仓储与库存控制第二章 仓储初认识、仓储设施与设备讲解

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1、第二章 仓储初认识、仓储设施与设备 l一、仓储初认识 l二、仓储设施与设备 一、仓储初认识 l仓库布局 l功能区域介绍 仓储实训室整体布局图 二、仓储设施与设备 l货架 l托盘 l装卸搬运设备 货架 货架是为了节省货品存放空间,增加库房利用效率, 用支架、隔板或托架组成的立体存储货物的设施。 l1、货架的作用 有利于仓库空间的利用,提高库容利用率,有效扩大 仓库的储存能力 有利于货物存取、拣选、计量、清点等作业,有利于 提高作业效率及贯彻先进先出的原则 有利于货物完整,减少货物损失 有利于实现仓库作业的机械化和自动化,提高仓储作 业的现代化水平 l2、货架的分类 (1)横梁式托盘货架 立 柱

2、横 梁 基 脚 斜 撑 单排型 双排型 特点 l横梁式托盘货架也称货位式货架、选取式货架。 每个托盘均能完全独立自由存取,有很好的存取 效率。 l可配置普通叉车、前移式叉车、三向叉车等各种 型号叉车,是企业仓库最常用托盘类货物存储系 统。 l立柱和横梁插接组合装配式结构,优化型截面设 计,节距上下任意调节。但为确保货架的稳定性 ,第一层横梁的安装高度不宜超过1600mm。 (2)驶入、驶出式货架 驶入式货架特点 l驶入式货架又称为通廊式货架。 l驶入式货架是一种连续的整栋式货架,托盘存储区 同时也是叉车通道,这使得高密度存储成为可能。 l空间利用高,储存量大,场地利用率可达到60%。 l需配合

3、平衡式叉车或前移式叉车使用。 l驶入式货架投资成本相对较低,适用于横向尺寸较 大、品种较少、数量较多且货物存取模式可预定的 情况。 驶入式货架的作业方式 l先进后出的作业方式(先存后取, 后存先取)。 l托盘按货架深度方向,一个紧接着 一个依次存放。 l存货时,先从内部深处存放,然后 依次向外存放。 l取货时,先把外部货物取出,再向 内依次取货。 l驶入式货架只能从一边存取货物。 (3)窄巷道型货架 (4)托盘自滑动型货架(又称重力式货架) 分为:重力式和压力式两种 入库 出 库 货物 立柱 横梁 滑道 倾斜隔板 重力式特点 l托盘存放在倾斜的滑道上,第一个托盘货物取 走后,后一个托盘货物自动

4、滑到取货区。 l特别适合货物周转量大的情况使用,场地利用 率可达70%。 重力式的作业方式 l典型的先进先出存取模式,较多用于拣 选系统中。 l存货时,从斜坡高端送入,通过导向轮 下滑,逐个存放。 l取货时,从斜坡低端取出,其后的托盘 逐一向下滑动待取。 l托盘在每一条滑道中依次流入流出,因 而不会漏检。 l故特别适用于易损货物、短时期储存的 货物。 l重力式货架前后均要有叉车通道。 压力式的作业方式 l典型的先进后出存取模式。 l货架前端没有叉车通道即可,适 应仓库面积有限的场合。 l存货时,从斜坡低端送入,通过 导向轮上推,逐个存放。 l取货时,从斜坡低端取出,其后 的托盘逐一向下滑动待取

5、。 (5)后推式货架 特点 l后推式货架托盘的存放和取出是在同一通道上 进行。 l该系统既能达到驶入式货架的仓储量,又能达 到重力式货架的取出能力。 l空间利用率可达60%。 l适合多品种、大批量的货物,特别适合冷冻库 等,需要提高空间使用率的。 工作原理 l在货架的前后梁间,以多层台车重叠相接。 l台车通过轴承跨于货架轨道上。 l在货架前端,将托盘货物置于台车上。 l存储下一盘货物时,叉车同时将原先货物推向 里面。 l当外侧货物被取走时,里面的台车会自动滑向 外侧。 作业方式 l先进后出的作业方式(先存后取, 后存先取)。 l存货时,叉车将台车架逐个推入到 货架深处。 l取货时,里面的台车借

6、重力自动滑 向外侧。 l安全性好,台车平面设计,货物倾 斜角度小。 l存储深度为2-4个托盘,最深可达5 个托盘。 l台车以颜色区分,方便储位目视化 管理。 与横梁式托盘货架对比图 (6)阁楼式货架 (7)中型货架 (8)轻型货架 轻型货架装卸简单 搁板可按需要,节距上下调节 适用于零件盒、周转箱、纸箱等轻量物品的存储 (9)悬臂式货架 特点 l适合存储长、大件货物和不同规则货物,特别 适合存储管材、型材、板材。 l悬臂结构轻巧,载重能力好。 l需配合平衡式叉车或前移式叉车使用。 (1010)旋转式货架)旋转式货架 (1111)移动式货架)移动式货架 (12)AS/RS自动存取型货架(自动化立

7、体仓库) A 适应性 B 经济性 C 先进性 选择货架的原则 选择货架时应考虑因素 l物品特性 l存取性 l出入库量 l搬运设备 l厂房结构 货架选择的基本要素 l托盘的尺寸及货物的高度(宽W*深D*高H) l货物的重量(含托盘或料箱) l叉车的提升高度及库房可利用的净高 l选用叉车型号或参数 l叉车存取货物时的进叉方向 l存储库区的平面尺寸 l货物进出库的方向及要求 装卸搬运设备设备 库库房管理 库库房结结构 货货位存货货方式和密度 货货物进进出库库方式 货货架成本 性质质、库库存量 单单元装载载、包装形式 货货物特点 有效高度 梁柱间间距 地面条件 型号规规格 作业业特征 货货架 类类型

8、选择货选择货 架应综应综 合考虑虑的因素 货架系统的利弊分析 货货架系统统的优优点货货架系统统的弊端 a可充分利用仓库仓库 空间间,提 高库库容利用率和存储储能力。 b物品存取方便,便于清点 及计计量,可做到先进进先出。 c存放物品互不挤压挤压 、损损耗 小,确保物品的完整性,减少 破损损。 d. 高货货架库库房采取防潮、防 尘尘、防盗、等措施,提高存 储质储质 量。 e有利于实现仓库实现仓库 的机械化 及自动动化管理。 a选择货选择货 架后,不能随意更改,给仓库变给仓库变 化运营营 方式,改变变客户结户结 构等都会形成障碍; b货货架系统统要有较较高的仓储仓储 管理水平作保证证。特 别别是物

9、品品种较较多,对对保质质期要求较较高的仓库仓库 , 货货架系统统必须须有较较好的WMS的支持; c货货架系统统不适用于较较重物品的存储储,较较重物品 的垂直运动动会消耗较较多的能量,对对叉车车消耗较较大 ; d货货架系统统的设计难设计难 度和建筑成本高; e投资较资较 大,并且需要价值值昂贵贵的升高叉车车相配 合。 托盘 托盘的优点 l装盘容易、装载量较大、返空容易、自重量小 缺点: l需要购置费用,对于非企业内部运作,一般需 要返回 l占用一定空间,长途运输损失一定物品装载空 间 l保护性比集装箱差,露天存放困难,需要仓库 等配套设施 容器和托盘的材质: 主要是木材、塑料,此外还有金属、纸质

10、等 托盘标准及规格 ISO a.1200*800mm b.1200*1000mm c.1219*1016mm d.1100*1100mm 我国国标(GB2934-82) a.800*1200mm b.800*1000mm c.1000*1200mm (使用最多) d.1100*1100mm (使用最多) 其他容器 装卸搬运设备的概念 是指在仓库技术作业中,为实现储存、收发物 资和检斤、计量等所必需的物资空间位移而采 用的劳动手段。 装卸搬运设备(什么情况下用哪种及区别) 1、叉车 l分类 动力装置 步行操纵叉车、内燃动力叉车、电动叉车、双 动力叉车 结构特点 前叉式叉车、侧叉式叉车、集装箱叉车

11、、跨运 车、其他叉车 步行操纵叉车 特点: 承重限制 增加人员 成本较高 靠人力驱动作业的叉车 内燃动力叉车 以内燃机为动力,提供作业所需能量。 根据燃料不同,分为:汽油叉车、柴油叉车、 液化气叉车、双燃料叉车 双燃料叉车分为:汽油/液化气叉车、柴油/液化 气叉车 电动叉车 也称 为蓄电池 叉车或电 瓶叉车 双动力叉车双动力叉车 主要有内燃叉/电动叉车 l货叉在叉车的前方,根据叉车保持稳定的方法, 分为三类: 平衡重式叉车,平衡重式叉车平衡重的作用是与 货叉上的载荷相平衡,平衡重的大小,直接影响 叉车的横向稳定性。 前叉式叉车 插腿式叉车,插腿式叉车的两条支腿可以 插入货盘下面,货物重心位于前

12、后轮所决 定的平面内,叉车的稳定性好,又不用另 加平衡重。 前移式叉车,前移式叉车取货时,货叉与 门架一起前移,插入货盘底下,起升后货 叉带着货物与门架一起后退,使货物重心 位于前后轮所决定的平面内,叉车的稳定 性好,又不用另加平衡重,前移式叉车结 构相对比较复杂。 侧叉车式叉车 l侧叉式叉车的门架、货 叉及起升机构设置在叉 车车体侧面的U型槽内 ,三者均可沿横向导轨 向侧面移动,货叉可上 、下升降。为抵抗起重 时货物引起的倾翻力矩 ,在车体U形开口两侧 装有两个液压支腿。侧 叉式叉车主要用于装卸 、搬运长件货物。 集装箱叉车 l专门用于集装箱的装卸和搬运,分为前叉 式、侧叉式、顶吊架式。 跨

13、运车 l跨越在货物之上,货叉位于两边门腿的内侧,叉尖 指向内部。跨运车主要用来对长、大、笨重件和集 装箱进行装卸搬运和堆码作业。分为通用跨运车、 集装箱跨运车、龙门跨运车等类型。 其他叉车 l一些特殊结构的叉车,如抱车、拣选式叉车、越野 式叉车、三支点叉车等。 选择叉车时考虑因素 l负载能力 l最大起升高度 l行走及起升速度 l机动性 l控制方式及操作性 l2、起重机 龙门起重机 桥式起重机 汽车起重机 l3、输送机 皮带输送机 辊式输送机 链板输送机! 悬挂式输送机! 链板输送机输送面平坦 光滑,摩擦力小,物料在 输送线之间的过渡平稳, 可输送各类玻璃瓶、 PET瓶、易拉罐等物料, 也可输送

14、各类箱包。 悬挂式输送机运行阻力小,稳定性能好,转弯 灵活。广泛应用于电冰箱、洗衣机、空调器、 电风扇、电饭煲、自行车、仪器仪表、食品以 及表面处理、喷涂、电镀等行业的运输及装配 流水线。 l4、机器人 l5、其他装卸搬运设备 双轮手推车 四轮手推车 平板拖车 1、选择依据 明确是否确实需要进行这个搬运步骤 要有长远发展的眼光,即制定设备选择计划 时要考虑长远发展的需要 牢记系统化的观念 遵循简单化原则,选择合适的规格型号 要进行多方案的比较 装卸搬运设备的选择依据和选择方法 2、选择方法 l(1)根据距 离和物流量指 示图,确定设 备的类别 l(2)根据设 备的技术指标 、货物特点以 及运行成本、 使用方便等因 素,选择设备 系列型号,甚 至品牌 复杂杂的搬运设备设备复杂杂的运输设备输设备 简单简单 的搬运设备设备简单简单 的运输设备输设备 距离 物流量 距离短距离长长 物流量大物流量小 距离、物流量和搬运运输设备输设备

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