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1、德龙钢铁烧结厂检修车间 （阀门选型知识培训（阀门选型知识培训 ） 讲师：孟延军 烧结厂检修车间培训内容 主要内容: u 阀门的功能 u 阀门的分类 u 阀门的基本参数 u 阀门的编号 u 阀门的选用 u 阀门常见故障及预防 阀门是流体管路的控制装置， 在生产过程中发挥着重要作用。 n接通和截断介质； n防止介质倒流； n调节介质压力、流量； n分离、混合或分配介质； n防止介质压力超过规定数值，保证 n管道或设备安全运行。 一、阀门的功能 二、阀门的分类 按用途和作用分类： n截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀 、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀 n止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结
2、构的止回阀。 n调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节 流阀 n安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介 质，保证管路系统及设备安全。 n分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配 阀、滑阀等 n特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等 n按压力分类： 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.56.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.080.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 二、阀门的分类 n按介质工作温度分类： 高温阀t 大于450的阀门。 中温阀120 小于 t 小于
3、450 的阀门。 常温阀-40 小于 t 小于120 的阀门。 低温阀-100 小于 t 小于-40 的阀门。 超低温阀t 小于-100 的阀门。 二、阀门的分类 n按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀 门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀 门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。 二、阀门的分类 n按公称通径分 根据阀门的公称通径可分： 小口径阀门：公称通径DN2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元 公称压力(kgf/cm2) 密封面和衬里材料 T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶 结构形式（闸） ：明杆楔式单闸阀 ：明杆楔式双闸板 3：明
4、杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板 连接形式 ：内螺纹 ：外螺纹 ：法兰 6 ：焊接 驱动形式 3：蜗轮 4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元 阀门类型 ：闸阀 ：截止阀 ：旋塞阀 ：止回阀 ：减压阀 ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀 () 234567 四、阀门的编号 n例： D941H 0 阀门的含义: D 9 4 1 H0 D蝶阀 4法兰连接 1明杆楔式单闸阀 H密封圈或衬里为不锈钢 10公称压力10Kgf/cm2 四、阀门的编号 驱动方式：电动 平台常见阀门标识 公称尺寸 （英寸） 阀门 形式 压力 等
5、级 材质端部连接 形式 附加 说明 阀门形式压力等级 阀门材料及腐蚀 余量 端 部 连 接 形 式 附加说明 G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀 A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB 1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合金 4-铜铝合金 5-铸铁 F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部 F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型（单向阀
6、） A-角型 E-偏心 P-活塞型（单向阀） Y-型（截止阀） C-加衬里 W-夹板式 五、阀门的选用 阀门选用的原则 、输送液体的性 质； 、阀门的功能； 、阀门的尺寸； 、阻力损失； 、温度和压力； 、阀门的材质 （：碳素铸钢 ：低温钢） 六、常见故障及预防 n（一）、一般阀门 n1、填料函泄漏 n这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到 。产生填料函泄漏的原因有下列几点：1、填料与 工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；2、装 填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易 产生泄漏；3、阀杆加工精度或表面光洁度不够， 或有椭圆度，或有刻痕；4、阀杆已发生点蚀，或 因露天缺乏保护而生锈；5
7、、阀杆弯曲；6、填料 使用太久已经老化。7、操作太猛。 六、常见故障及预防 n2、关闭件泄漏 n通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭 件泄漏，在阀门里面，不易发现。 n关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密 封件根部泄漏 n引起泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；2、密封 圈与阀座、阀瓣配合不严紧；3、阀瓣与阀杆连接不牢 靠；4、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；5、关闭太 快，密封面接触不好或早已损坏；6、材料选择不当， 经受不住介质的腐蚀；7、将截止阀、闸阀作调节使用 ，密封面经受不住高速流动介质的冲击；8、某些介质 ，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生
8、 冲蚀现象；9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹 连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；10、因焊渣、 铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵 住阀芯，使阀门不能关严。 n3、阀杆升降失灵。 n其原因有： n1、操作过猛使螺纹损伤；2、缺乏润滑剂或润 滑剂失效；3、阀杆弯扭；4、表面光洁度不够 ；5、配合公差不准，咬得过紧；6、阀杆螺母 倾斜;7、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为 同一材质，容易咬住；8、螺纹波介质腐蚀（指 暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；9、露天阀门 缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪 等锈蚀。 六、常见故障及预防 培训试题 n 问答题 n1、阀门按用途和作用分哪几类？ n2、阀门都有哪些功能？ n3、阀门选用的原则是什么？
