利于高速梳理。 2 3 镭林 锡林采用整体锯齿锡林有9 0 。、1 1 1 。两种，用 户可根据品
6、种要求可选用不同规格的国产或进口 锡林。 2 4 顶梳 顶梳采用固定式，安装在上钳板顶梳托架上， 】3 】 2 0 0 6 中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集 有2 6 针c m 、2 8 针c m 、3 0 针c m 供用户选用。 2 5 喂入机构 ( 1 ) 喂给小卷定量6 0g m 8 0g m ，宽度 3 0 0m m ，直径4 5 0m m 、6 5 0m m ； ( 2 ) 备用小卷放在喂棉小车上面，位于工作小 卷的后方，采用倾斜式备卷架，换卷时只须按动操 作按钮，小卷即向前滚落到棉卷罗拉上 ( 3 ) 采用单根给棉罗拉和弧形给棉板，罗拉沟 槽深，给棉滑溜小，有利于对喂入棉层的握
7、持和增 强梳理纤维，以增加棉网结合量；可改善提高质 量； ( 4 ) 采用曲折导棉板，不但有利于操作生头， 还可以补偿因钳板前后摆动而造成棉层长度的变 化； ( 5 ) 前进给棉长度5 2m m 、5 9m m ( 6 ) 后退给棉长度4 7m m 、5 2m m 、5 9 m m 2 6 分离机构 ( 1 ) 分离罗拉传动由平面连杆机构、外差动轮 系和定轴轮系组成，具有传动平稳、噪音低、磨损 小等优点，其机构全部集中在车头箱内，润滑油浴 适应高速运转。 ( 2 ) 加压形式气动加压，每根分离胶辊两端加 压量为2 4 0N 3 8 4N 。 ( 3 ) 有效输出长度2 6 6 8m m ，适当
8、增加了棉 纤维须丛地接合厚度，可减少高速生产中棉网的 破边破网的产生，保证了高速情况下稳定棉网质 量。 2 7 牵伸机构 ( 1 ) 采用三上五下曲线双区牵伸形式，使中后 部摩擦力向前扩展；并采用气动加压，压力恒定一 致，齿形带传动简化了传递系统、噪音低、牵伸部 件运行稳定，可改善提高精梳条条干质量。 ( 2 ) 并合数8 1 ( 3 ) 总牵伸倍数9 倍1 9 3 倍，后区牵伸1 1 4 倍、1 3 6 倍、1 5 倍 ( 4 ) 牵伸距离：主牵伸3 2m m 5 0m m ；适纺 2 5m m 一- - 5 1m m 纤维，可适应纺制长绒棉等长纤 维。 2 8 圈条机构 ( 1 ) 圈条形
9、式：单简单圈条成形。 ( 2 ) 条筒尺寸( 直径高度) ：6 0 0m m x1 2 0 0 m m ( 3 ) 自动落满筒、换空筒：当棉条筒内的棉条 】3 2 长度达到设定值时j 自动停车将满筒条筒推出，自 动换人空筒，并自动启动运行。 ( 4 ) 变速传动圈条：根据不同纤维原料对圈条 的不同要求，调整垫片改变变速器传动，即调整圈 条张力，达到正常生产要求。 2 9 - 吸落棉形式 吸落棉采用风机吸落棉、集体吸落棉、布袋储 落棉三种形式。 2 1 0 主要工艺参数 ( 1 ) 眼数：8 眼，眼距4 7 0m m ； ( 2 ) 喂人小卷( 宽度直径) ：3 0 0m m 6 5 0 m m
10、 ； ( 3 ) 适纺棉纤维长度：2 5m m 5 1m m ； ( 4 ) 精梳条重量：1 5g 5m 3 0g 5m ( 5 ) 理 论产量：速度4 0 0 钳次r a i n 时6 5k g 台h - 1 、( 6 ) 落棉率：5o A 2 5o A 2 1 1 人机对话界面 采用日本进口的可编程新型控制器和台湾产 5 7 ”彩色触摸屏作为设备操作界面运行控制配置 系统，实现了人机对话直接调试、控制、显示的要 求，设定工艺参数方便快捷、显示设备工作状态， 监测故障及时准确，自动停车并可放障报警和显 示 运行中文字与图形显示产量、棉条输出速度、 钳次、定长等工艺参数和生产过程中工艺、设备方
11、 面出现的故障，查询可一目了然，极大地提高了设 备的整机技术性能，对加强设备管理稳定运行，提 升精梳机的经济技术水平起到了显著的作用。 3 生产使用情况 纺纱品种C J7 3t e x 。配棉：主体长度3 5 0 m m ，品质长度3 6 3 5m m ，马克隆值4 2 ，成熟 度1 3 6 ，短绒率7 0 ，含杂1 2 。其工艺流 程如下。 F A 0 0 9 型抓棉机一F A l 0 5 型单轴流开棉机 - - F A 0 2 9 型多仓混棉机一F 1 1 6 型主除杂机2 一 F A l 5 6 型除微尘机2 一F A 2 0 3 A 型梳棉机一 F A 3 0 6 A 型并条机一J S
12、 F A 3 6 0 型条并卷机一J S F A 2 8 8 型精梳机 其中精梳工序主要工艺参数： 速度3 3 0 钳次r a i n ，精梳条重量1 9 8 9g 5 m ，小卷重量6 5g m ，总牵伸倍数1 4 6 倍，后牵 伸倍数1 5 倍，给棉方式后退给棉，给棉长度4 7 m m ，落棉率1 5 0 。 主要质量技术指标：精梳条条干C V2 1 3 纺纱技术篇 2 6 6 ，内不匀0 7 6 ，A F I S 棉结1 4 6 粒g ， 落棉率1 8 2 ，A F l S 棉结去除率6 9 ，短绒率 ( 小于1 6m m ) 2 9 0 。 成纱质量：单纱强力断裂强度2 4 2c N
13、t e x ， 单纱强力C V9 8 ，条干C V1 3 9 ，细节2 2 个 k m ，粗节6 1 个k m ，棉结1 1 0 个k m ，毛羽指数 H3 1 。 表2J $ 1 r A 2 8 8 型精梳枧与行业高性能精梳机标准对比裘 4 J S F A 2 8 8 型精梳机应用与行业高 性能精梳机标准对比情况 表2 列出了J S F A 2 8 8 型精梳机与行业高性 能精梳机标准的对比。 主要技术性能及半成品质量指标 项目 F Z T 9 3 0 4 6 9 7 高性能精梳机行业F S F A 2 8 8 型精梳机 对比 标准主要技术经济指标主要技术经济指标 速度钳次r a i n 1
14、2 7 0 3 3 0+ 6 0 精梳条干C W 4 12 1 3 2 6 6一1 9 7 1 4 4 短绒排出率不小于4 5 5 7+ 1 2 眼数88 喂人棉卷( 直经宽度) m m3 0 0 ( 4 5 0 、5 5 0 、6 0 0 )3 0 0 ( 4 5 0 、6 5 0 ) 重量g r t l 叫 5 0 8 06 0 8 0 设计速度钳次m i n - 13 0 04 0 0+ 1 0 0 落棉率1 0 2 55 2 5 下限一5 条筒( 直经高度) r t l t n( 4 0 0 、5 0 0 、6 0 0 ) ( 9 0 0 、1 1 0 0 、1 2 0 0 ) 6 0
15、 0 1 2 0 0 精梳条重量g ( 5m ) 一1 1 5 3 01 5 3 0 并合数根 8 18 l 我公司应用J S F A 2 8 8 型精梳机实际生产情 况与原中国纺织总会于1 9 9 7 年1 0 月颁布的棉精 梳机机行业标准中华人民共和国纺织行业标准 F Z T 9 3 0 4 6 9 7 中高性能精梳机的标准( 以下简 称标准) 比较，可以看出。 4 1 速度 设计速度：J S F A 2 8 8 型精梳机超过标准1 0 0 钳次r a i n 。 运行速度：J S F A 2 8 8 x 型精梳机超过标准6 0 钳次r a i n 。 4 2 精梳条干 J S F A 2
16、 8 8 型精梳机比标准条干C V 低于上限 1 9 7 个百分点1 4 4 个百分点。 4 3 排除短绒率 J S F A 2 8 8 型精梳机比标准排除小卷短绒率 高出1 2 。 4 4 落棉率 J S F A 2 8 8 型精梳机比标准控制精梳落棉下 限低5 。 综合分析以上J S F A 2 8 8 型精梳机主要技术 性能及半成品质量指标标准要求和使用情况， J S F A 2 8 8 型精梳机已经达到或超越了行业高性 能标准，已达到高产、优质的使用要求。 5结语 J S F A 2 8 8 型精梳机设备采用先进的机、电、 气、仪一体化设计，使设备生产加工精梳产品实现 了过程的工艺参数设定、工作
