初级铆工培训教材教材

《初级铆工培训教材教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《初级铆工培训教材教材（63页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、初级铆工基础知识培训 梁国忠 2011年2月18日 2011年2月18日星期五 -1- 第一章 钢结构的基本知识 1.按钢的用途分类: 建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊 运起重设备结构和交通运输设备结构等。 2.按钢所用材料分类: 材料大体上有两大类,一种是板材,一种是型材. 3.按连接方法分类: 铆接结构 (优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等) 焊接结构 ( 优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等 螺栓连接结构 (对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等) 4.钢结构的生产程序: a.备料：审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工

2、 （包括坡口和孔加工） 2011年2月18日星期五 -2- 2010年2月26日星期五 坡口 铲边刨边铣边 孔加工 钻孔冲孔扩孔 b.构件成型加工：弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、 螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐. (检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、射线检验、超声 波检验等) d.安装： 安装准备工作：安装方案的选择，现场布置，基础复核. 吊装:整体吊装、解体吊装、正装、倒装。 找正、整体检验、试运转、除锈、涂漆、竣工验收。 5.金属材料的机械性能: 金属材料在外力的作用下抵抗变形或破坏的能力,钢通常在钢结构 上所受到的外力可分:拉伸、压缩、剪切

3、、扭转和弯曲等。 机械性能的基本指标有强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度 等。 2010年2月26日星期五 6.钢材的工艺性能： 铆工在钢结构产品制造过程中，构件的冷热加工和钢材的焊接，是工艺内 容的主要部分.如弯曲锻压、切削、展延、冷压及焊接等，能否适应以上加工要 求的能力. 7.工程图的分类: a.零件图: 一组图形(包括视图、剖视图、剖面图等）,把零件的内外部分结构形 状准确、完整而又清晰表达出来. 完整的尺寸:要正确、完整、清晰、合理地标注出该零件制造和检验时必 须依据的尺寸。 技术要求：标明零件在制造、检验、装配和调整过程中，应达到的技术 要求。如粗糙度、公差、热处理等，及其它的附

4、加条件。 标题栏：标明零件名称、图号、材料、数量、比例等。 b.装配图： 标题栏：明细表和零件编号，用来说明部件或设备的名称、作图比例、 零件的名称、材料和数量等。 2010年2月26日星期五 一组视图：表示部件或设备的组成结构、主要零件的基本形状、零件间的 相对位置及使用情况说明。 必要的尺寸：用来表示零件的配合、连接关系、规格及外形尺寸等。 技术要求：说明装配、检验、防腐、试压等方面的要求。 材料表：用来表示材料尺寸、规格、材质、重量、数量等。 第二章 钢结构下料 1.放样: 钢结构是按着结构的实物缩小比例绘制成设计施工图来制造的.钢结构是 由许多构件组成,结构的形状往往比较复杂,要施工图

5、上很难反映出某些构件的 真实形状,甚至有时标注的尺寸也不好表示.需要按施工图上的几何尺寸,以1:1 的比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸.然后根据实样的形状和尺寸 制成样板、样杆、作为下料、煨制、装配等加工的依据。从事以上内容工作的 过程为放样。 2.下料方法: 看图下料、计算下料、展开下料、放样下料、实物下料。 3.下料量具: 钢结构常用量具有直角尺、直尺、钢盘尺、钢卷尺和卡钳等。 2010年2月26日星期五 4.下料划线工具: 铆工从事钢结构制作和安装常用的划线工具主要有划针、划规、地规、和 划线盘等。（样冲、粉线盘、粉线属于定位标准工具） 5.合理用料: 首先进行的工作是备料和实现

6、合理的用料.因此要求一线下料人员在下料 操作过程中要节约成本合理下料,这项工作是非常重要的,在限额领料用料的基 础上,做到合理.要不就要给公司工程用料造成不必要的损失. 合理用料有如下四种方法: 集中下料法:为了提高生产效率,减少材料的浪费,应把相同厚度的钢板 零件和相同规格的型钢零件集中在一起下料. 统计计算下料法:使用于型钢较多,由于零件长度不一,原材料有一定的 规格尺寸,统计计算将整根料充分利用为止. 巧裁套料法:为了使每张钢板充分得到有效的利用,在板面上尽量消灭空 料.同时还要考虑方便下道工序的剪切、气割加工，需要在下料时精心排板图 形位置，如裁服装一样. 2010年2月26日星期五

7、余料统一下料法:下料后经常会出现大小不同的余料,把这些余料按材质形 状、厚度、规格大致基本相同的集中在一起，将部分较小零件放在余料上进行 下料. 第三章 钢材和钢结构的矫正 1.矫正概念: 矫正就是设法造成新的变形去抵消已经发生的变形. 矫正确定弯曲点,称“看弯”或“找弯”,这是矫正工作不可缺少的步骤.在现 场找弯往往用平尺或用粉线检验,但多数采用目测. 矫正工作分为冷、热态进行，钢材和构件的冷矫正，应注意最小曲率半径和 最大弯曲矢高的允许值. 常用的矫正方法有机械矫正、手工矫正、火焰矫正和混合矫正. 机械矫正设备有:平板机、卷板机、专用矫正机、各种压力机. 手工矫正工具有:大锤、平锤、木锤、

8、手锤、各种卡具、平台、筒形架、 型钢架、手动直弯器、千斤顶和手动压力机等. 2010年2月26日星期五 火焰矫正的加热方法:点状加热、线状加热和三角形加热三种. 点状加热:是真对钢板弯曲,加热的直径大约为815毫米，中心距为50毫米左 右，加热温度约300500,根据钢板的厚度而变动. 线状加热:主要用于矫正厚钢板的角变形和圆弧弯曲变形.线状形式有直线、环 线、曲线等，加热线的宽度一般为钢板厚度的0.52倍左右. 三角形加热:主要是型钢和型钢构件产生的变形的一种常用方法.型钢弯曲的规 律是:左右方向弯曲烤平面,上下弯曲烤立面.加热温度在700800之间. 钢结构的混合矫正:钢结构矫正前准备工作

9、:首先确定变形的方向和位 置;确定矫正顺序,一般对钢结构的矫正顺序应遵循先矫正总体变形,后矫正 局部变形,先矫正主要变形和后矫正次要变形;先矫正下部变形,后矫正上部变 形;先矫正主件,后矫正副件的原则.根据矫正钢结构的品种及变形程度、材 料、材质、规格等区别来确定矫正方法，选用矫正工具以及确定加热温度等， 分别给予矫正。 2010年2月26日星期五 第四章 焊接的基础知识 1.在焊接时,应根据焊件的厚度、接头的型式、坡口的大小及焊接的位置来选 用不同直径的焊条.选择焊条一般应按下述原则: 根据焊件材料的化学成分,选用与其化学成分相近似焊条. 根据焊件的工作情况,选用耐热、耐磨、抗腐蚀、承受低温

10、等不同的焊条. 焊条的机械性能应符合焊件的机械性能的要求. 根据焊接电源的种类,选用适合天交流或直流用的各种焊条. 根据不同的厚度,选择不同极性接法及焊条的直径. 另外,在选用焊条时,还应考虑到焊接构件的大小,焊接设备条件、工作环境、 施焊位置以及经济效益等. 2.焊缝形式: 在手工电弧焊中,由于结构的形状、工件的厚度、坡口的型式和 所处的位置的不同，其焊缝的形式也就不同. 按空间位置焊缝要可分为横焊缝,纵焊缝、平焊缝、仰焊缝. 按结合形式,焊缝可分为对接焊缝、塞焊缝、角焊缝和T字形焊缝. 按焊缝的断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝. 2010年2月26日星期五 初级简答题 1. 什么是热处理?

11、热处理的目的是什么? 答:将固体金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需要的 组织结构与性能的工艺称为热处理。通过热处理，可以使工件获得所需要的力 学或工艺性能。 2. 什么是退火?退火的目的是什么?举出一些冷作工涉及到的退火实例。 答：将工件加热到一定温度，经保温后缓慢冷却下来的热处理方法称为退火 ，也称消应力处理。 退火的目的：通过改变材料的组织结构，可以消除材料由于各种原因产生的 应力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和压力加工性。如 ：焊接件承受了不均匀的加热，其内部必然会产生一定的内应力，通过对其进 行退火，可以保证其在进一步加工或使用中保持稳定。 3.机

12、械制造业中常用的是哪一类润滑油?这类润滑油有哪些特点? 答:机械制造业中应用的润滑油多为矿物润滑油。矿物润滑油具有成本低、 产量大、性能稳定的特点。 2010年2月26日星期五 5.对防锈漆的基本要求有哪些? 答:要求防锈漆渗透性好、润湿性好，充分干燥后的附着力和柔韧性也要好. 6.使用钢丝绳应注意哪些事项? 答:钢丝绳应有专门的存放场地,钢丝绳上要有明显的承重标记.应根据被 吊装物的质量来选择钢丝绳,坚决杜绝超承重能力使用钢丝绳.钢丝绳应定期 进行安全检查,对于破股、断股、开套和打结的钢丝绳要坚决淘汰.在钢丝绳 正在吊装的零、部件上严禁进行电焊和气割作业，防止钢丝绳导电和被烧伤 .在吊装有尖

13、锐棱角的物件时,要注意采取加垫等防护措施,以防硌伤钢丝绳. 7.磁力吊具有何特点? 答:磁力吊具操作简单,可以极大地提高工作效率和减轻体力劳动强度.但磁 力吊具仅适用于铁磁性材料的吊运,且安全性较差.磁力吊具对材料容易产生磁 化,这在某些场合是不允许的. 8.安全吊运的注意事项有哪些? 答:吊装前要认真检查吊装索具和夹具有无损坏要核对吊具的承重是否符 合要求. 2010年2月26日星期五 和吊车工的配合要协调一致,手势要规范、准确.选择站位要远离物件,且 在吊车工容易手到的地方.绳索的捆绑和夹具的使用要合理,对于有棱角的地 方要加垫,防止绳索硌伤、硌断.对于表面质量要求较高的工件和不锈钢工件

14、,要用专用吊具吊装,不得混用.对于需要扶持平衡的物件,一定要在确认捆绑 和夹持无误后方可进行扶持.选择站位要避开物件可能滑脱和倾倒的方向,严禁 站立在被吊物件上找平衡.使用磁力吊的场合,要充分考虑到物件滑脱可能造 成的损坏,也要充分考虑到磁化对下道工序的影响. 9.打大锤的注意事项有哪些? 答:操作前,要严格检查锤头安装是否牢固,在操作过程中的间歇时也要随时检 查.发现松动要立即加固,否则,不得使用. 10.钢材变形的原因有哪些? 答:钢材在轧制时残余应力引起变形.加工过程中,由于应力释放引起变形, 或产生新的应力而引起钢材变形.运输或存放不当而引起钢材变形. 11.矫正的基本原理是什么? 答:矫正的基本原理是:通过加热或在外力的作用下,使钢材较短部分的纤维伸 2010年2月26日星期五 长或较短部分的纤维缩短,目的是使钢材的各部分纤维长度趋于相等. 12.火焰矫正的原理是什么? 答:火焰矫正利用了金属材料的热胀冷缩的物理特性,通过对材料的局部加热 和冷却,使其产生有规律的变形,抵消原有的变形,来达到矫正的目的. 13.在火焰矫正中,浇水急冷的目的是什么?哪些材料不允许浇水急冷? 答:目的是加快加热区的冷却速度,以进一步增大收缩量,但一些有淬硬倾向 的材料如中、高碳钢、合金钢等，不允许浇水急冷.较厚材料容易加大表里冷 却速度不一致,使层间产生裂纹,也不