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1、培训内容 1 1. .公差与配合公差与配合 2 2. .形状与位置公差形状与位置公差 3.3.表面粗糙度表面粗糙度 4 4. .螺纹公差螺纹公差 误 差: 是实际状况和理想状况的差别 1.误差是普遍存在的,不可消除的 2.误差过大影响互换性 公 差: 为了不影响互换性而规定的误差范围 换言之，公差是允许的最大误差 互换性: 规格相同的零部件任取其一,不需挑 选和修配就装配并能满足使用要求 几个基本概念 尺寸 用特定单位表示长度值的数字。 基本尺寸设计给定的尺寸。 实际尺寸测得的尺寸。 极限尺寸允许尺寸变化的两个界限。 有关尺寸的术语定义 尺寸偏差 某一尺寸减去基本尺寸的代数差。 尺寸公差允许尺
2、寸的变化量 。 尺寸偏差和公差的术语及定义 有关尺寸的术语定义 求轴50 mm的最大、最小极限尺寸及公差。 计算题 如何正确理解基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、 极限尺寸？ 基本尺寸：指由设计给定的尺寸。设计时可根据 零件的使用要求，通过计算、试验或模拟相似零 件的方法确定。基本尺寸应尽量采用标准尺寸， 通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸。有配合 关系的孔、轴基本尺寸相同。 实际尺寸：指通过测量所得的尺寸。由于存在 测量误差，实际尺寸并非尺寸的真值。由于零件 的同一表面存在形状误差，被测表面各部位的实 际尺寸不尽相同。 知识点 1 作用尺寸：分为孔的作用尺寸和轴的作用尺寸。 孔的作用尺寸是指在配
3、合面全长上，与实际孔内 接的最大理想轴的尺寸；轴的作用尺寸是指在配 合面全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺 寸。作用尺寸是零件完工后综合实际尺寸和形状 误差的一个假想的理想圆柱体，不是实际存在的 轮廓。但它确实影响着装配和配合的性质。对于 一批合格零件中的每一个具体零件，作用尺寸是 唯一的确定值。轴的作用尺寸大于或等于轴的实 际尺寸；孔的作用尺寸小于或等于孔的实际尺 寸。 极限尺寸：指允许尺寸变化的两个界限值。分为 最大极限尺寸和最小极限尺寸。 公差带图 标准公差 - 在国家标准中用表格列出的,用以 确定公差带大小的任一公差 公差等级 - 是指确定尺寸精度的等级。由于零 件和零件上不同部位的
4、尺寸对精确程度的要求往 往不相同，为了满足生产的需要，国家标准设置 了 20 个公差等级。 IT01 . IT0 . IT1. IT2 .IT3 . IT18 高 公差等级 低 小 公差数值 大 难 加工程度 易 标准公差与公差等级和基本尺寸有关。 基本偏差靠近零线的偏差。 标准公差系列 标准公差（大小）和基本偏差（位置） 公差带配合图 配合公差带之间的 关系（基本尺寸相同） 孔轴（其差值为正是 间隙；其差值为负是过 盈） 1.有一孔、轴配合为过渡配合，孔尺寸为 70 mm， 轴尺寸700.015mm， 求最大间隙、最大过盈。 计算题 基孔制-是指基本偏差为一定的 孔的公差带，与不同基 本偏差
5、的轴的公差带所形成的各种配合的一种制度。 基轴制-是指基本偏差为一定的 轴的公差带，与不同基 本偏差的孔的公差带 所形成的各种配合的一种制度。 基准制示例 1 基准制示例 2 有几种性质的配合制？如何选择配合制？ 基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与 不同基本偏差的轴的公差带形成的一种制度称为 基孔制配合。基孔制的孔为基准孔，代号为， 并规定基准孔的基本偏差即下偏差为零。 基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与 不同基本偏差的孔的公差带形成的一种制度称为 基轴制配合。基轴制的轴为基准轴，代号为， 并规定基准轴的基本偏差即上偏差为零。 知识点 2 配合制的选用原则 1.一般情况下，设计
6、时优先选用基孔制。 2.有些情况下采用基轴制配合：零件采用外径不需加工 的、具有一定精度等级的型材时。如直接用作轴；在同一 基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时，应选用 基轴制配合；(800S24型泵结构图) 3.与标准件相配合的孔或轴，应以标准件为基准来确定配合 制。如滚动轴承的外圈与轴承座的配合即属于基轴制配合 ；又如定位销与孔的配合为基轴制的配合等。 公差等级的选择 公差等级选择的基本原则是：在满足使用性能的 前提下，尽量选择较低的精度等级。 1.应遵循工艺等价的原则，即相互结合的零件， 其加工的难易程度应基本相当。 2.相配合的零、部件的精度应相匹配。如：与齿 轮孔相配合的轴的精
7、度就受齿轮精度的制约；与 滚动轴承相配合的外壳孔和轴的精度应当与滚动 轴承的精度相匹配。 知识点 3 3.过盈、过渡和较紧的间隙配合，精度等级不能太低。一般 孔的公差等级应不低于IT8级，轴的不低于IT7级。这是因 为公差等级过低，使过盈配合的最大过盈过大，材料容易 受到损坏；使过渡配合不能保证相配的孔、轴既装卸方便 又能实现定心的要求；使间隙配合产生较大的间隙，不能 满足较紧配合的要求。 4.在非配合制的配合中，当配合精度要求不高，为降低成 本，允许相配合零件的公差等级相差23级，。 配合种类的选择 1.间隙配合有AH（ah）共十一种，其特点是 利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误 差、
8、弹性变形等所引起的误差。生产中应用广泛 ，不仅用于运动配合，加紧固件后也可用于传递 力矩。不同基本偏差代号与基准孔（或基准轴） 分别形成不同间隙的配合。主要依据变形、误差 需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要求 定心或拆卸来选定。 知识点 4 2.过渡配合有JSN（jsn）四种基本偏差，其主要特点是 定心精度高且可拆卸。也可加键、销紧固件后用于传递力 矩，主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来 考虑基本偏差的选择。定心要求高、受冲击负荷、不常拆 卸的，可选较紧的基本偏差，如N（n），反之应选较松的 配合，如：K（k）或JS（js）。 3.过盈配合有PZC（pzc）13种基本偏差，其
9、特点是由于 有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产生 弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以 传递力矩和紧固零件。选择过盈配合时，如不加键、销等 紧固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩，最大过盈 应不使材料破坏，故配合公差不能太大，所以公差等级一 般为IT5IT7。基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准 来选取。 滚动轴承 滚动轴承的精度根据什么分？共有几级？ 根据国家标准的规定，向心滚动轴承按其尺寸公差 和旋转精度分为五个公差等级，用0，6，5，4，2表 示。精度依次提高，0级公差轴承精度最低，2级公 差精度最高， 知识点 5 滚动轴承内圈与外壳孔的配合分别采用何种基准
10、制？有什么 特点？ 由于轴承是标准部件，为便于互换和大量生产，轴承外 圈外径和外壳孔的配合采用基轴制，内圈内径与轴颈的配合 采用基孔制。 所以，外圈外径是基准轴，内圈内径是基准孔。但基准 孔的公差带与一般基准孔H不同，其上偏差ES=0，下偏差EI 为负值，轴承内圈通常与轴一起旋转，为防止结合面间相对 滑动而产生磨损，应选用小过盈的配。为此，滚动轴承国家 标准将内圈内径的公差带规定在零线的下方，使它与形成标 准过渡配合的公差带（j、is、k、m、n）相配时，得到较紧 的配合。 轴承外圈安装在外壳孔中，通常不旋转。考虑到工作时 温度升高会使轴热胀伸长而产生轴向移动，因此两端轴承中 有一端应是浮动支
11、承，配合应较松；不然，轴会弯曲使轴承 内部有可能卡死。为此，标准将外圈外径公差带规定在零线 的下方，它与基本偏差h的公差带位置相同，但公差值是根 据轴承特别需要，依其公差等级另行规定的。 机械式量仪 常用游标量具有：游标卡尺、高度游 标卡尺、深度游标卡尺。分度值常用 的有 0.05 、 0.02mm 。 常用的测微量具有外径千分尺、内径 千分尺、深度千分尺等，其中外径千 分尺在生产中应用广泛。其分度值为 0.01mm ，测量范围有 0-25 、 25-50 、 50-75 、 75-100 、 100-125 、 125-150 等。 形位误差的评定准则- 最小条件 定义为：被测实际要素对其理
12、想要素的最大变动量为最小应满 足：必须包容实际要素；必须是最小包容区 轴线的理想位置 形位公差 分类分类 项目项目 符号符号 形形 状状 公公 差差 直线度直线度 平面度平面度 圆圆 度度 圆柱度圆柱度 线轮线轮 廓度廓度 面轮面轮 廓度廓度 分类分类项目项目 符号符号 位位 置置 公公 差差 定向定向 平行度平行度 垂直度垂直度 倾斜度倾斜度 定位定位 同轴度 同轴度 对称度对称度 位置度位置度 跳动跳动 圆跳动圆跳动 全跳动全跳动 它是控制零件上被测要素的不直程 度，被限制的直线有：平面内的直 线，回转体的素线，平面等的交线 ，轴线等 直线度 a a、给定平面内的直线度（素线）公差带：两条
13、平行直线给定平面内的直线度（素线）公差带：两条平行直线t t b、给定方向的直线度： (1)一个方向：两平行平面t b、给定方向的直线度： (2)两个方向：两组平行平面t1、t2 (3)任意方向上的直线度(空间) 公差带为 直径为t的圆柱面 是关联要素对基准在方向上的变动全量。 包括： 分为：直线和平面 被测和基准之间有；线对线、线对面、面对 线、面对面 公差带的特点： a相对于基准有确定的方向。 b具有综合控制被测要素的方向和形状的能力。 定向公差 控制被测相对于基准的平行程度。 有给定一个方向的平行度 有给定两个方向的平行度 还有给定任意方向的平行度 平行度 a、给定方向 (1)一个方向：
14、两平行平面且平行于基准 (2)二个方向：以t1t2为尺寸的两组平行 平面且平行于基准 b、任意方向： 以t为直径的小圆 柱 且平行于基准 测量：线对线，X向，Y向 a、给定方向： (1)一个方向：两平行平面且平行于基准 (2)二个方向：以t1t2为尺寸的两组平行平面且平行 于基准 b、任意方向： 以t为直径的小圆柱且平行于基准 2.垂直度：限制实际要素对基准在垂直 方向上允许的变动全量。 控制被测相对于基准方向在0-90之间，它的被测对 基准的倾斜的理想方向由理论正确角度确定 测量：线对线，线对面，面对面 3.倾斜度： 公差带特点： a、相对于基准有确定的位置 b、具有综合限制被测要素的位置，方向和形状的职能 定位公差 控制圆柱面（圆锥面）与圆柱面（圆锥面）轴线间的同轴 程度。此时，轴线可能发生平移，倾斜或弯曲，或同时发 生 公差带：以t为直径的圆柱面，且与基准同轴 注意：单一和组合基准测量：用刃口状V形块 同轴度 图23 同轴度（全屏显示） 它是用来限制轴线或中心面偏离基准直线或中心平 面的一项指标 公差带：对称于基准平面的两
