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1、QCQC七大手法七大手法 与与SPCSPC应用应用培训培训 深圳市本杰企业管理咨询有限公司 DNV - June 1999 1 2 第一部分第一部分 QCQC七大手法在企业七大手法在企业 的实际应用的实际应用 3 QC 七大手法 QC七大手法，也叫品管七工具，是目前全世界 应用比较广泛的品质管理工具，它具有简单实用的 特性。日本著名的品质管制专家石川馨曾说过，企 业内95%的品质管制问题，可通过企业上上下下全 体人员活用品管七工具而得到解决。 4 QC 七大手法 品质管理的主要工作简单地说，就是通过 对各 来料、生产过程、出货等环节进行检验和分析，找 出各种出现或潜在出现的问题及原因，甚至寻求
2、解 决办法，使产品品质问题尽量在内部解决，达到在 合理成本的基础上使客户满意。 5 QC 七大手法的作用 1、查检表：用来在现场收集数据，尽量让现场作业 简单而有效，它是其它六大手法的起点。 2、层别法：统计方法中最基础的工具，用来对收集 的数据进行分类或分层，以利于统计分析，通常与 柏拉图、因果图结合使用，层别法的重点是了解如 何进行分层。 6 QC 七大手法作用 3、柏拉图：用来对多种问题或原因进行分析，找出 最大问题或原因，以实现花较少成本做更多事情。 4、鱼骨图：用来对一个现象或结果进行原因深入细 致的分析，通常用来找原因及因素，最好同层别法 结合起来使用。 7 QC 七大手法作用 5
3、、直方图：用直方图可以将杂乱无章的资料，解析 出规则性，比较直观地看出产品质量特性的分布状 态，对於资料中心值或分布状况一目了然，便於判 断其总体质量分布情况。 6、散布图：用来对收集的两个或两个以上可能相关 的问题或特性的数据，找出之间可能的相关性。 8 QC 七大手法作用 7、管制图：用来了解品质在过程中的变化状态和预 测品质下一步可能性的状况，有助于提前发现问题 ，是实现第一次就把事情做好的基本步骤之一。 9 第二部分第二部分 检查表检查表和和层别法层别法的的 制作及案例分析制作及案例分析 10 一、检查表 为了便于收集数据，使用简单明了的标准 化表 格并填入规定的图形记号，再加以统计汇
4、总，以提 供进一步分析或对比检查的表格或图表。 通常分为点检用检查表或记录用检查表。 11 点检用检查表 作用：防止不小心的失误、起备忘录作用。 项目/周别1234 1、清除铁屑 2、螺丝紧固 3、润滑加油 说明栏：正常 故障 保养人： 审核： 12 汽车定期保养点检表 10000KM时的定期保养 工厂名： 公司 保养 日期： 费用： 行驶公里： A A A 电瓶液量检查火星塞清扫 换新机油 分电盘盘盖检查 化油器检查 风扇皮带检查 空气滤清器清扫 注：图中符号意义 查验 调整 执行 13 记录用检查表 作用：通过收集到的数据反映不良的状况。 不良项目/周别123合计 1、划伤正正一正一三20
5、 2、尺寸偏差正一正一12 3、污点二一一4 4、变形正二7 记录人： 审核： 14 检查表的设计注意事项 1、应能迅速、正确、简易地收集到数据，记录时只要在必要项 目上加注记号； 2、记录时要考虑到层別，按人员、机台、原料、时间等分类； 3、数据来源要清楚：由谁检查、检查时间、检查方法、检查班 次、检查机台，均应写清楚，其他测定或检查条件也要正确地 记录下來； 4、尽可能以记号、图形标记，避免使用文字； 5 、检查项目不宜太多，以4-6项为宜（针对重要的几项就可） ，其他可能发生的项目采用“其他”栏。 15 检查表的制作程序 1、明确使用表格的目的； 2、决定要检查的项目及必要的顺序； 3、
6、决定抽样方法； 4、决定收集、检查的方法及相关的职责要求； 5、设计表格的形式和记录的符号。 16 检查表应用课堂练习 1、请针对你公司目前的实际情况来设计； 2、如果你想了解一下最近一周内成品检查主要不良 项目的出现情况； 3、请设计一份合适的检查表，格式不限/内容自拟。 检查表的灵活应用见附件。 17 二、层别法 将得到的数据资料按需要而分成数个类别，便于以后的 分析。 人员: Man 机器: Machine 物料: Material 方法: Method 环境: Environment 18 其他层别方法 1、以时间层别； 2、以作业区域层别； 3、以不良项目层别等。 19 序号 不良项
7、目 12345678合计 1 振音6875472140 2 外壳松动3637244635 3 喇叭无声1537264331 4 表面脏污4630353428 5 机内有物2311683226 6 插头不良44710103635 7 合 计2032242119401922195 层别法应用举例：成品验货不良品统计表 20 层别法应用课堂练习 1、请针对你公司目前的实际情况来设计； 2、如果你想对最近一周内车间制程不良项目的出现 按作业的机台进行分类； 3、请设计一份合适的层别法应用表，格式不限/内容 自拟。 21 第三部分第三部分 柏拉图柏拉图和和因果图因果图的的 制作及案例分析制作及案例分析
8、22 三、柏拉图 当我们要解决问题时，总会发现产生问题的 要因 很多，不知从何着手，因此最好找出其影响度最大 的几个要因，再按优先顺序，一一谋求改善对策，才 能以有限的人力和时间，有效地解决问题。柏拉图就 是这样一种供你寻找重要要因的一种统计工具。 23 三、Pareto的二八法则 柏拉图又称排列图，意大利经济学家柏拉图 最早用排列图分析社会财富分布的状况，他发现 当时意大利80%财富集中在20%的人手里，后来人 们发现很多场合都服从这一规律，于是称之为 Pareto定律。后来美国质量专家朱兰将此引入到 质量管理中，来抓影响质量的主要因素。 24 柏拉图制作步骤 1、决定调查事项，收集数据；
9、2、整理数据，计算累计数、累计比率并绘制表格； 3、将数据绘制成柱状图； 4、连接曲线。 25 柏拉图制作案例 某公司检验中发现有50个不良品，不良项目ABCD及不 良数如下表，请根据这些数据绘制柏拉图。 26 柏拉图制作案例 30 20 10 0 40 50 60% 100% ABCD 不 良 数 累 计 影 响 度 (%) 10% 60% 20% 80% 90% 27 柏拉图制作注意事项 1、横轴是按项目別，依大小順序由高而低排列下來，其他 项排在最未。 2、次数少的项目太多时，可考虑将后几项归纳成其他项 。有時，改变层别和分类的方法，也可使项目減少。 3 、纵轴的左侧尽量以金额表示，如此
10、就降低成本、追求利 润的企业而言，更具意义。通常用于表示发生不良的次数、 缺点数、发生次数不良率、单位缺点数等。 28 4、柏拉图的柱形图横轴距离相同。 5、改善前后进行比较： (1) 改善前后横轴项目別依然按大小順序由高到低排列。 (2) 前后比较基准一致，刻度应相同。 (3) 各项目以色別来区分更易比较。 6、柏拉图中、连接横轴与纵轴对应点的线应为折线而非曲线。 柏拉图制作注意事项 29 柏拉图制作课堂练习 某公司2002年年度的客户投诉汇总表显示，一 共接到85份客诉，其中交期问题占53份，品质问题 占16份，服务问题占11份，其他投诉问题占5份。 请根据以上的统计数据，绘制统计表及柏拉
11、图。 30 四、鱼骨图 鱼骨图，又叫特性要因图/因果图，由日本品质 专 家石川馨提出，所以又叫“石川图”。它是先列出品 质 变异的项目，然后对造成变异的4M1E因素进行分析。 31 鱼骨图制作步骤 1、确定问题的特性，写在最右端； 2、划出鱼骨图的骨架； 3、按4M1E方法将主要原因填入鱼骨图大骨； 4、再采用“头脑风暴法”确定造成大骨的中 骨； 32 鱼骨图制作步骤 5、确定造成中骨的小骨，末端必须是可采取行动 的要因； 6、依据统计找出影响最大的几种要因（通常是4-8 种），然后用圆圈圈起来； 7、现场调查，证实原因分析正确；并采取相应行动 进行改善。 33 尺寸过长 机器 物料人员 环境
12、方法 案例：1、冲压件长度尺寸过长 34 案例：2、想办法如何使发料更容易？ 35 使用头脑风暴法应注意 1、不要指责他人的任何想法； 2、全方位多角度各层次，数量越多越好； 3、自由奔放，毫无拘束；甚至于异想天开。 36 鱼骨图分析时的思考方向 1、替代人员顶替/材料替换/方法替代； 2、过程优化BPI与重组BPR； 3、消减/简化/合并/调序等等。 37 鱼骨图课堂练习 请针对你公司目前制造过程最严重 的品质问题，采用鱼骨图进行分析，找 出影响其最重要的因素。 38 第四部分第四部分 直方图直方图和和散布图散布图的的 制作及案例分析制作及案例分析 39 五、直方图 从样本中获取数据是认识总
13、体的基 础，样本的数量越多，得到的关于总体 的信息越多。信息增多时，要想一下子 了解总体比较困难，那么应用直方图就 简单了。 40 41 直方图 直方图是将所收集的数据分为几个相等的区间作 为横轴，并将各区间内的测定值所出现次数累积而成 的面积，用柱子排列起来的图形。 直方图可显示数据的三种特性：集中的趋势、数 据的范围、分布的形状。 42 直方图的制作范例 一工厂的成品重量规格为130-190千克，今按随机抽样方式抽测200个 样本(一般需收集50-200个数据)，作直方图，步骤如下： 一.制作次数分配表： 1.从数据中找出最大值L=170与最小值S=124 2.计算全距R=L-S=46 3
14、.决定组数K K=1+3.32LgN (N代表收集的数据总数） 本例数N=200，可将其分为K=12组 数据N50-100100-250250以上 组数K6-107-1210-20 43 一.制作次数分配表（续）： 4、计算组距H：(通常取2.5.10的倍数) 组距H = 全距 組數 = 46/12 = 3.8.3 取 4 5、计算组界： 第一组下组界 = 最小值测定值最小位數=123.5 第一组上组界 = 第一组下组界 + 组距 = 123.5 +4=127.5 第二组下组界 = 第一组上组界 = 127.5 第二组上组界 = 第二组下组界 + 组距=127.5+4=131.5 第三组下组界
15、 =？ 第三组上组界=？ 依此类推，计算到最大一组的组界。 6、作次数分配表，如下表： 44 组号组界中心值标 记 次数 1.123. 5-127.5125. 514 2.127. 5-131.5129. 5 7 3.131. 5-135.5133. 5 11 4.135. 5-139.5137. 5 13 5.139. 5-143.5141. 5 34 6.143. 5-147.5145. 5 37 7.147. 5-151.5149. 5 32 8.151. 5-155.5153. 5 23 9.155. 5-159.5157. 5 13 10159. 5-163.5161. 5 10 11163. 5-167.5165. 5 4 12167. 5-171.5169. 5 2 合 计200 45 二.绘制直方图 1、依次数分配表，延横轴以各组界
