加工中心操作讲座.

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1、加工中心操作知识讲座加工中心操作知识讲座 安全防护须知安全防护须知 该机床配有许多安全装置以防止操作人员和设备该机床配有许多安全装置以防止操作人员和设备 受伤害和损坏。应该彻底地弄懂各种安全标牌的内容受伤害和损坏。应该彻底地弄懂各种安全标牌的内容 及以下规定后再上机工作。及以下规定后再上机工作。 1.1.对上机操作、维修人员的要求对上机操作、维修人员的要求 使用本机床的操作人员应是经过培训的且使用本机床的操作人员应是经过培训的且 具有操作本机床资格的人员。操作人员上具有操作本机床资格的人员。操作人员上 机前应仔细阅读本机前应仔细阅读本使用说明书使用说明书，并完，并完 全理解使用说明书中的内容，

2、具备操作使全理解使用说明书中的内容，具备操作使 用本机床的能力后方可操作。用本机床的能力后方可操作。 维修人员应由有资格的或具备专业维修能维修人员应由有资格的或具备专业维修能 力人员来承担，以免发生意外。力人员来承担，以免发生意外。 2.2.基本操作要求基本操作要求 危险：危险： 有些控制盘、变压器、电机、接线盒以及其它带有高电压接线端子的部位不要去有些控制盘、变压器、电机、接线盒以及其它带有高电压接线端子的部位不要去 触碰，否则会触电。触碰，否则会触电。 应当非常熟悉急停按扭开关的位置，以便在任何需要时，无须寻找就会按到它。应当非常熟悉急停按扭开关的位置，以便在任何需要时，无须寻找就会按到它

3、。 在安放保险丝之前，一定要将机床断电。在安放保险丝之前，一定要将机床断电。 当电源部分出现故障时，应立即扳断主电路开关。当电源部分出现故障时，应立即扳断主电路开关。 如果一项任务需由两个以上的人员来完成，在操作的每一个步骤上都应当规定出如果一项任务需由两个以上的人员来完成，在操作的每一个步骤上都应当规定出 协调的信号，必须在给出规定的信号并接受后才能进行下一步工作。协调的信号，必须在给出规定的信号并接受后才能进行下一步工作。 注意：注意： 使用推荐的液压油，润滑油和油脂或认可的等同性性能的油或脂。使用推荐的液压油，润滑油和油脂或认可的等同性性能的油或脂。 要使用上具有合适电流值的保险丝。要使

4、用上具有合适电流值的保险丝。 要防止要防止NCNC装置、操作盘、电气控制盘受到冲击，否则，会引起故障使机床不能正装置、操作盘、电气控制盘受到冲击，否则，会引起故障使机床不能正 常工作。常工作。 不要随意改变参数、数值或其他电气装置。必须改变时，应该在改变前将原始数不要随意改变参数、数值或其他电气装置。必须改变时，应该在改变前将原始数 据记录下来，以便在需要时恢复到原始数据。据记录下来，以便在需要时恢复到原始数据。 不要弄脏、刮伤、弄掉或移动警告标牌。如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗不要弄脏、刮伤、弄掉或移动警告标牌。如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗 失了，应向厂方订购新的标牌。失了，应向厂

5、方订购新的标牌。 要有足够的工作空间，以避免产生危险。要有足够的工作空间，以避免产生危险。 水或油能使地面打滑造成危险，为防止出现意外事故，工作地面应保持洁净干燥水或油能使地面打滑造成危险，为防止出现意外事故，工作地面应保持洁净干燥 。 在操作开关之前，一定要确认，不要弄错。在操作开关之前，一定要确认，不要弄错。 不要随意触及开关。不要随意触及开关。 接近机床的工作台应结实牢固，以防止事故发生。要避免物件从工作台上滑下。接近机床的工作台应结实牢固，以防止事故发生。要避免物件从工作台上滑下。 3.3.接通电源之前的要求接通电源之前的要求 危险危险 电缆、线圈、电线如有损坏，会产生漏电，引发触电事

6、故。因此，使用之前应进行电缆、线圈、电线如有损坏，会产生漏电，引发触电事故。因此，使用之前应进行 检查。检查。 警告：警告： 一定要弄懂说明书和编程手册中所规定的内容。对每一个功能和操作过程都要弄清一定要弄懂说明书和编程手册中所规定的内容。对每一个功能和操作过程都要弄清 楚。楚。 应穿防油的绝缘鞋、工作服和配带其它安全防护设施。应穿防油的绝缘鞋、工作服和配带其它安全防护设施。 将所有将所有NCNC装置、操作盘及电气控制盘的门和盖都关上。装置、操作盘及电气控制盘的门和盖都关上。 注意：注意： 从工厂送电开关到机床总电源开关之间的电缆线要有足够的横截面以满足电力的要从工厂送电开关到机床总电源开关之

7、间的电缆线要有足够的横截面以满足电力的要 求。求。 露在地面上的电缆必须有防护设施，以防止出现短路。露在地面上的电缆必须有防护设施，以防止出现短路。 机床拆箱后第一次使用或在长期停机后再启动之前，每个滑动部件必须重新上油。机床拆箱后第一次使用或在长期停机后再启动之前，每个滑动部件必须重新上油。 应使润滑泵连续工作，直到油从刮屑板外渗出为止。应使润滑泵连续工作，直到油从刮屑板外渗出为止。 应将油箱的油灌到油标外，必要时需进行检查并注油。应将油箱的油灌到油标外，必要时需进行检查并注油。 有关润滑点、油的种类及油量，请参见各自有关的说明标牌。有关润滑点、油的种类及油量，请参见各自有关的说明标牌。 各

8、个开关及操作手柄应当灵活，平滑好用，应检查其动作。各个开关及操作手柄应当灵活，平滑好用，应检查其动作。 当给机床送电时，依次接通工厂送电开关、机床总电源开关及操作板上的电源开关当给机床送电时，依次接通工厂送电开关、机床总电源开关及操作板上的电源开关 （置到（置到“ “ONON” ”位置）。位置）。* * 检查冷却液的液量，必要时添加冷却液。检查冷却液的液量，必要时添加冷却液。 4.4.接通电源之后的要求接通电源之后的要求 当操作板上的电源开关置于当操作板上的电源开关置于“ “ONON” ”（接通）（接通） 位置时（按上述中位置时（按上述中* *项要求进行接通）应检项要求进行接通）应检 查查RE

9、ADYREADY（准备）灯是否亮。（准备）灯是否亮。 5.5.常规检查常规检查 警告：警告： 在检查皮带的松紧度时，千万不要将手指伸到皮带和皮带在检查皮带的松紧度时，千万不要将手指伸到皮带和皮带 轮之间。轮之间。 注意：注意： 应检查压力表上反映的读数是否正确。应检查压力表上反映的读数是否正确。 检查电机、齿轮箱和其它部件，确保没有不正常的噪声。检查电机、齿轮箱和其它部件，确保没有不正常的噪声。 检查机床各部分的润滑情况。检查机床各部分的润滑情况。 检查防护罩及安全保护装置是否处于正常工作状态。检查防护罩及安全保护装置是否处于正常工作状态。 检查皮带的松紧度，若有伸长的，按要求更换合适的新带检

10、查皮带的松紧度，若有伸长的，按要求更换合适的新带 。 6.6.温升温升 注意：注意： 给机床升温，尤其是给主轴和进给轴进行升温，应该在机给机床升温，尤其是给主轴和进给轴进行升温，应该在机 床的自动操作状态下，以最大速度的一半或三分之一使机床的自动操作状态下，以最大速度的一半或三分之一使机 床运转床运转10102020分钟，达到稳定温升。分钟，达到稳定温升。 在自动操作时，机床上每个运动部件都要按程序自动运作在自动操作时，机床上每个运动部件都要按程序自动运作 ，与此同时，检查各个运动部件的运作情况。，与此同时，检查各个运动部件的运作情况。 如果机床闲置了很长时间，不要一开车就进行加工，一定如果机

11、床闲置了很长时间，不要一开车就进行加工，一定 要对机床采取升温。因为机床长期闲置后油润滑不充分，要对机床采取升温。因为机床长期闲置后油润滑不充分， 很可能使滑动部件受到影响，导致机床部件热膨胀，影响很可能使滑动部件受到影响，导致机床部件热膨胀，影响 加工精度。加工精度。 7.7.开机前的准备工作开机前的准备工作 警告：警告： 工装应确保符合机床的技术参数、尺寸和型号民。工装应确保符合机床的技术参数、尺寸和型号民。 刀具磨损过度或损坏，直接影响工件加工或损坏机床，因此开机前应将这些刀具磨损过度或损坏，直接影响工件加工或损坏机床，因此开机前应将这些 刀具换下。刀具换下。 加工区要有良好的照明，以便

12、于安全检测。加工区要有良好的照明，以便于安全检测。 机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序，保持环境整洁及通道畅通。机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序，保持环境整洁及通道畅通。 工具或其它任何物品都不要摆放在主轴箱、刀架、盖或类似的位置上。工具或其它任何物品都不要摆放在主轴箱、刀架、盖或类似的位置上。 如果重型的圆柱件中心孔太小，加载后，工件很可能会跳出顶尖。所以，一如果重型的圆柱件中心孔太小，加载后，工件很可能会跳出顶尖。所以，一 定要注意中心孔及角度。定要注意中心孔及角度。 注意：注意： 工件长度应在限定的范围内，以防止发生干涉。工件长度应在限定的范围内，以防止发生干涉。 刀具安装

13、后，应进行试运转。刀具安装后，应进行试运转。 8.8.工作中注意事项工作中注意事项 危险：危险： 不要披着长发操作作机床，一定要戴工作帽后再工作。不要披着长发操作作机床，一定要戴工作帽后再工作。 工件必须夹牢。工件必须夹牢。 要在停机状态下调整冷却液的喷嘴。要在停机状态下调整冷却液的喷嘴。 不要用手或以其它方式触摸旋转中的工件及主轴。不要用手或以其它方式触摸旋转中的工件及主轴。 在自动加工过程中，不要打开机床门。在自动加工过程中，不要打开机床门。 在进行重载加工时，应防止切屑堆积，因为热的切屑可能引发火灾。在进行重载加工时，应防止切屑堆积，因为热的切屑可能引发火灾。 警告：警告： 操作开关时不

14、得戴手套，否则，很可能引起误动作等。操作开关时不得戴手套，否则，很可能引起误动作等。 刀架、主轴停止运动后，才允许从机床上卸下工件。刀架、主轴停止运动后，才允许从机床上卸下工件。 在车削加工过程中不要清理切屑。在车削加工过程中不要清理切屑。 操作机床时，不要打开机床防护门。操作机床时，不要打开机床防护门。 注意：注意： 重型工件需要移动时，要二人或二人以上一起工作，以免发生危险。重型工件需要移动时，要二人或二人以上一起工作，以免发生危险。 操作叉式升降机、吊车或类似设备及吊钩的人员必须经过培训并获得认可。操作叉式升降机、吊车或类似设备及吊钩的人员必须经过培训并获得认可。 操作叉式升降机、吊车或

15、类似设备，一定当心，不要碰撞周围的设施。操作叉式升降机、吊车或类似设备，一定当心，不要碰撞周围的设施。 吊运缆绳及吊环、吊钩，必须具有足够的强度以满足吊运负载的要求，并严吊运缆绳及吊环、吊钩，必须具有足够的强度以满足吊运负载的要求，并严 格限制在安全规定之内。格限制在安全规定之内。 应该用刷子清理刀头上的切屑，不得用裸手去清理。应该用刷子清理刀头上的切屑，不得用裸手去清理。 安装或卸下刀具都应在停车状态下进行。安装或卸下刀具都应在停车状态下进行。 对镁合金进行加工时，操作者应配戴防毒面具。对镁合金进行加工时，操作者应配戴防毒面具。 9.9.中断加工中断加工 注意：注意： 在完成加工件后，需要暂时离开机床时，在完成加工件后，需要暂时离开机床时， 将操作板上的电源开关关闭，同时也应将将操作板上的电源开关关闭，同时也应将 主线路开关关闭。主线路开关关闭。 10.10.完成加工之后完成加工之后 注意：注意： 停机前，不得进行清理工作。停机前，不得进行清理工作。 停机后