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1、机械制造安全 培训 潍坊康达技工学校 1 1 安全生产培训 目的：使员工了解国家安全生产方针、有关法律法规和规章；了 解岗位作业的危险、职业危害因素；熟悉本岗位安全生产的权利 和义务；掌握本岗位安全操作规程以及个人防护、避灾、自救与 互救基本方法；了解安全设施、常见事故防范、应急措施基本常 识；掌握个人劳动防护用品的使用和简单维护，以及职业病预防 知识等，具备与其从事作业场所和工作岗位相应的知识和能力。 意义：安全教育培训是保证安全生产的基础，是提高职工安全技 术素质、搞好安全生产的前提，也是营造良好安全生产文化氛围 的主要措施。为此，在安全活动月期间决定由劳资部门负责对班 组长以上管理人员进
2、行一次安全教育培训。教育培训的主要内容 为有关的法律法规，典型事故案例，安全文件及安全理念等。 2 2 主要内容 1安全教育 2机械设备安全教育 3 3 安全生产法要点 第七十号 中华人民共和国安全生产法已由 中华人民共和国第九届全国人民代表 大会常务委员会第二十八次会议于 2002年6月29日通过，现予公布，自 2002年11月1日起施行。 中华人民共和国主席 江泽民 2002年6 月29日 4 4 安全生产法要点 第三条：安全生产管理坚持“安全第一，预防为主”的方针 。 第五条：生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产 全面负责。 第二十一条：生产经营单位应当对从业人员进行安全生产 教育
3、和培训，保证从业人员具备必要的安全知识，熟悉 有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位 的安全操作技能。未经安全生产教育和培训不合格的从 业人员，不得上岗作业。 第二十三条：生产经营单位的特种作业人员必须按照国家 有关规定经专门的安全培训，取得特种作业操作资格证 书，方可上岗作业。 第二十八条：生产经营单位应当在有较大危险因素的生产 经营场所和有关设备上，设置明显的安全警示标志。 第四十条：两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行 生产活动，可能危及对方生产安全的，应当签定安全生 产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取 的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检 查和协
4、调。 5 5 安全生产法要点 第四十四条：生产经营单位与从业人员订 立的劳动合同，应当载明有关保障从业 人员劳动安全，防止职业危害的事项， 以及依法为从业人员办理工伤社会保险 的事项。 生产经营单位不得以任何形式与从业人 员订立协议，免除或者减轻其对从业人 员因生产安全事故伤亡依法应承担的责 任。 第四十六条：从业人员有权对本单位安全 生产工作中存在的问题提出批评、检举 、控告、有权拒绝违章指挥和强令冒险 作业。 生产经营单位不得因从业人员对本单位 安全生产工作提出批评、检举、控告或 者拒绝违章指挥、强令冒险作业降低其 工资、福利等待遇或者解除与其订立的 劳动合同。 6 6 安全生产法要点 第
5、四十九条：从业人员在作业过程中，应当严格 遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程， 服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 第五十条：从业人员应当接受安全生产教育和培 训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高 安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力 。 第五十一条：从业人员发现事故隐患或者其他不 安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员 或者本单位负责人报告，接到报告的人员应当 及时予以处理。 第八十九条：生产经营单位与从业人员订立协议 ，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故 伤亡依法应承担的责任的，该协议无效；对生 产经营单位的主要负责人、个人经营的投资人 处二万元以上十万元以下的罚款。
6、 第九十条：生产经营单位的从业人员不服从管理 ，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由 生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制 度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依 照刑法有关规定追究刑事责任。 7 7 机械伤害基本知 识 8 8 安全基本知识安全基本知识 9 9 1.什 么是机械伤害 机械伤害是指机械做机械伤害是指机械做 出强大的功能作用于人出强大的功能作用于人 体的伤害。体的伤害。 1010 2.机械伤害事故有什么 特点 机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤 死、压死、碾死、被弹出物体打死 、磨死等。 当发现有人被机械伤害的情况时， 虽及时紧 急停车，但因设备惯性作用，仍可 将受害造
7、成致使性伤害，乃至身亡。 1111 违 规 操 作 导 致 一 起 机 械 伤 害 事 故 1212 1313 1414 1515 1616 1717 1818 1919 2020 2121 2222 2323 2424 2525 2626 2727 2828 2929 3030 3131 3232 3333 3434 3535 3636 3737 3.机械伤害基本类型 1、引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害 是相互配合的运动副，例如，啮合的齿轮之间以及齿轮 的齿条之间，带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧 点，两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入 或卷入；轮子与轨道、车轮与
8、路面等滚动的旋转建引发 的碾轧等。 2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往 复直线运动的零部件。其运动轨迹可能是横向的、如大 型机床的移动工作太、扭头刨床的滑枕、运转中的带链 等；也可能是垂直的，如剪切机的压料装置和刀片、压 力机的滑块、大型机床的升降台等。两个物件相对运动 状态可能是接近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也 可能是通过型，当相对接近时，错动擦肩而过。做直线 运动特别是相对运动的两部件之间、运动部件与静止部 件产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害。 3838 3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转运动 的机械部件。如轴类零部件，包括联轴器、主轴、丝杠 等；回转件上的突出
9、形状，如安装在轴上的凸出键、螺 栓或销钉、手枪上的手柄等；旋转运动的机械部件的开 口部分，如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐， 旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头 发、饰物（如项链）、手套、肥大衣袖或下摆随回转件 卷绕，继而引起对人的伤害。 4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱落或 弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹队人造 成伤害。例如，轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮 等运动零部件坠落或飞出；由于螺栓的松动或脱落，引 起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射， 例如，弹簧、带等的断裂；在压力、真空下的液体或气 体位能引起的高压流体喷射等。 3939
10、工作时注意围巾被机械转入工作时注意围巾被机械转入 4040 5、物体坠落打击的危险。位于高位 置的物体具有势能，当它们意外坠落 时，势能转化为动能，造成伤害。例 如，高处掉落的零件、工具或其他物 件（哪怕是质量很小）；悬挂物体的 吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固引起 物件坠落；由于质量分布不均衡、重 心不稳定，在外力作用下发生倾翻、 滚落；运动部件运行超行程托轨导致 的伤害等。 6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆 物无序或地面凹凸不平导致的磕绊跌 伤；接触面摩擦力过小（光滑、油污 、冰雪等）造成打滑、跌倒；人从高 处失足坠落，误踏入坑井坠落等。假 如由于跌落引起二次伤害，后果将会 更严重。 4141
11、 7、碰撞和刮蹭的危险。机械结 构上的凸出、悬挂部分，如起重 的支腿、吊杆，机床的手柄，长 、大加工件伸出机床的部分等。 这些物件无论是静止的还是运动 的，都可能产生危险。 8、切割和擦伤的危险。切削刀 具的锋刃，零件表面的毛刺，工 件或废屑的锋利飞边，机械设备 的尖棱、利角、锐边、粗糙的表 面（如砂轮、毛坯）等，无论物 体的状态是运动还是静止的，这 些由于形状产生的危险都会构成 潜在的危险。 4242 4.形成机械伤害的事故主要原 因有哪些 1）检修、检查机械忽视安全措施。 如人进入设备(球磨机等)检修、检查 作业，不切断电源，未挂不准合闸警 示牌，未设专人监护等措施而造成严 重后果。也有的
12、因当时受定时电源开 关作用或发生临时停电等因素误判而 造成事故。也有的虽然对设备断电， 但因未等至设备惯性运转彻底停住就 下手工作，同样造成严重后果。 4343 2）缺乏安全装置。如有的机械传动 带、齿机、接近地面的联轴节、皮 带轮、飞轮等易伤害人体部位没有 完好防护装置；还有的人孔、投料 口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无 警示牌，人一疏忽误接触这些部位 ，就会造成事故。 4444 3）电源开关布局不合理，一种是有 了紧急情况不立即停车；另一种 是 好几台机械开关设在一起，极易造成 误开机械引发严重后果。 4）自制或任意改造机械设备，不符 合安全要求。 4545 5）在机械运行中进行清理、卡料、
13、 上皮带蜡等作业。 6）任意进入机械运行危险作业区(采 样、干活、借道、拣物等)。 7）不具操作机械素质的人员上岗或 其他人员乱动机械。 4646 5.常见的不安全心理状态 1）侥幸心理； 2）逞能心理； 3）从众心理； 4）逆反心理； 5）惰性心理； 6）好奇心理； 7）疲劳厌倦心理； 8）情绪波动，思想不集中心理； 4747 安全色与安全标 志 4848 安全色与安全标志 安全色：红、蓝、黄 、绿 红色用于禁止标志， 表示禁止、停止的意思 禁止通行 禁止烟火 禁止乘人 4949 黄色黄色用于用于警告标志，警告标志， 表示注意、警告的意思表示注意、警告的意思 当心火灾 当心触电 当心伤手 5
14、050 蓝色蓝色用于用于指令标志，指令标志， 表示指令、必须遵守的意思表示指令、必须遵守的意思 必须系安全带 必须戴安全帽 必须穿防护鞋 5151 绿色绿色用于用于提示标志，提示标志， 表示通行、安全和提供信息的意思表示通行、安全和提供信息的意思 紧急出口 紧急疏散方向 5252 安全标志安全标志 5353 机械加工安全 工厂生产离不开机械设备。机械设 备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪 切等伤害，事故发生的频率较高。要确 保机械设备的安全，一是机械设备本身 应符合安全要求；二是操作机械设备要 符合安全要求。 5454 （一）冲压机械：冲压机械的危险部位在 模具之间的区域。 （二）金属切削机械
15、：金属切削机械是一 切机械的制造母机，主要有车床、钻床、 磨床等。常见事故为绞缠、工件飞 散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。 （三）起重机械：起重机械的常见事故有： 碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安 全装置失灵、吊机倾翻、起重机折臂和坠 臂等。 5555 机械伤害事故类型 机械设备造成人员伤害的事故,一般 有以下几种: 机械设备零部件运动造成的伤害: 旋转的部件 5656 机械伤害事故类型 5757 旋转部件和成切线运动部件间的咬合; 5858 相同旋转部件间的咬合; 5959 静止部件的危害因素 （1）切削刀具与刀刃。 （2）突出较长的机械部分。 （3）毛坯、工具和设备边缘锋 利飞边及表面粗糙部分。 （4）引起滑跌坠落的工作台。 6060 金属切削安全1 6161 常见的切削运动 6262 金属切削加工中常见的伤害事故 刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如 金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机 床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人 体部位造成极大伤害。 物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速 旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲 床、剪床等，可导致人员
