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1、建筑工程质量通病及 防治措施 目录 一、基础工程通病及防范措施 二、主体工程通病及防范措施 三、砌体工程通病及防范措施 四、防水通病及防范措施 五、装饰工程质量通病 前 言 “质量通病”指的是在工程中较容易发生的 ，普遍存在的一些建筑工程质量问题。这些 住宅建设中常见的质量问题，小则损害建筑 物的美观，大则影响居民的生活质量，甚至 会使居民的生命财产安全受到威胁，是住宅 工程质量提高的主要障碍，是监理人员控制 的重点。 v因此，在工程管理过程中，应该对容易发 生质量通病的分部、分项工程进行重点监 管，从设计、施工方面着手，采取预防措 施，全体工程技术人员参与管理，认识到 “通病”造成危害的严重
2、性，我想建筑工程 质量通病问题一定会彻底解决！ v要治理质量通病，必须分析产生质量通病 的原因，一般来说，和设计、材料、施工 、使用、维护等有关，有些通病是上述多 种原因之一引起的，也有的是几个因素综 合影响的结果， 这里着重讲述治理措施。 一、基础工程通病及防范措施 （一）、挖方边坡塌方 1、现象： 在挖方过程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地 基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安 全。 2、原因： 基坑（槽）开挖坡度不够，或通过不同 土层时，没有根据土的特性分别放成不同 坡度，致使边坡失稳而塌方； 在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的 降排水措施，土层湿化，内聚
3、力降低，引起塌方； 边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使边坡内剪切 应力增大，土体失稳而塌方； 土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 3：治理与防范措施： 对基坑（槽）塌方，应清除塌方后作临时性支护措施； 对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用 2:8、3:7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接， 防止滑动； 将坡度改缓； 同时，应做好地面排水和降低地下水位的工作。 （二）、回填土密实度达不到要求 1、现象： 回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在 荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。 2、原因： 土的含水率过大或过小，达不到最优含水率下的密实度 要求； 填方土料
4、不符合要求； 辗压或夯实机具能量不够。 3、治理与防范措施： 不合要求的土料挖出换土，或掺入石灰、碎石等 夯实加固； 因含水量过大，可采用翻松晾晒、风干，或均匀 掺入 干土等，重新夯实； 因含水量小或辗压机能量过小时，可采用增加夯 实遍数，或使用大功率压实 机辗压等措施。 （三）、基坑（槽）泡水 1、现象： 基坑（槽）开挖后，地基土被水浸泡。 2、治理与防范措施： 被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净； 设置截水沟，防止水刷边坡； 已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实；或抛填碎石、小块石夯实；或 换土夯实；或挖出淤泥加深基础。 二、主体工程通病及防范措施 （一）、钢筋安装时的通病： 1、
5、现象： 骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、钢筋的保护层不准 、 骨架吊装变形、 同一连接区段内接头过多、钢筋代 换后截面不足、 钢筋搭接接头松脱、箍筋间距不一致、 箍筋接头位置同向、 梁箍筋被压弯、弯起钢筋方向错误 、双层网片移位、钢筋遗漏、 绑扎接点松口、梁上部钢 筋下落等。 2、治理与防范措施： 钢筋安装质量缺陷多为人为原因造成，因此，施 工中应仔细分析各种通病的原因所在，施工过 程中严格控制施工质量、提高施工工艺水平， 加强各方面的预防措施、按规范、图纸施工， 尽量避免通病现象的发生。 柱主筋 位置偏 移 （二）、模板内部清理不干净 1、现象： 模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆
6、模后发现混凝土中有缝隙，且有 垃圾夹杂物。 2、原因： 钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫； 封模前未进行清扫； 墙柱根部、梁头接头最低处未留清扫孔或所留位置不当无法进行清扫。 3、治理与防范措施： 根据以上原因分析，采取有效措施 。 （三）、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 1、现象： 混凝土表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑； 结构内的主筋、副筋或箍筋外露； 混凝土局部缺浆石子多，形成蜂窝状的空洞； 混凝土结构内有空腔，局部无混凝土，蜂窝特别大。 2、原因： 模板表面不光滑，并粘有干硬的水泥浆块等杂物； 木模板在混凝土入模之前没有充分湿润； 钢模板脱模剂涂刷不均匀；模板拼缝不严，浇
7、筑的混 凝土跑浆； 钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当； 混凝土坍落度、和易性不好；混凝土浇筑时振捣不当 ； 混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混 凝土离析； 混凝土拆模过早。 混凝土麻面、 小气孔。 混凝土麻面 模板未清理铁锈 模板接缝不严等 混凝土结构蜂窝 3：治理与防范措施： 麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1：2水泥砂浆抹平； 将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再用1：2水泥砂浆抹压平 整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，清理干净，用高一级的豆 石混凝土捣实，并认真养护； 小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松 动的石子和突出颗粒剔除，
8、并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿 透，再用高一级豆石混凝土捣实后认真养护。 孔洞处理需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后 按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁 底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉 ，要凿成斜形（外口向上），以便浇筑混凝土。用清水 冲刷干净，并保持72h，然后用高一级的微膨胀豆石混 凝土浇筑、捣实后，认真养护。有时因孔洞大需支模板 后才浇筑混凝土。 柱接头没有 捣固密实。 振捣不足， 空洞、露筋 （四）、混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴线位置偏 差大 1、现象： 混凝土柱、墙、梁等外形尺寸偏差、表面平整、轴线位置等超过规范允许偏差 值。 2、原因
9、： 没有按施工图进行施工放线或误差过大； 模板的强度或刚度不足； 模板支撑基座不实，受力变形大。 梁柱接 头尺寸 偏差 3：治理与防范措施： 施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线 准确无误。 模板及其支撑必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在 浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。 要确保模板支撑基座坚实。 在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠 正。 偏差值较小时，一般可在装饰前进行处理。 偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后， 把偏差值较大的混凝土剔除，返工重做；如不影响结构和其他管道 、设备等要求时（如较大的
10、胀模），只需将超出部分混凝土剔除。 （五）、混凝土表面收缩裂缝： 1、现象： 裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.050.2mm之间。其走向纵横交错，没有规 律性。较薄的梁、板类构件，多沿短边方向分布；整体性结构多发生在结构变截 面处；平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为 多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。亦称“干缩裂缝”。 2、原因： 砼成型后，养护不当； 砼构件长期露天堆放 ，表面湿度经常发生剧烈 变化； 采用含泥量大的粉砂 配制混凝土； 混凝土经过度振捣，表 面形成水泥含量较多的砂 浆层。 3：治理与防范措施： 控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振捣密
11、实，并注意对板面进行抹压，可在砼 初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高砼抗拉强度，减少收缩量； 加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆 盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。薄壁构件则应在阴凉地 方堆放并覆盖，避免发生过大温度变化。 （六）、混凝土不均匀沉陷裂缝 1、现象：不均匀沉陷裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，有的在上 部，有的在下部。较大的不均匀沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的差距，裂 缝宽度受温度变化影响较小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例 。 2、原因： 结构、构件下面的地基未经夯实和必要 的加固处理，砼浇筑后，地基因浸水引起
12、 不均匀沉降； 平卧生产的预制构件（如屋架、梁等） 由于侧向刚度较差，在弦、腹杆或梁的侧 面常出现裂缝； 模板刚度不足，支撑间距过大或支撑底 部松动，以及过早拆模，也常导致不均匀 沉陷裂缝出现。 3：治理与防范措施： 对松软土、填土地基应进行必要的夯（压）实和加固； 避免直接在松软土或填土上制作预制构件，或经压夯实处理后作预制场地； 模板应支撑牢固，保证有足够强度和刚度，并使地基受力均匀；拆模板时间不能 过早，应按规定执行； 构件制作场地周围应做好排水措施，并注意防止水管漏水或养护水浸泡地基。 （七）、混凝土产生撞击裂缝 1、现象： 裂缝有水平的、垂直的和斜向的，裂缝的部位和走向随受到撞击荷载
13、的作用点 、大小和方向而异； 裂缝宽度、深度和长度不一，无一定规律性。 2、原因： 拆模时受外力撞击； 拆模过早或拆模方法不当。 3：治理与防范措施： 现浇结构成型和拆模应防止受到各种施工荷载的撞击和振动； 达到拆模强度后，方可进行拆模； 拆模应按规定的方法及程序进行； 在砼结构未达到设计强度前，其上避免堆放大量的堆重。 （八）、混凝土产生冻胀裂缝 1、现象： 结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋，周围砼 酥松、剥落。 2、原因： 冬期施工砼结构构件未保温砼早期遭受冻结，将表层砼冻胀，解冻后钢筋部位变 形仍不能恢复，而出现裂缝、剥落。 3：治理与防范措施： 冬期施工时
14、，配置砼应采用普 通水泥，低水灰比，并掺适量早 强抗冻剂； 对砼进行蓄热保温或加热养护 。 （九）、混凝土结构标高偏差 1、现象： 测量时，发现砼结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间 有偏差。 2、原因： 楼层无标高控制点或少，控制网无法闭合； 模板顶部无标高标记，或未按标记施工； 标高控制线转测次数多，累计误差大； 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 3：治理与防范措施： 设足够的标高控制点，模板顶部设标高标记； 每次引测标高时都应从统一标高引起； 预埋件及预留孔洞在砼浇筑前要复测。 （十）、模板接缝不严 1、现象： 由于模板接缝不严有间隙，砼浇筑时产生漏浆，砼表面出现蜂窝，严
15、重的出现孔 洞、露筋。 2、原因： 模板翻样不认真或有误； 木模板使用次数过多； 模板制作粗糙； 钢模板变形未修整； 浇筑砼时，木模板未浇水湿润； 钢模板接缝措施不当； 梁、柱交接部位，接头尺寸不 准、错位等。 3：治理与防范措施： 合理编制模板的施工措施； 施工中严格认真操作。 模板铁锈 未清理 拼缝不 严,漏浆 模板错台严重 混凝土麻面现象 混凝土孔洞露筋 混凝土孔洞露 筋、缺棱掉角 模板拼缝不严现象严重 钢筋混凝土成 品保护不好，混 凝土未有强度即 拆模，将混凝土 柱角破坏， 三、砌体工程通病及防范措施 （一）、填充墙与结构连接不良 1、现象： 填充墙与砼柱、梁、墙连接不良。 2、原因： 砼柱、梁、墙未按规定预埋、后植拉接筋，或偏位； 砌填充墙时，未将拉接筋调直或未放入灰缝中，影响钢筋的拉接力； 钢筋砼梁、板与填充墙之间未楔紧，或未填实。 3：治理与防范措施： 砼结构中按规定要求合理留置或后植墙体拉接筋； 砌筑砂浆要饱满，将墙体与砼结构根据有关规定楔紧。 附一：留槎与植筋： 外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高 度的2/3（踏步槎）。分段砌筑位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不 同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根， 埋入长度从留槎处算起每边均不应小于50
