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1、第2章 金属切削机床 1、零件表面形状是什么样的？ 2、各种形状表面的形成方法？ 3、刀具与工件做怎样的相对运动才能切出 要求的表面形状？ 4、机床如何实现切削需要的运动？ 5、不同机床有什么不同的功能？ 第2章 金属切削机床 金属切削加工 金属切削刀具和工件按一定规律做相对运动，通过 刀具上的切削刃切除工件上多余的（或预留的）金属， 从而使工件的形状、尺寸精度及表面质量都符合预定的 要求的加工方法。 金属切削机床 实现刀具（磨具）对金属工件进行切削（磨削）加 工的机器。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 组成零件的常见表面有：
2、 内、外圆柱面 圆锥面 平面 球面 一些成形表面 （如渐开线面、螺纹面和 一些特殊的曲面等）。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 几何学表面的构成： 由 一条线（母线-1） 沿着 另一条线（导线-2） 运动轨迹形成的。 母线和导线统称为发生线 。 由母线相对导线移动形成的几种零件几何表面 机床上刀具切削刃 形成发生线的几种 方法： 轨迹法 利用刀具作一定规 律的轨迹运动来对 工件进行加工的方 法。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 轨迹法 切削点沿工件宽度 方向的
3、运动轨迹即 形成母线。 机床为用轨迹法形 成所需的加工表面 提供了一个轨迹运 动。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 机床上刀具切削刃 形成发生线的几种 方法： 成形法 是利用成形刀具对 工件进行加工的方 法。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 机床上刀具切削刃 形成发生线的几种 方法： 成形法 刀具切削刃本身形 成了母线，即发生 线的形成不需机床 提供运动。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 机床
4、上刀具切削刃 形成发生线的几种 方法： 相切法 是利用刀具边旋转 边作轨迹运动来对 工件进行加工的方 法。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 机床上刀具切削刃形成发生线 的几种方法： 相切法 刀具旋转的切削刃与被成形表面可 看作是点接触。 当切削刃的旋转中心沿工件宽度方 向移动时，切削点运动轨迹与被成 形表面间的相切线就形成了母线。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 机床上刀具切削刃形成发生线 的几种方法： 相切法 刀具同时又沿曲线（导线）横向移 动加工出所需的表
5、面。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 机床上刀具切削刃 形成发生线的几种 方法： 展成法 （又称范成法）是 利用刀具和工件作 展成切削运动的加 工方法。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 机床上刀具切削刃 形成发生线的几种 方法： 展成法 用展成法形成发生 线需要机床提供一 个展成运动。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 机床上刀具切削刃形成发生线的几种方法 表面成形运动 机床上形成表面所需的刀具
6、和工件间的相对运动 ，是机床上最基本的运动。 同一种表面，因采用的工艺方法不同，所用的刀 具不同，所需机床的成形运动也不同，从而使机 床具有不同的结构。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.2 机床切削成形运动 简单成形运动 旋转运动 直线运动 两种最简单的成形运动 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.2 机床切削成形运动 简单成形运动 旋转运动 直线运动 两种最简单的成形运动 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.2 机床切削成形运动 图2-5 加工螺纹时的运动 复合成形运动
7、 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.2 机床切削成形运动 加工螺纹时的运动 复合成形运动 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.2 机床切削成形运动 加工叶轮时的运动 复合成形运动 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.2 机床切削成形运动 加工叶轮时的运动 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.3 机床的主运动、进给运动 (1)主运动 使刀具的切削部分进入工件 材料，使被切金属层转变为切屑 的运动。 在表面成形运动中，必须有而且只能有一个
8、主 运动。一般地，主运动消耗的功率较大，速度 也较高。 根据切削加工过程 所起的作用不同， 表面成形运动又可 分为 主运动和进给运动 。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.3 机床的主运动、进给运动 （2）进给运动 维持切削继续的运动。 它配合主运动连续不断地切削工 件，同时形成具有所需几何形状 的已加工表面。 根据切削加工过程 所起的作用不同， 表面成形运动又可 分为 主运动和进给运动 。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.3 机床的主运动、进给运动 （3）合成切削运动 由同时进行的主运动和进给 运动合成的向
9、量和。 合成切削运动的方向即为主运动 和进给运动向量和方向，合成切 削速度ve即为主运动速度和进给 运动速度的向量和。 根据切削加工过程 所起的作用不同， 表面成形运动又可 分为 主运动和进给运动 。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.3 机 床的主运动 、进给运动 刀具相对于工件的运动 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.3 机 床的主运动 、进给运动 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.3 机床的主运动、进给运动 （4）辅助运动 除上述的表面成形外，机床上还有在切削 加
10、工过程中所必须的其它一些运动。 例如车床上的快进、快退运动和插齿机上的让 刀运动等。 机床的转位、分度、换向以及机床夹具的夹紧 与松开等操纵运动也属于辅助运动。 第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.3 机床的主运动、进给运动 （4）辅助运动 除上述的表面成 形外，机床上还有在 切削加工过程中所必 须的其它一些运动。 成形铣刀铣削螺纹的运动 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 1）机床的技术性能 通常机床的技术性能包括： 工艺范围、主要技术参数或技术规格、加工精度 和表面粗糙度、生产效率和自动化程度、人机关 系、成本等。 第
11、2章 金属切削机床 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 1）机床的技术性能 工艺范围 指在机床上能够加工的工序种类、被加工工件的 类型和尺寸、使用刀具的种类及材料。 第2章 金属切削机床 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 1）机床的技术性能 机床的主要技术参数 尺寸参数反映机床的加工范围（主参数） 运动参数机床执行件的运动速度、行程范围或分级范 围。 动力参数多指机床上主电机的功率。 第2章 金属切削机床 表2-1 常用机床的主参数和第二参数 序号机床名称主参数第二主参数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1
12、3 普通车床 立式车床 摇臂钻床 卧式镗床 坐标镗床 外圆磨床 矩台平面磨床 滚齿机 龙门铣床 升降台铣床 龙门刨床 牛头刨床 卧式拉床 床身上工件最大回转直径 最大车削直径 最大钻孔直径 主轴直径 工作台工作面宽度 最大磨削直径 工作台工作面宽度 最大工件直径 工作台工作面宽度 工作台工作面宽度 最大刨削宽度 最大刨削长度 额定拉力 工件最大长度 最大跨距 工作台作面长度 最大磨削长度 工作台工作面长度 最大模数 工作台工作面长度 工作台工作面长度 最大行程 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 1）机床的技术性能 机床的加工精度、表面粗糙度 指在正常工艺条件下
13、所能达到的经济精度。 机床的生产率 指单位时间内机床所能加工的工件数量。 第2章 金属切削机床 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 2）机床的分类 传统分类方法按机床的加工性质和使用的刀具分类。12大类： 车床、钻床、镗床、铣床、刨（插）床、拉床、磨床、齿轮加工机床 、螺纹加工机床、切断机床、超声波及电加工机床、其它机床。 每类机床中，按结构、性能、工艺范围、布局形式和结构的不同，还 可细分为若干组，每一组又细分为若干系（系列）。 第2章 金属切削机床 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 2）机床的分类 按机床的通用性分 通用机床
14、宽工艺范围、多种工序（如普通车床、铣床） 专用机床特定零件的特定工序、高效自动（如导轨磨床） 专门化机床特定工序，工艺（如插齿机） 第2章 金属切削机床 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 2）机床的分类 同类型机床按工作精度分 普通精度机床 精密机床 高精度机床 第2章 金属切削机床 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 2）机床的分类 同类型机床按自动化程度分 手动机床 机动机床 半自动机床 自动机床 第2章 金属切削机床 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 2）机床的分类 同类型机床按质量和尺寸分 仪表机床 中型机床（一般机床） 大型机床（10t） 重型机床（大于30t） 超重型机床（大于100t） 第2章 金属切削机床 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 3）机床的分类 同类型机床按主要工作部件的数目分 单轴机床 多轴机床 单刀机床 多刀机床 第2章 金属切削机床 2.2 金属切削机床的类型及特点 2.2.1 机床的分类与型号编制 2）机床型号的编制方法 按2008年国家标准局颁布的 金属切削机床型号编制方法国
