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1、量具的分类和使用量具的分类和使用 1 技术研发部、工艺工装组 ： 2015.12.14 一、量具的分类 2 量具按照用途和结构性能分可分为以下几类： 1、长度量具 2、角度量具 3、形位公差量具 4、表面质量量具 5、齿轮 量具 6、螺纹量具等。 1.0量具的分类 1.1量具的分类 长度量具是指在平面内对长度量进行测 量的量具。主要有卡尺类，千分尺类，指示 表类以及量块、线纹尺等，其中前三类就是 比较常用的三大量具，也称为万能量具，属 于一般的机加人员在车间现场使用的。量块 线纹尺等属于计量室内使用的高精度量具。 长度类量具也包括光滑塞规、光滑环规、塞 尺等这些极限类量具。长度量具除了这些标
2、准的量具外，还有很多根据客户需要专门定 制的专用量具，可对某一个或一类参数进行 检测，如沟槽类卡尺等。 4 5 6 7 1.2量具的分类 角度量具是指在平面内对角度量进行 测量的量具。主要有角度块、直角尺、角 度尺、各类分度头、正弦规等。其中比较 常见的是万能角度尺、正弦规等。角度量 块及各类分度头在计量室内做为基准使用 的比较多。 8 9 10 1.3量具的分类 形位公差量具是指专用于形位误差测 量的量具。主要有平晶、平尺、刀口形直 尺、水平仪等。其中平晶和平尺是对平面 度进行测量，刀口形直尺是对直线度进行 测量。标准的形位公差量具比较少，检测 参数也比较单一，经常需要专门制定一些 专用的非
3、标准量具进行检测。据好域安科 技统计，每年在非标量具方面，收到形位 公差量具的需求也是最多的。 11 12 13 1.4量具的分类 表面质量量具是指专用于测量表面粗 糙度、波度等表面几何参数值的量具。比 较常见的是粗糙度比较样块 14 15 1.5量具的分类 齿轮量具是指专用于测量齿轮几何参 数值的量具。常用的有齿厚卡尺、公法线 千分尺、齿厚规、渐开线样板、各种花键 量规等。 16 17 18 1.6量具的分类 螺纹量具是指专用于测量螺纹几何 参数值的量具。螺纹样板、量针、螺纹量 规、螺纹千分尺等。 19 20 二、量具的使用 21 我们厂里面现在都 有哪些量具呢？ 22 外径千分尺 :0-2
4、5mm、50-75mm、75-100mm 内径百分表 :35-50mm、50-160mm、18-35mm、50-100mm 水平尺 :60cm、100cm、90cm 钢板直尺 :300cm 钢角尺: 300mm、500mm 卷尺 :5m、10m 框式水平仪 :300 x300 游标卡尺 :150mm、300mm、500mm 高度游标卡尺: 0-500mm 深度游标卡尺 :0-300mm 万能角度尺、粗糙度样板 圆弧样板、 三角尺 、直角尺 23 车间中常用的量具 1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、内径百分表 4、万能角度尺 5、卷尺 6、角尺 7、钢板尺 24 重点讲解 1、游标卡尺 25 1
5、.1游标卡尺介绍 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、 使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点 ，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽 度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 26 27 28 29 30 1.2 游标卡尺的原理10分度游标卡尺 31 32 33 1.3游标卡尺的读数规则 ： 34 10.5010.5010.5010.50 35 13.813.8 36 29.75 1.4 游标卡尺的使用方法 37 1.4 游标卡尺的使用方法 38 1.4 游标卡尺的使用方法 39 1.4 游标卡尺的使用方法 40 1.4 游标卡尺的使用方法 41 1.4 游标卡尺的使用方法 42
6、2、外径千分尺 43 44 2.1 构造： 45 2.2 了解： 46 2.3 原理 ： 47 48 49 50 51 2.4 千分尺的使用方 法 千分尺使用得是否正确，对保持 精密量具的精度和保证产品质量的影响很 大，指导人员和使用的人员必须重视量具 的正确使用，使测量技术精益求精，务使 获得正确的测量结果，确保产品质量 52 使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意 以下几点： 1）使用前，应把千分尺的两个测砧面揩 干净，传动测力装置，使两测砧面接 触（若测量上限大于25mm时。在两 测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸 的量块），接触面上应没有间隙和漏 光现象，同时微分筒和固定套间要对 准零位。
7、2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵 活地沿着固定套筒活动，没有任何轧 卡和不灵活的现象。如有活动不灵活 的现象，应及时的检修。 53 3） 测量前，应把零件的被测量表面揩干净， 以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用 千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面 的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误 的，这样易使测砧面过早磨损。 4 ） 用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽 来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即 听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避 免因测量压力不等而产生测量误差。 绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使 测微螺杆过分压紧零件表面，致
8、使精密螺纹因受力过大 而发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒 后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺 纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，千分尺的零位走 动了，就会造成质量事故。 54 5）使用千分尺测量零 件时(图2-5)，要使测 微螺杆与零件被测量 的尺寸方向一致。如 测量外径时，测微螺 杆要与零件的轴线垂 直，不要歪斜。测量 时，可在旋转测力装 置的同时，轻轻地晃 动尺架，使测砧面与 零件表面接触良好 55 图2-5 使用外径千分尺的方法 6.用千分尺测量零件时，最好在零件上 进行读数，放松后取出千分尺，这样 可减少测砧面的磨损。如果必须取下 读数时，应用制动器锁紧测微
9、螺杆后 ，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规 使用是错误的，因这样做不但易使测 量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或 尺架发生变形而失去精度。 7）在读取千分尺上的测量数值时，要特 别留心不要读错0.5mm。 56 8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置 上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时， 应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零 件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部 位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误 差等。 9）对于超常温的工件，不要进行测量，以免 产生读数误差 57 10）用单手使用外径百分 尺时，如图2-6（a）所示 ，可用大拇指和食指或中 指捏住活动套筒，小指勾 住尺架并压向手掌上
10、，大 拇指和食指转动测力装置 就可测量。用双手测量时 ，可按图2-6（b）所示的 方法进行。值得提出的是 几种使用外径百分尺的错 误方法，比如用百分尺测 量旋转运动中的工件，很 容易使百分尺磨损，而且 测量也不准确；又如贪图 快一点得出读数，握着微 分筒来挥转(图2-7) 等，这 同碰撞那样，也会破坏百 分尺的内部结构 58 (a)单手使用 (b)双手使 用 图2-6 正确使用 图2-7 错误使用 3、内径百分表 59 60 3.1： 61 3.2 使用和注意事项 1） 用千分尺定尺寸：由于内径指示表是一件用于比较测量的 量具，因此它测量时的基本尺寸是由其它量具提供的，按测量 时的精度要求，为
11、其提供尺寸的量具为：外径千分尺、环规和 量块及量块附件的组合体。在机械加工车间里最好找的是外径 千分尺，所以通常用千分尺定基本尺寸。 2） 选择固定测杆：将固定测杆安装在表体上，这时测量端的 长度应比外径千分尺上的基本尺寸长0.51mm左右，可将内 径指示表的测量端放到外径千分尺两测量面间比一下，然后将 螺母锁紧把固定测杆固定，（还有一种固定测杆是利用台阶面 来定位的就不带螺母）。 3） 装上百分表并使百分表压缩1mm：将检查合格的百分表装 进弹簧夹头内，用紧固螺钉压紧弹簧夹头，夹紧力不能过大， 以免将百分表测杆夹死。压缩百分表1mm的目的，其一，是为 了使百分表有一定的起始力。其二，起到提示
12、作用，此时的百 分表与推动已经接触。 62 4） 用内径指示表与外径千分尺对零位：手 握手柄将内径指示表测量端放入外径千分尺 两测量面间，左右摆动直管，找到最小值， 找到最小值后停止摆动，另一只手去转动表 圈使表盘上的零刻线与指针重合，重合后记 住mm指针所处的位置。这时指针与mm指 针所处的位置就是外径千分尺的尺寸反映到 百分表上的具体位置，如图12-22所示。 63 5） 测量：将测量端倾斜放入被测孔内，定 位护桥这边先进，再按压定位护桥将固定测 杆这边放入，测量端放入孔内后将内径指示 表竖直，然后左右摆动直管，使内径指示表 在轴向上找到最小值，即为孔的直径。对于 两平行平面间的距离，应在
13、上下、左右方向 上都 找到最小值，如图12-23所示。在 加 工工件时，开始的测量都是由游 标卡尺来 完成只有接近最终的加 工尺寸时，才用内 径指示表去测 量。 64 6） 读数：被测尺寸的读数值，应等于 调整尺寸与指示表示值的代数和。测量时 指针与mm指针都回到对零位时的位置， 读数值正好是千分尺上的那个尺寸，如果 没有回到对零位的位置上，那就以零位这 点为分界线，处在顺时针方向时为“负”处 正逆时针方向为“正”。 65 3.3 保养 保养使用时，按动活动测量头时，用力不 能过大，在全部使用过程中， 不得使灰尘、油污、水等进入百分表和内 径百分表的手柄，主体内， 不用时放置到安全位置，决不允
14、许与刀 具、及其他物品堆放在一起， 用毕擦净后，放入盒内的固定位置，在干 燥的地方保存。 66 4、万能角度尺 67 68 4.1 ： 69 70 4.2 ： 71 72 73 74 75 4.3 ： 76 4.4 万能角度尺的使用注意事项 1）使用前，用干净纱布擦干，再检查各部件的相互 作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然 后对“0”位。 2）测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺做粗调 整，再转动游标背后的手把作精细调整，直到使万能 角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为 止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读 数。 3）测量被测工件内角时，应从360减去万能角度尺
15、上的读数值。例如在万能角度尺上的读数为30624 ，则内角的测量值就是360-30624=5336 。 测量完毕后，用干净纱布仔细擦干，涂上防锈油。 77 5.量具的维护和保养 1） 量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔 头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随 便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤 其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变 形。 2 ） 温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要 使零件和量具都在20的情况下进行测量。一般可在室 温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则 ，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准 确。 3） 温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光 下，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。更不要 把精密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免 使量具受热变形而失去精度。 78 4 ） 不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的 磁性工作台上，以免使量具感磁。 5） 发现精密量具有不正常现象时
