《铸件缺陷名称及图片资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铸件缺陷名称及图片资料（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、铸件缺陷名称及图片在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。形状有圆的、长的及不规则的、有单个的，也有聚集成片的。颜色为白色或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮在铸件厚断面内部，兩交界面的内部及厚断面和厚断面交接处的内部或表面，形状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大在铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒之间存在很小的孔眼，水压试验时渗在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞着渣气孔缩孔缩松浆眼砂眼铁豆在铸件内部或表面有充塞型砂的砂眼在铸件内部或表面有包含金属小珠的孔眼，常发生在铸冷裂件上热裂在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是弯曲性的），开裂处
2、金属表皮氧化在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是弯曲性的），开裂处金属表皮未氧化粘砂渗豆在铸件上有一层未完全融合的缝隙或洼坑，其交接边缘时光滑的在铸件表面上，全部或部分覆盖着金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混合物（或化合物），或一层烧结的型砂，只是铸件表面粗糙铸件孔洞缺陷内部带有光泽的豆粒状金属渗出物，其化学成分与铸件本体不一致，接近共晶成分夹砂结疤冷隔在铸件表面上，有一层金属瘤状或片状物，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂多肉浇不足铸件上有形状不规则的毛刺、批缝或突出部分由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉掉砂抬箱（涨箱）由于砂型或砂芯大块脱落产生的，铸件产生多肉或缺肉由于金属液的压力
3、，是上下型分离而造成的铸件外形及尺寸与图样不符铸件的一部分与另一部分在分型面上错开，发生相对的由于砂芯的位置发生了不应有的变化，而引起的铸件形错箱偏芯位移状、尺寸与图样不符变形损伤由收缩应力引起的铸件外形、尺寸与图纸不符在打箱、搬运或清理时，损坏了铸件的完整性炮火钻铁铸件分型面以上的部分产生严重凹陷。有时会沿未充满型腔内的金属液钻入砂芯内的通气流道流入砂芯内部铸件因内芯断裂造成的缺陷。通常是指与铸件表面垂直的脉纹状凸起，或呈单条状，或网络状。在分型面处不出现这类凸起。的型腔表面留下类似飞翅的残片。断芯脉纹表面粗糙起皮铸件表面粗糙，凹凸不平，但未与砂粒结合或化合铸件起皮是属夹砂结疤、鼠尾与毛刺缺陷，是砂型铸芯刺吸凹因外模或芯子分型毛刺造成铸件外观或内腔出现线状缺肉缺陷。铸件表面有塌陷的瘪坑。造中常见的一类表面缺陷，是在铸件表面还没凝固或凝固壳强度很低时，由于砂型表面层膨胀受限制发生拱起和裂纹而造成的。在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里铸件在清理、切割、打磨过程中造成的损伤。渣眼切废结疤铸件内角或外角附近带有薄片状不规则的金属凸起，距离砂型表面约2-5mm并与砂型表面平行。面全部或部分充塞着渣（黑色部分为渣）氧化皮铸件热处理后表面产生一层氧化皮，经抛丸未抛干净，剩余的残留物
