《机械制造技术基础 张世昌 第3章 切削与磨削原理.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造技术基础 张世昌 第3章 切削与磨削原理.（122页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、*1 1 机械制造过程基础知识 切削与磨削原理 机械加工质量 机械加工工艺过程设计 机械制造技术新发展 机器的装配工艺 课程导航课程导航 机械制造技术概论 *2 2 *3 3 第第3 3章章 切削原理与磨削原理切削原理与磨削原理 本章要点本章要点 切屑的形成过程 切削力及其影响因素 切削热与切削温度 积屑瘤、残余应力和 加工硬化 刀具磨损与刀具寿命 切削用量的选择 高速加工技术 *4 4 第第3 3章章 切削与磨削原理切削与磨削原理 Cutting and Grinding TheoryCutting and Grinding Theory 机械制造技术基础机械制造技术基础 3.13.1 切屑
2、的形成过程切屑的形成过程 Process of Chip FormingProcess of Chip Forming *5 5 3.1.1 3.1.1 金属切削过程的变形金属切削过程的变形 *6 6 3.1.1 3.1.1 金属切削过程的变形金属切削过程的变形 *7 7 金属切削过程中滑移线和流线示意图金属切削过程中滑移线和流线示意图 2 2 变形区的划分变形区的划分 3.1.1 3.1.1 金属切削过程的变形金属切削过程的变形 *8 8 第变形区：即剪切变形区 ，金属剪切滑移，成为切屑。 金属切削过程的塑性变形主要 集中于此区域。 图3-5 切削部位三个变形区 第变形区：已加工面受到后刀面
3、挤压与摩擦，产生变 形。此区变形是造成已加工面加工硬化和残余应力的主要 原因。 3.1.1 3.1.1 金属切削过程的变形金属切削过程的变形 三个变形区分析三个变形区分析 第变形区：靠近前刀面处 ，切屑排出时受前刀面挤压与 摩擦。此变形区的变形是造成前刀面磨损和产生积屑瘤的 主要原因。 *9 9 第一变形区金属的滑移第一变形区金属的滑移 3.1.1 3.1.1 金属切削过程的变形金属切削过程的变形 *10 10 晶粒滑移示意图晶粒滑移示意图 3.1.1 3.1.1 金属切削过程的变形金属切削过程的变形 *11 11 第三变形区金属的变形第三变形区金属的变形 3.1.1 3.1.1 金属切削过程
4、的变形金属切削过程的变形 *12 12 3 3 三个变形区对加工的影响：三个变形区对加工的影响： 3.1.1 3.1.1 金属切削过程的变形金属切削过程的变形 *13 13 图3-3 切屑根部金相照片 M 刀具 切屑 O A 终滑移线 始滑移线：=s 剪切角 3.1.1 3.1.1 金属切削过程的变形金属切削过程的变形 金属切削变形过程金属切削变形过程 *14 14 3.1.1 3.1.1 金属切削过程的变形金属切削过程的变形 金属切削变形过程金属切削变形过程 图3-4 切削变形实验设备与录像装置 *15 15 变形系数变形系数 3.1.2 3.1.2 切削变形程度的表示切削变形程度的表示 h
5、 *16 16 3.1.2 3.1.2 切削变形程度的表示切削变形程度的表示 a l *17 17 3.1.2 3.1.2 切削变形程度的表示切削变形程度的表示 h a=l=h *18 18 剪切面与剪切角剪切面与剪切角 3.1.2 3.1.2 切削变形程度的表示切削变形程度的表示 *19 19 剪切角的计算剪切角的计算 3.1.2 3.1.2 切削变形程度的表示切削变形程度的表示 *20 20 切屑与前刀面的摩擦切屑与前刀面的摩擦 3.1.3 3.1.3 前刀面上刀前刀面上刀屑的摩擦屑的摩擦 *21 21 普通摩擦普通摩擦 3.1.3 3.1.3 前刀面上刀前刀面上刀屑的摩擦屑的摩擦 *22
6、 22 前刀面上的受力情况前刀面上的受力情况 3.1.3 3.1.3 前刀面上刀前刀面上刀屑的摩擦屑的摩擦 *23 23 粘结摩擦粘结摩擦 3.1.3 3.1.3 前刀面上刀前刀面上刀屑的摩擦屑的摩擦 *24 24 三个重要公式三个重要公式 3.1.4 3.1.4 影响切削变形的因素影响切削变形的因素 *25 25 切削变形分析切削变形分析 3.1.4 3.1.4 影响切削变形的因素影响切削变形的因素 1、 *26 26 切削变形分析切削变形分析 3.1.4 3.1.4 影响切削变形的因素影响切削变形的因素 2、 *27 27 切削变形分析切削变形分析 3.1.4 3.1.4 影响切削变形的因
7、素影响切削变形的因素 3、 4、 *28 28 切削变形分析切削变形分析 3.1.4 3.1.4 影响切削变形的因素影响切削变形的因素 *29 29 积屑瘤积屑瘤 积屑瘤的生成机理及其对切削加工积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊的利弊 积屑瘤与切削速度有关积屑瘤与切削速度有关 *30 30 积屑瘤的生成机理积屑瘤的生成机理 积屑瘤的生成机理及其对切削加工积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊的利弊 *31 31 积屑瘤对切削的利弊积屑瘤对切削的利弊 积屑瘤的生成机理及其对切削加工积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊的利弊 *32 32 积屑瘤对切削的利弊积屑瘤对切削的利弊 积屑瘤的生成机理及其
8、对切削加工积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊的利弊 *33 33 消除积屑瘤的措施消除积屑瘤的措施 积屑瘤的生成机理及其对切削加工积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊的利弊 *34 34 3.1.5 3.1.5 切削类型与切削控制切削类型与切削控制 *35 35 3.1.5 3.1.5 切削类型与切削控制切削类型与切削控制 带状切屑、挤裂切屑带状切屑、挤裂切屑 具 *36 36 3.1.5 3.1.5 切削类型与切削控制切削类型与切削控制 单元切屑单元切屑 较 *37 37 3.1.5 3.1.5 切削类型与切削控制切削类型与切削控制 切屑形态的转变切屑形态的转变 *38 38 重点与难点重
9、点与难点 小结小结 *39 39 第第3 3章章 切削原理切削原理 Cutting TheoryCutting Theory 机械制造技术基础机械制造技术基础 3.23.2 切削力切削力 Cutting ForceCutting Force *40 40 3.2.1 3.2.1 切削力的产生和分解切削力的产生和分解 切削力的来源切削力的来源 一、切削合力与切削分力一、切削合力与切削分力 *41 41 3.2.1 3.2.1 切削力的产生和分解切削力的产生和分解 切削合力与切削分力切削合力与切削分力 Fc Fp Ff F *42 42 切削合力与切削分力切削合力与切削分力 3.2.1 3.2.1
10、 切削力的产生和分解切削力的产生和分解 *43 43 二、切削力的经验公式二、切削力的经验公式 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *44 44 总修正系数总修正系数 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *45 45 总修正系数总修正系数 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *46 46 总修正系数总修正系数 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *47 47 总修正系数总修正系数 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *48 4
11、8 总修正系数总修正系数 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *49 49 三、用单位切削力三、用单位切削力p p计算切削分力计算切削分力 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *50 50 四、切削功率计算四、切削功率计算 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *51 51 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *52 52 五、机床电机功率校核五、机床电机功率校核 3.2.2 3.2.2 切削力与切削功率的计算切削力与切削功率的计算 *53 53 六、影响切削力
12、的因素六、影响切削力的因素 3.2.3 3.2.3 影响切削力的因素影响切削力的因素 *54 54 第第3 3章章 切削原理切削原理 Cutting TheoryCutting Theory 机械制造技术基础机械制造技术基础 3.33.3 切削热与切削温度切削热与切削温度 Cutting Heat and Cutting Cutting Heat and Cutting TemperatureTemperature *55 55 第第3 3章章 切削原理切削原理 Cutting TheoryCutting Theory 机械制造技术基础机械制造技术基础 3.43.4 刀具磨损与刀具寿命刀具磨损
13、与刀具寿命 Cutter Wear and Its LifeCutter Wear and Its Life *56 56 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 一、刀具磨损的形式一、刀具磨损的形式 *57 57 刀具磨损的形式刀具磨损的形式 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 *58 58 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 刀具磨损的形式刀具磨损的形式 *59 59 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 二、刀具磨损的原因与机理二、刀具磨损的原因与机理 *60 60 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具
14、磨损与刀具耐用度 二、刀具磨损的原因与机理二、刀具磨损的原因与机理 *61 61 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 三、刀具磨损过程及刀具磨顿标准三、刀具磨损过程及刀具磨顿标准 *62 62 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 刀具磨损过程刀具磨损过程 *63 63 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 刀具磨钝标准刀具磨钝标准 *64 64 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 刀具磨钝标准的选择原则刀具磨钝标准的选择原则 *65 65 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 四、刀具耐用
15、度四、刀具耐用度T T *66 66 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 刀具寿命与刀具耐用度的关系刀具寿命与刀具耐用度的关系 *67 67 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 刀具耐用度与切削用量三要素的关系刀具耐用度与切削用量三要素的关系 *68 68 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 五、刀具耐用度的选择五、刀具耐用度的选择 *69 69 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 最高生产率刀具耐用度最高生产率刀具耐用度TpTp *70 70 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 最低成本刀具耐用度最低成本刀具耐用度T T *71 71 3.4 3.4 刀具磨损与刀具耐用度刀具磨损与刀具耐用度 刀具耐用度的选择刀具耐用度的选择 vcvp *72 72 第第3 3章章 切削原理切削原理 Cutting TheoryCutting Theory 机械制造技术基础机械制造技术基础 3.53.5 切削用量的选择切削用量的选择 Determine the Cutting Determine the Cutting ParametersParameters *73 73 3.5 3.5 金属切削条件的合理选择金属切削
