透水混凝土的特性及施工工艺资料

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1、透水混凝土的特性及施工工艺 2013年4月5日 第一章:透水混凝土简介 透水混凝土 透水混凝土又称多孔混凝土,透水地坪, 其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多 孔轻质混凝土,它不含细骨料, 由粗骨料 表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔 穴均匀分布的蜂窝状结构, 故具有透气、 透水和重量轻的特点,也可称无砂混凝土 。 相关情况一: 其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路 面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地 下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位 急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有 效的消除地面上的油类化合物等对环境污染 的危害;同时,是保护地下水、维护生态平 衡、能缓解城市热岛效应的优

2、良的铺装材料 ;其有利于人类生存环境的良性发展及城市 雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊 的重要意义。 相关情况二: 透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设 计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰 风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透 水砖不能实现的特殊铺装材料 。 透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就 开始研究和应用,不少国家都在大量推广, 如德国预期要在短期内将90%的道路改造成 透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面 铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会 效益 。 透水混凝土常用颜色 第二章:透水混凝土的特性 1.高透水性 透水地坪拥有15%-25%的孔隙,能够使透水 速度达到

3、31-52升/米/小时,远远高于最有效 的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率 。 2.高承载力 经国家检测机关鉴定,透水地坪的承载力完 全能够达到C20-C25混凝土的承载标准,高 于一般透水砖的承载力 。 4.易维护性 人们所担心的 孔隙堵塞问题 是没有必要的 ,特有的透水 性铺装系统使 其只需通过高 压水洗的方式 就可以轻而易 举的解决 。 3.良好的装饰效果 透水地坪拥有色彩优化配比方案,能够配合设计师独 特创意,实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这 是一般透水砖很难实现的 。 5.抗冻融性 透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能 力,不会受冻融影响面断裂,因为它的结构本身有 较

4、大的孔隙 。 6.耐用性 透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清,接近于普通 的地坪,避免了一般透水砖存在的使用年限短,不 经济等缺点 。 7.高散热性 材料的密度本身较低(15-25%的空隙)降低了热储 存的能力,独特的孔隙结构使得较低的地下温度传 入地面从而降低整个铺装地面的温度,这些特点使 透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植 被所覆的地面 。 第三章透水混凝土的使用范围 1.人行道及自行车道 2.社区内地面装饰 3.园林景观道路及城市广场 4.游泳池旁边及体育场 5.社区消防通道及轻量级道路 6.高尔夫球场电车道 7.户外停车场 第四章:透水混凝土的施工工艺 1.透水混凝土的质量要求

5、 透水混凝土施工最基本的要求是体现其透水性 、环保性,达到设计要求的抗压、抗折强度。 具体要求为: (1)透水砼与分隔带石材接缝处高差3mm; (2)透水砼伸缩缝切缝顺直,切缝5m平直度 3mm; (3)透水砼分段施工无色差; (4)透水砼表面平整,无掉石子现象; (5)透水砼透水率满足设计要求; (6)透水砼表面平整,无抹痕现象。 2. 透水混凝土材料的组成: 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、 水组成。 (1)透水混凝土专用胶结剂由建材企业生 产的一种专用胶结剂,其是以高强度等级的硅 酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘 结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机 耐候颜料,使其和

6、碎石、水按一定比例混合后 ,组成不同色彩的透水混凝土面层。 (2)碎石: 透水混凝土用的碎石应具有技术要求,一般 采用较高标准的石料,其物理性能指标见( 表一)。 碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范 围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见( 表二)。碎石是透水混凝土的主要材料之一 ,其质量必须要控制好。 (3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤 的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利 用。 3.三种原材料在施工过程中配合比: 要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面 ,在原材料固定的条件下,严格控制以上三 种原材料的配比,是施工中的重要关键,在 施工现场负责人必须严格控制比例。 常用透水

7、混凝土配合比(按质量计): 水:胶结剂:碎石=115:410: 1520 4.透水混凝土的品种 普通素色透水混凝土:为普通水泥本色的 透水混凝土。 标准色透水混凝土:以普通水泥本色掺加 无机耐候颜料组成的透水混凝土,色彩属一 般。 艳丽色透水混凝土:以高要求的水泥掺加 添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土, 色彩艳丽。 组合压模工艺的透水混凝土:由彩色混凝 土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝 土。 组合纸模工艺的透水混凝土:由彩色混凝 土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝 土。 组合喷涂工艺的透水混凝土:由彩色混凝 土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝 土。 以上各类透水混凝土工艺,是

8、根据项目的不 同地点、环境、承载要求以及基础条件等不 同,而进行针对性的设计及应用的,在图案 变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性 。 5.透水混凝土路面基层的要求: (1)透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩 色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行道 、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面 的不同应用面板厚度不同,对人行道,自行车 道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8 公分 ;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不 低于10 公分,考虑成本,可将面层分为二层 ,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低 于3 公分,下层为素色透水混凝土层。 (2)为确保路体结构层具有足够的整体强度 和透水性,

9、表面层下需有透水基层和较好保 水性的垫层。 基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层 材料,应有适当的强度外,须有较好的透水 性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配 碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7 倍的基层 厚度,且不超过50mm。 垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm, 俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀 平整。 (3)考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多 积水,影响地基,在基层处设置专用透水管 道排,通向道路边的排水系统,用时排除过 量的雨水。(本条根据当地情况参考使用) 6.透水混凝土的施工 一般按8cm 为标准作为人行道的基准厚度,在 此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为 降

10、低成本,可采用分层设计。施工上述单层或 分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透 水混凝土路面质量的保证,我们提供以下的施 工方案。 1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质 、技术等三大准备。 1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构 的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作 任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专 多用,一人多职。 2)物质准备:透水混凝土施实质上相似于水泥混 凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高 料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料( 胶结料、高料)。 物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的 水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防 水措施的工棚

11、)搭建;搅拌机械的设置场地等等一 系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小 型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场 的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其 初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土 粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板 设防措施。 3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立 模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活 用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电, 施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。 4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点 、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求 ,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制

12、定出施工 方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时 进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图纸要求 铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路 排水系统的一部分。(此部分根据实际工程需要进 行施工) 2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设 备方可进场施工。 1)立模:施工人员在首先须按设计要求进行 分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高 度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2)搅拌:搅拌器:根据工程量的大小,配置 不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定 范围内的地面处,应设置防止水和物料散落 的接料设备(如方型板式斗类),保护施工 环境的卫生,减少

13、施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混 凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规 定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将 胶结料和碎石搅拌约30 秒后,使其初步混合 ,再将规定量的水分2-3 次加入继续进行搅拌 约1.5-2 分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长 机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。 注意事项: (1)施工现场须专人负责物料的配比。 (2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水 在搅拌中分2-3 次加入,不允许一次性加入。 (3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时 间,但不宜过长。 3)运输 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一 般根据气候条件控制混合物的运输

14、时间,运 输一般控制在10 分钟以内,运输过程中不要 停留,手推车必须平稳。 4)摊铺、浇筑成型: 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊 铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采 用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数 为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括 尺找准平整度和控制一定的泛水度,然后平 板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工 捣实,捣实不宜采用高频振动器,最后用抹 合拍平,抹合不能有明水。 注意事项: (1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比 ,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15 之间 。 (2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实 ,可出现离析现象。 (

15、3)摊铺时尽量快和正确。 (4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天 气温高于35时,施工时间应宜避开中午,适合在 早晚进行施工。 5)养护: 透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束 后,经检验标高、平整度均达到要求后,当气温较 高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜, 以保持水分。也可采用洒水养护,所有养护期不得 少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。 洒水养护,透水混凝土在浇注后1 天开始洒水养护 ,高温时在8 小时后开始养护,但淋水时不宜用压 力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水, 透水混凝土湿养时间不少于7 天。 养护时间应根据施工温度而定,一般养护期为14 21 天,高温时不少于14 天,低温时不少于21 天, 5以下施工,养护期不少于28 天。 6)涂覆透明封闭剂: 待表面混凝土成型干燥后在3 天左右,涂刷 透明封闭剂,增强耐久性和美观性,防止时 间过常使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。 透水混凝土具体施工工艺流程图:

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