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1、第四章 室内燃气系 统的安装 一、学习内容 n室内燃气管道的安装 n燃气表和燃气灶具的安装 n室内燃气系统的压力试验和验收 n室内燃气系统的置换和试点火（自学） n室内燃气系统的检修（自学） 二、学习目标 n掌握室内燃气管道的安装流程和安装要求 n掌握燃气表和常用燃气用具的安装技术 n掌握室内燃气系统的检验和压力试验，了 解室内燃气系统验收的程序和要求 n了解室内燃气系统的置换和试点火 n了解室内燃气系统检修技术（堵塞、泄露 ） 三、重点和难点 n室内燃气管道的安装流程和安装要求 4.1 室内燃气管道的安装 燃气管道 燃气计量表 燃气用具 用具连接管 室内燃气系统 4.1.1 构成引入管（AB
2、段）、总立 管（BC段）、水平干管 （CD段）、用户立管（ DE段）、用户支管（EF 段） 灶具支管（FG） 、灶具连接管（ GI） 4.1.2 管道连接的一般要求 n管材与连接方式:引入管,无缝钢管焊接；输配管 DN=50,镀锌钢管丝接 n管道穿墙、基础加钢套管,套管内不得有接头、套 管与燃气管道之间的间隙应用沥青和油麻填塞。 n活接头的设置。为了安装和维修方便，必须在室 内燃气管道的适当位置上设置活接头。一般情况 下，所有阀门后均应设置活接头。DN50mm的 用户立管上，每隔一层楼安装活接头一个，安装 高度应便于安装拆卸。水平干管过长时，也应在 适当位置安装活接头。设置活接头的场所应具有
3、良好的通风条件。 n室内燃气管道一般明设。管道安装应横平竖直， 水平管应有0.003的坡度，并分别坡向立管或灶具 ，不准发生倒坡和凹陷。 n其他自学P116117 4.1.3 燃气管道系统的安装 n安装准备 定位、放线 预制加工 引入 管的安装（总立管的安装）干管安 装 立管安装 用户支管安装灶具支管 灶具连接管管道试压 管道吹洗 气表安装防腐、刷油 4.1.3.1 施工准备：熟悉设计文件、制定施工 方案、根据施工方案决定的施工方法和技 术交底的具体措施做好准备工作。 n设计图纸：平面布置图（各层管道、设备位置） 、系统图（管道管径、走向、相互关系；管件、 设备和阀门的位置和标高）、节点安装大
4、样图 n人、机、料的准备 n现场的准备：如配合土建施工进度，预留槽洞及 安装预埋件和套管； 4.1.3.2 定位放线 n按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口，阀 门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上 标记 4.1.3.3预制加工 n按标记分段量出各管段的建筑长度，记录在施工 草图上，结合施工具体方法，计算出下料长度， 然后按尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调 直、校对；弯管加工），按管段分组编号 4.1.3.4 室内燃气管道的安装 n安装顺序：按燃气流向，从前往后，逐段安装。 燃气表先用连通管临时接通，压力试验合格后再 接入。 1.引入管的安装 地下引入式：管道在地下穿过墙基础后沿墙
5、垂直 升起，从室内地面伸出。适用于寒冷地区、或墙 内侧无暖气沟的建筑物。构造简单，运行管理安 全可靠；但穿凿基础墙洞操作，对室内地面破坏 大，不适用于旧建筑燃气管道的增设。图4.3 引入管还应有引入管还应有0.0030.003坡度坡向引入端。坡度坡向引入端。 地上引入式：管道在墙外伸出地面，从距地0.5米 高穿过外墙进入室内。适用于温暖地区、或墙内 侧有暖气沟或密闭地下室的建筑物以及旧建筑燃 气管道的增设。其优点是凿墙洞容易，对室内地 面无破坏，缺点是结构复杂、运行管理困难，对 建筑物外观有破坏作用，输送湿燃气时在北方冰 冻地区要对室外管段采取保温措施。 n室外引入管的上端应加带丝堵的三通。对
6、于低层 为非住宅的建筑物，引入管往往从二楼以上引入 ，成为高架引入。这时，在距地面lm左右，上下 立管轴线应错开，加一段水平管。 n引入管穿墙或基础进入建筑物后，应尽快出室内 地面，不得在室内地面下水平敷设。 嵌墙引入式：在外墙开管槽，将燃气管道嵌入引 入室内。避免了对外观的破坏，但开管槽只能在 非承重部位，施工复杂。 从庭院燃气管上接引入管，一定要从管顶接出，并且在引从庭院燃气管上接引入管，一定要从管顶接出，并且在引 入管垂直段顶部以三通管件接横向段，这样敷设可以减少入管垂直段顶部以三通管件接横向段，这样敷设可以减少 煤气中的杂质和凝液进入用户并便于清通。煤气中的杂质和凝液进入用户并便于清通
7、。 2.水平干管的安装 n安装卡架检查管腔缠麻对口 连接麻头清理检查填洞 堵口 n安装卡架，按设计要求或规范规定间距安 装，满足管道的坡度要求。 n装管前要检查管腔并清理干净。 n填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 3.用户立管安装 n核对位置、栽埋管卡从下到上安装立管（临时 固定）检查标高、方向固定填洞堵口 n一般应敷设在厨房或走廊内。不得敷设在卧室、 浴室或厕所中； n当由地下引入室内时，立管在第一层处应设阀门 ；阀门一般设在室内，对重要用户尚应在室外另 设阀门。 n立管的下端应装丝堵 n立管通过各层楼板处应设套管。套管高出地面至 少50mm，套管与燃气管道之间的间隙应用沥青 和油麻填塞
8、。 n立管上接出每层的横支臂一般在楼层上部 接出，然后折向燃气表，燃气表上伸出燃 气支管，再接橡皮胶管通向燃气用具。 n燃气表后的支管一般不应绕气窗、窗台、 门框和窗框敷设，当必须绕门窗时，应在 管道绕行的最低处设置堵头以利于排泄凝 结水或吹扫使用，水平支管应具有坡度坡 向堵头。 4.用户支管 n用三通与立管相连，在厨房内安装高度不低于1.7 米，附设坡度不小于2，由燃气表坡向立管和燃 气灶具。支管穿过墙壁时也应安装在套管内 5.灶具支管(又称下垂管）：是在支管上连接燃气用 具的垂直管段,灶前下垂管上至少设一个管卡，其 上的旋塞应距地1.5m。 6.灶具连接管 n使用硬管或软管，软管采用专用固
9、定管卡固定， 并且非金属软管不得穿墙、门和窗。 4.1.4高层建筑燃气管道安装 高层建筑物自重大，沉降量显著，易在引入管处 造成破坏，可在引入管处安装伸缩补偿接头以消 除建筑物沉降的影响。伸缩补偿接头有波纹管接 头、套筒接头和软管接头等形式。建筑物沉降时 由软管吸收变形，以避免破坏。软管前装阀门， 设在阀门井内，便于检修。 1、补偿高层建筑的沉降 1）如果该项压头增值不大，可采取增加管道阻力的办法，以 降低其增值。例如在总立管上每隔若干层增设分段阀门，作调 节之用。 2）分开设置高层供气系统和低层供气系统，以分别满足不同 高度的燃具工作压力的需要。 3)设用户调压器，各用户由各自的调压器将燃气
10、降压，达到稳 定的、燃具所需的压力值。 4)按高层和低层不同的实际燃气压力设计制造专用燃具，或改 变燃具中的个别部件。对于饭店、宾馆等厨房中的一些燃具可 考虑采取这一措施。 2、克服高程差引起的附加压头的影响 高层建筑燃气立管的管道长、自重大，需在立管 底部设置支墩。为了补偿由于温差产生的胀缩变 形；需将管道两端固定，并在中间安装吸收变形 的挠性管或波纹管补偿装置。 3、补偿温差产生的变形 为防止建筑沉降或地震以及大风产生的较大层 间错位破坏室内管道，除了立管应安装补偿器外，还 应对水平管进行有效的固定。必要时两固定点之间也 设置补偿器。 为确保供气系统的安全可靠。超高层建筑的管 道安装，在采
11、用焊接连接的地方应进行100%的超声波 探伤或x射线探伤。 4、超高层建筑燃气供应系统的特殊处理 在用户引人管上设置切断阀，在建筑物的 外墙上还应设置燃气紧急切断阀保证在发生事 故等特殊情况时随时关断。 设置建筑总体安全报警与自动控制系统 1）当燃气系统发生故障或泄漏时，根据需要 能部分或全部地闭断气源； 2）当发生自然灾害时，系统能自动切断进入 建筑内部的总气源； 3）当该建筑的安全保卫中心认为必要，可以 对建筑内的局部或全部气源进行控制或切断。 4.2 燃气表和燃气灶具的安装 4.2.1 燃气表的安装 4.2.1.1 规格及连接方式 n干式皮膜式燃气表是目前我国民用建筑室内最常 用的容积式
12、燃气计量表，其规格按燃气流量划分 n民用表：2.0、3.0、4.0 n公用表：25、40、100 n型式：单管、双管（正表、反表） n连接方式：Q25m3/h，螺纹； Q40m3/h， 法兰； 左进右出 4.2.1.2 安装 1.安装条件 n出厂合格证，生产许可证，法定检测单位检测； n距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检 测单位检测； n无任何明显损伤。 2.安装规定 n居民家庭每户应装一只气表：集体、营业、事业 用户，每个独立核算单位最少应装一只表； n气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许 有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。 n宜安装在通风良好、环境温度高于0度并且便于抄 表及
13、检修的地方 n皮膜表安装高度可分为：高位表安装：表底距地 高度不小于1.8m；中位表安装：表底距地高度不 小于1.41.7m；低位表安装：表底距地净高度 应不小于0.15m。 n在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内 皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅。 n安装一只皮膜表，一般只在表前安装一个旋塞。 n额定流量大于等于40立方米/小时的燃气表应设旁 通管 n燃气表只能水平放置在托架上，不得倾斜 ，表的垂直偏差为1cm。皮膜表背面距墙净 距1050mm。多个皮膜表安装在墙面上时 ，表与表之间的净距不少于150mm。 n公用燃气表应尽量安装在单独的燃气表间 内，室温不低于5，通风良好。 4.2
14、.2 燃气灶具的安装 4.2.2.1 燃气灶具的类型 n按燃气类别可分为：人工燃气灶具、天然气灶具 、液化石油气灶具。 n按灶眼数可分为：单眼灶、双眼灶、多眼灶。 n按功能可分为：灶、烤箱灶、烘烤灶、烤箱、烘 烤器、饭锅、气电两用灶具。 n按结构形式可分为：台式、嵌入式、落地式、组 合式、其他形式。 4.2.2.2 灶具的型号编制方法 1.燃气灶具类型代号按功能不同用大写汉语拼音 字母表示为： JZ 表示燃气灶； JKZ 表示烤箱灶； JHZ 表示烘烤灶； JH 表示烘烤器； JK 表示烤箱； JF 表示饭锅。 2、气电两用灶具类型代号由燃气灶具类型代号和 带电能加热的灶具代号组成，用大写汉语
15、拼音字母 表示为： 带电能加热的灶具 D 燃气灶具类型代号 3.灶具的型号由灶具的类型代号、燃气类别代号和企 业自编号组成，表示为： 燃气类别代号 ： 燃气灶具类型代号 企业自编号:产品特征号或设计序号(用 汉语拼音字母和/或阿拉伯数字表示 T天然气 Y液化石油气 R人工燃气 灶具的型号编制实例 气电两用灶 企业自编号 R人工燃气 DZJR 4.2.2.3 燃气灶具的安装 2.安装方法 n安装方法与燃气表的安装方法相适应； n灶具与管道的连接：软连接(可挠性软管或橡胶管 )和硬连接（钢管） n连接规定具体见书P125 p软管长度应小于3米，临时性、季节性可到5米 p软管上不得使用三通形成两个支
16、管 p软管不应安装在有火焰和辐射热的地点和隐蔽处 4.3 室内燃气系统的压力试验 n室内燃气系统在安装过程中 和安装结束后都要用压缩空 气来检验管道接头的质量， 检验阀门和燃气具本身的严 密性，以保护用户用气安全 。 n强度试验可采用弹簧压力表 或U形水银柱压力计，气密 性试验时使用U形水银柱压 力计或U形水柱压力计 4.3.1强度试验 n试验范围：自进户总阀门开始至燃气表进口阀门 之间的管道。 n试验压力：以设计压力选取，压力小于10KPa为 0.1MPa;大于10KPa,试验压力为设计压力1.5倍, 不小于0.1MPa; n实验操作：试验准备（使其具备条件）连接 试验装置升压检验 n检验方法：在试验压力下用
