常州生产培训辅导培训--常州领航企管

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1、一、生产管理培训与辅导项目主体构成2 一)、生产管理培训与辅导项目实施目标.2 二)、生产管理培训与辅导项目主体构成.3 三)、生产管理培训与辅导项目实施步骤.4 二、培训与辅导项目详细提纲5 一)、生产管理人员管理技能和生产系统管理体系完善6 二)、生产现场 6S 管理、安全管理与可视化管理应用：7 三)、生产设备维护管理和生产成本控制管理系统：8 四)、生产现场质量管理和 公司改善系统的建立：11 三、培训与辅导项目实施说明 13 一)、培训与辅导方式和说明.13 二)、项目激励方式.14 一、一、一、一、 生产管理培训与辅导项目主体构成生产管理培训与辅导项目主体构成生产管理培训与辅导项目

2、主体构成生产管理培训与辅导项目主体构成 一一) ) ) )、 生产管理培训与辅导项目实施目标生产管理培训与辅导项目实施目标 在公司现有的生产管理基础上在公司现有的生产管理基础上，进行逐步完善工作进行逐步完善工作，建立具有建立具有 公司特色的生产管理系统公司特色的生产管理系统，并能够把这并能够把这 套生产管理系统复制到套生产管理系统复制到 公司的其他公司公司的其他公司； 建设高素质的一线生产管理队伍建设高素质的一线生产管理队伍：通过培训和现场辅导，为公司建立一支生产管理系统高素质的管理 队伍，覆盖生产的高层和基层，切实做好生产的系统管理，稳步提高企业公司的制造管理水平； 加强生产现场管理加强生产

3、现场管理：通过培训和辅导，让生产管理人员系统掌握有效的生产现场管理方法，稳步提高 生产管理的 QCD，内容包括生产现场 6S 管理、可视化管理、质量改善小组的运作与管理等； 建设企业公司的生产改善系统建设企业公司的生产改善系统：通过全方位的培训和质量改善系统方法论等内容的学习，企业员工能 自动自发地进行各个方面的改进和相应管制活动，活用各种 QC 手法、全员参与，对自己的工作现场 不断的地进行维持与改善，为成为世界一流的公司打好扎实的基础。 二二) ) ) )、 生产管理培训与辅导项目主体构成生产管理培训与辅导项目主体构成 本生产管理培训课程项目方案， 是刘老师在总结全国上百家企业生产管理培训

4、服务经验的基础上精心设计 的。项目课程在满足培训目标与原则的前提下，根据以下四个模块进行设计： 生产管理人员管理技能和生产系统管理体系完善生产管理人员管理技能和生产系统管理体系完善：两天时间，面向生产系统所有管理人员实施，目 的在于更新管理理念，掌握班组建设与管理的方法，统一思路，在现有 公司生产管理的基础上， 升 级和完善生产管理系统，使之向数字化管理逐渐过渡，有效开展生产管理； 生产现场生产现场 6S6S6S6S管理、安全管理与可视化管理应用管理、安全管理与可视化管理应用：本模块分为三个方面，即生产现场 6S 管理、生产 现场安全管理与 HSE 和成本管理理念。与第一次培训与辅导衔接，在管

5、理能力基础上进一步深化， 提升生产一线管理者的管理能力； 生产设备维护管理和生产成本控制管理系统生产设备维护管理和生产成本控制管理系统：在前两次培训的基础上，深化到生产设备与设施的有 效维护和管理上， 并建立 公司生产成本控制与管理系统， 建立设备与设施管理的 KPI 指标管理系统， 综合提高管理人员的生产技术管理能力； 生产现场质量管理和生产现场质量管理和 公司改善系统的建立公司改善系统的建立：国外的成功的经验表明，强有力的生产现场质量改善力 是推动生产现场管理彻底变革，实现企业生产成本控制、生产质量持续提高、生产管理有序等的核 心力量。本模块课程站在企业全流程的角度，以 QCC 品管圈为基

6、础，以质量管理 KPI 指标系统的 建立为方法，提升生产现场的质量控制水平，掌握持续改进的思考方法、系统流程、关键点和有效 途径。 三三) ) ) )、 生产管理培训与辅导项目实施步骤生产管理培训与辅导项目实施步骤 为了确保培训项目的效果及其受训人员的应用，培训和辅导将采取以下的步骤进行： , , , , , , , , , , , , 每次培训与辅导的时间为两天，其中培训时间约为一天，辅导时间约为一天。刘老师将会提前半天到达， 对现场进行详细的勘察，采集案例和问题点，并将把这些问题结合到培训与辅导中进行分析与讲解，并与公司 的生产管理高层人员进行沟通和确定； 在每次培训与辅导结束时， 将把这

7、些问题点的改进作为作业布置给学员， 并由相关的管理人员在辅导结束 后立即制定相应的工作计划，由 公司的企业管理部和世纪教育培训中心的相关人员对执行的过程进行监督。 在下一次上课前，刘老师将在现场勘查的时候检查并辅导上一次的作业。为了学员能够连贯学习，每次的培 训与辅导内容之间会有一些内容的交叉与连贯。 在项目结束的第四阶段， 将组织主要的项目参与人员对项目进行汇总和评价， 制定出生产管理系统推广和 “复制”的方案与计划，以便于在 公司的其他子公司进行推广和应用。 二、二、二、二、 公司培训与辅导项目详细提纲公司培训与辅导项目详细提纲公司培训与辅导项目详细提纲公司培训与辅导项目详细提纲 项目培训

8、与辅导的内容， 是根据项目的目标而设定， 分为四个部分， 从第一部分到第四部分是连贯的四次， 各个部门的培训与辅导内容为； 一一) ) ) )、 生产管理人员管理技能和生产系统管理体系完善生产管理人员管理技能和生产系统管理体系完善 本单元的基本培训与辅导时间为 16 个标准课时（两天） ，目的在于扎实提高生产管理人员的管理能力、 沟 通能力与管理技巧；在此基础上，引导生产管理人员熟悉和逐步健全 公司的生产管理系统。同时，将对 公司 的生产系统各个部门的职责进行明确，并在统一“部门职责说明书”的基础上，完成部门职责的明确和改善， 为深化生产系统的生产管理奠定基础。 阶段项目题目培训内容提纲现场辅

9、导内容课时与时间 第一阶段 生产管理者管 理能力提升与 生产系统管理 体系 1.班组建设与 PQCDSM a)生产管理的新理念 b)PQCDSM 与生产六大产出 c)5M1E 与生产管理理念 d)3M 的 18 种状态与生产管理 2.生产管理者的沟通角色 a)沟通与生产思想管理 b)制度管理与应用 3.生产管理者的服务角色 a)班前会管理 b)解决问题式的班前会与 6S 中 的清扫应用 c)团队管理与班组建设 d)轮班制与班组建设 e)助手制与班组建设 f)班组管理与激励 g)沟通管理与生产管理 4.明确生产部门职责，有效推进管理 a)部门说明书与生产管理 b)部门说明书的制作技巧 1、以部门

10、为单位，进行制度管理的 改善， 整理 公司所有的生产管理 制度，并进行废止、修订相关的 制度，使得制度管理数字化； 2、以部门为单位，进行思想管理的 试点应用。以本项目的目标为思 想根本，动员多数的员工参与到 本项目中来； 3、以部门为单位，尝试进行助手制 和轮班制的应用， 逐步建立 公司 的生产管理梯队； 4、在 公司展开班前会改进活动， 首 先开始“解决问题式的班前会” 的应用，在生产现场展开“六大 源头”的寻找和清除工作； 5、清理目前 公司的部门职责， 并通 过上下级的深入沟通，建立简明 扼要的部门职责说明书，完善生 产管理的职责系统。 培训时间 8 课 时， 辅导时间为 一个工作日，

11、 目 前时间计划为 7 月 3日和 4 日 c)部门说明书的模板 以上的课程内容为刘先生的建议内容，最终内容将会在生产现场勘察完毕和相关管理人员沟通以后确定， 并以双方确认的为准。 二二) ) ) )、 生产现场生产现场 6S6S6S6S 管理、安全管理与可视化管理应用：管理、安全管理与可视化管理应用： 在第一次培训的基础上，采取逐步深入的策略让受训者扎实掌握并应用课程内容。三个主题，是针对目前 公司目前生产管理现状而特别设计， 并强化生产现场管理数字化的深入， 使得生产管理人员明确生产管理的步 骤和次序，为下一次的培训与辅导奠定基础。 阶段课程题目主要内容现场辅导内容课时 第二阶段 6S 生

12、产现场管 理 1.6S 管理与生产现场管理 2.生产作业流程图及其应用 3.四个问号与现场改善 4.整理与企业的现场管理 a)整理管理与企业现场 b)整理检查表及其应用 5.整顿与企业现场管理 a)整顿的进行与企业生产现场 1检查并落实上一阶段的工作， 并进行改进辅导； 2设计 公司的可视化应用颜色 与线条标准； 3制作生产现场作业流程图，进 行生产现场可视化管理设计： 主要包括生产现场地面通道、 工具器具、设备电器、安全管 培训时间 8 个课时， 辅导时间为一个工作 日， 目前计划时间为 7 月 23 日和 24 日 b)整顿的十一个要点 c)整顿应用与案例分析 6.清洁与持续开展 6S 活

13、动 a)5 分钟 6S 活动 b)6S 活动月的开展与应用 理和管理看板等五个方面； 4制定可视化管理实施计划； 5制作安全管理应急预案，开始 尝试在班前会中应用； 6制作和设计生产车间 5 分钟 6S 活动表并应用 生产现场安全 管理 1.HSE 与生产现场安全管理 2.HSE 与 OHSAS 系统常识 3.现场安全管理与应急预案的应用 可视化管理与 应用 1.正确理解生产现场和可视化管理 2.可视化管理十大应用 a)空间地名 b)地面通道 c)设备电器 d)工具器具 e)安全警示 f)管理看板等 3.可视化管理应用案例分析和讨论 以上的课程内容为刘先生的建议内容，最终内容将会在生产现场勘察

14、完毕和相关管理人员沟通以后确定， 并以双方确认的为准。 三三) ) ) )、 生产设备维护管理和生产成本控制管理系统：生产设备维护管理和生产成本控制管理系统： 公司的生产管理最大特点，就是设备众多，因此设备的维护管理是生产管理中的重要内容，利用可视化 管理和 TPM 系统，完善公司的设备维护维修管理，是本阶段改进工作的第一个重要内容；同时本阶段在以部 门为单位的基础上，建立生产成本 KPI指标体系，以建立和健全成本分析会为主要手段，建立成本控制管理 系统。 成本分析会需要财务部门的参与， 所以本阶段的工作需要财务部门的工作人员参与， 并参加本阶段的工作 改进效果评比与奖励， 阶段课程题目主要内

15、容辅导内容课时 第三阶段 生产成本控 制与管理 1.公司生产成本控制基础和目标 2.公司成本管理 KPI 指标与应用 3.公司成本分析会管理 a)成本分析会的准备 b)成本分析会的召开与管理 c)会后管理关键 4.生产成本构成“五三模型” a)五种可见成本与成本分析会 b)三种不可见成本与浪费控制 1、检查并落实上一阶段的 工作，并进行改进辅导； 2、以生产系统的部门为单 位，辅导建立 公司成本 控制 KPI 指标系统； 3、辅导召开 公司成本分析 会； 4、辅导进行工序分析， 并进 行改进； 5、辅导进行搬运分析， 并进 行改进； 6、辅导进行动作分析， 并进 行改进； 7、辅导各个部门初步

16、进行 TPM 的推进工作。 培训时间为 12 个课 时，辅导时间为 6 个课时，初步计划 时间为 8 月 18 日和 19 日 成本控制与 浪费管理 1、 工序分析与成本控制 a)瓶气部门生产流程分析 b)工序分析与应用 2、 搬运分析与成本控制 a)瓶气部门搬运分析与改进 b)改进的工具与应用 3、 动作分析与成本控制 a)瓶气部门动作分析与改进 b)改进应用 生产设备维 护管理与 TPM 初步推 进 1、 可视化管理在设备维护管理中的应用 2、 设备运行状态的统计与分析 3、 TPM与设备和设施管理 a)什么是 TPM 改善提案活动 b)TPM 改善提案活动操作流程 c)TPM 管理中的问题 d)TPM 提案标准和案例分析 e)生产管理中自主保全 f)如何进行自主保全活动 g)自主保全活动的准备与推进 h)自主保全对策活动 i)总点检及其实施 j)提高点检工作效率 以上的课程内容为刘先生的建议内容，最终内容将会在生产现场勘察完毕和相关管理人员沟通以后确定， 并以双方确认的为准。 四四) ) ) )、 生产现场质量管理和