油井机械堵水.

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1、欢迎各位专家、领导光临 井下工具培训班 油井机械堵水工艺管柱油井机械堵水工艺管柱 及配套工具介绍及配套工具介绍 采油三厂工艺研究所工艺室 赵杰 联系电话:4831672 前言 随着油田开发进入高含水阶段,油井主力层水淹级别高, 动用已相对充分,而次主力层,水淹级别较低,动用相对较差 ,为减少层间干扰,改善层间矛盾,采取针对性措施对高含水 层进行封堵,以充分动用潜力层,实现层间转移,从而改善吸 水和产液剖面,挖掘油井层间潜力,是目前高含水开发阶段提 高采收率的重要手段;机械堵水工艺管柱以其施工周期短,可 靠性强、有效期长等优点在我厂得到广泛的应用。 四、典型井例 五、施工过程中的注意事项 三、配

2、套工具结构及原理 二、丢手工艺管柱 目 录 一、卡封堵水工艺管柱 六、分层找堵水新技术 一、卡封堵水工艺管柱 油 层 人工井底 卡堵层 Y221封隔器 筛管丝堵 抽油泵 1、Y221卡封堵水管柱 用途及范围: Y221卡封堵水管柱用于封堵套漏或上部高 含水油层,不适于下丢手管柱,应满足以下 条件: 1、出水层或漏失段明确; 2、 套管无窜层; 特点: 该管柱存在靠管柱重量坐封,油管柱弯曲加 剧管、杆偏磨,不能加药和测液面问题 油 层 人工井底 卡堵层 Y111封隔器 筛管丝堵 抽油泵 Y221封隔器 2、Y221+Y111卡封堵水管柱 用途及范围: 该管柱与Y221卡封堵水管柱一样,用于封 堵

3、套漏或上部高含水油层,不适于下丢手管 柱,应满足以下条件: 1、出水层或漏失段明确; 2、 套管无窜层; 特点: 采用Y221+Y111封隔器提高封隔器的承压 能力,适用于封堵层压力较高的井,该管柱 存在靠管柱重量坐封,油管柱弯曲加剧管、 杆偏磨,不能加药和测液面问题 二、丢手工艺管柱 1、Y241丢手堵水管柱 用途及范围: Y241丢手管柱用于深井分层堵水 , 应满足以下条件: 1、出水层明确; 2、隔层大于5米; 3、套管无窜层; 4、油层以上套管完好。 特点: Y241封隔器悬挂能力强,丢手管柱 长度最长达到过900m。Y341平衡式封隔 器有压力平衡机构,可避免由于封隔器 上下压差过大

4、而产生自动解封的问题。 封堵层封堵层 采油层采油层 Y241Y241堵水封隔器堵水封隔器 Y341Y341堵水封隔器堵水封隔器 丢手接头丢手接头 定压球座定压球座 采油层采油层 生产管柱生产管柱 筛管、丝堵筛管、丝堵 1、Y241丢手堵水管柱 管柱结构和原理: 主要由KDS-105丢手 +Y241+PHY341+定压球座+ 筛管组成。 采用单向卡瓦支撑和 平衡式封隔器设计,定压 滑套打掉后,管柱内部和 外部受力均衡,Y241支撑 可靠,有效期得到保证, 同时管柱安全,打捞可靠 。 封堵层封堵层 采油层采油层 Y241Y241堵水封隔器堵水封隔器 PHY341Y341堵水封隔器堵水封隔器 丢手接

5、头丢手接头 定压球座定压球座 采油层采油层 生产管柱生产管柱 筛管、丝堵筛管、丝堵 1、Y241丢手管柱 施工过程: 1、管柱下至设计位置,测悬重。 2、坐封:上提油管0.5m,从油管投 38mm钢球,落到定压球座后,油管打 压15MPa,稳压10min,继续打压直至压 力回零,打掉定压球座,下放管柱。 严禁水泥车打水输送到位,防止球 突然到位后,液柱惯性导致定压滑套瞬 间脱落,封隔器座封瞬间不完全。 3、打丢手:从油管投45mm钢球,落 到丢手球座后,油管打压直至压力回零 ,上提管柱拔出锁爪,起出丢手以上管 柱。在确定Y241座封合格,并下探落实 后,可投杆丢手。 4、下泵生产。 封堵层封堵

6、层 采油层采油层 Y241Y241堵水封隔器堵水封隔器 Y341Y341堵水封隔器堵水封隔器 丢手接头丢手接头 定压球座定压球座 采油层采油层 生产管柱生产管柱 筛管、丝堵筛管、丝堵 Y341Y341封隔器封隔器 Y341Y341封隔器封隔器 2、Y341丢手堵水管柱 用途及范围: 双平衡式无卡瓦堵水管柱主要用于深井 分层堵水,应满足以下条件: 1、出水层明确; 2、隔层大于5米; 3、无窜层; 4、油层以上套管完好。 特点: Y341平衡式封隔器具有压力平衡机 构,避免封隔器由于上部压差过大而产 生自动解封的问题。支撑器锚定管柱, 防止管柱上下蠕动,保证了管柱安全可 靠。丢手管柱长度一般不能

7、超过300m。 封堵层封堵层 采油层采油层 丢手接头丢手接头 定压球座定压球座 支撑器支撑器 采油层采油层 生产管柱生产管柱 2、Y341丢手堵水管柱 施工过程: 1、管柱下至设计位置,测悬重。 2、坐封:从油管投30mm钢球,落 到定压球座后,油管打压15MPa,稳 压10min,继续打压直至压力回零, 打掉定压球座。严禁水泥车打水送球 ,防止球突然到位后,液柱惯性导致 定压滑套瞬间脱落,封隔器座封瞬间 不完全。 3、打丢手:从油管投45mm钢球, 落到丢手球座后,油管打压直至压力 回零,上提管柱拔出锁爪,起出丢手 以上管柱。在确定支撑器座封合格, 并下探落实后,可投杆丢手。 4、下泵生产。

8、 封堵层封堵层 采油层采油层 Y341Y341堵水封隔器堵水封隔器 Y341Y341堵水封隔器堵水封隔器 丢手接头丢手接头 定压球座定压球座 支撑器支撑器 采油层采油层 生产管柱生产管柱 采油层采油层 Y441Y441堵水封隔器堵水封隔器 丢手接头丢手接头 定压球座定压球座 3、Y441丢手防落物管柱 施工过程: 1、管柱下至设计位置,测悬重。 2、坐封:从油管投35mm钢球,落到定 压球座后,油管打压15MPa,稳压10min ,下探1-2t,确认封隔器坐封可靠后继 续打压直至压力回零,打掉定压球座。 严谨水泥车打水送钢球到位。 3、打丢手:从油管投45mm钢球,落到 丢手球座后,油管打压直

9、至压力回零, 上提管柱拔出锁爪,起出丢手以上管柱 。 若配套反扣短节时可正传管柱倒扣丢手 。 4、下泵生产。 生产管柱生产管柱 用途及范围:水平井防落物、 三、主要配套工具结构及原理 刚体最大外径:110mm 解封方式:提放管柱 坐封方式:旋转管柱 支撑方式:单向卡瓦 分类:压缩式 110122Y 封隔器型号表示方法 1、Y221封隔器 Y221封隔器外观图 1、Y221封隔器 RTTS封隔器:从美国哈里伯顿公司引进 RTTS封隔器 中心管中心管水力锚水力锚 单向卡瓦总成密封部分密封部分摩擦换向总成摩擦换向总成 RTTS封隔器解剖实物图 RTTS封隔器 RTTS封隔器装配经过 RTTS封隔器

10、RTTS封隔器坐封经过演示 初始状态:下管柱过程 中,中心管下行,摩擦 换向机构被动下行,限 位键位于短轨道下死点 。 上提管柱:中心管上行 ,与摩擦换向机构作相 对运动,限位键移动至 短轨道上死点。 选转管柱:中心管正转 ,与摩擦换向机构作相 对运动,限位键移动至 长轨道上死点。 RTTS封隔器 RTTS封隔器坐封经过演示-下放管柱 胶筒与卡瓦锥体被 动下行,卡瓦撑开 ,锚定套管。 继续下放管柱,锥体无法下行,下压力作用在胶筒上,胶筒轴向压缩 膨胀,密封环形空间。 中心管下行,卡瓦 坐及换向机构静止 ,胶筒上端受力。 静止部分 RTTS封隔器 Y221封隔器操作注意事项 1工具下井前应进行通

11、井、套管刮削、洗井,下井油管 按设计要求验管合格。 2.管柱必须丈量准确,用柴油和钢丝刷清洁丝扣,如有不合 格丝扣应挑出,下油管丝扣应涂密封脂,或缠密封带并上紧 上满丝扣。 3 在工具下井过程中禁止管柱猛提猛放,必须打好背钳 上扣,防止封隔器中途座封,一旦出现中途座封,不可继续 下放管柱加压,应上提管柱2-3m,确保工具解封后继续下 管柱作业,在封隔器下至套管悬挂器或套变点附近上下50m 范围内控制下钻速度在20根/小时以内,速度均匀,防止撞 坏封隔器摩擦块及弹簧。 4起钻时卸扣必须打好背钳,不准许有反向转动下部管 柱,否则将造成封隔器脱扣落井。 刚体最大外径:112mm 解封方式:上管柱 坐

12、封方式:打压 支撑方式:单向卡瓦 分类:压缩式 112142Y 封隔器型号表示方法 2、Y241-112堵水封隔器 结构 由锁紧机构、密封部分 、坐封部分和卡瓦部分 四部分组成。 锁紧机构 密封部分 坐封部分 卡瓦部分 2、Y241-112堵水封隔器 工作原理 坐封:油管打 压,坐封活塞 上行,剪断剪 钉,推动卡瓦 张开,压缩胶 筒坐封,同时 锁环入卡。当 泵压达到额定 坐封压力时, 实现坐封并锁 紧。 锁紧 机构 密封 部分 坐封 部分 卡瓦 部分 工作原理 承上压:封隔器胶筒承受向下的解 封负荷套管锥体、卡瓦作用在套管 壁上,阻止下胶筒座下行,封隔器 胶筒不能克服锁紧力,不会反弹而 保持密

13、封状态。 解封:上提管柱,锁紧机构解锁, 释放胶筒,封隔器解封。 特点:承上压能力高于承下压能力 ,悬挂管柱能力强。 锁紧机构 密封部分 坐封部分 卡瓦部分 2、Y241-112堵水封隔器 2、Y241-112堵水封隔器 主要技术指标主要技术指标 钢体最大外径钢体最大外径(mm) 112(mm) 112 内内 径径(mm) 48 (mm) 48 总总 长长(mm) 1211 (mm) 1211 两端连接螺纹两端连接螺纹 2 2 7 7/ / 8 8 TBGTBG 工作压力工作压力(MPa) 35 (MPa) 35 工作温度工作温度 120120 坐封压力坐封压力(MPa) 15 (MPa) 1

14、5 解封力(解封力(kNkN) 4040 刚体最大外径:112mm 解封方式:上管柱 坐封方式:打压 支撑方式:无支撑 分类:压缩式 112143Y 封隔器型号表示方法 3、Y341封隔器 3、Y341-112堵水封隔器 工作原理 坐封:从油管打压,推动坐封活塞 上行,压缩胶筒,同时锁环入卡。 实现坐封并锁紧。 承上压:封隔器胶筒承受向下的负 荷的同时,液压对两级平衡活塞产 生向上的作用力,可平衡解封负荷 。 承下压:下压对封隔器胶筒施加向 上的作用力,与坐封方向相同,对 下胶筒座的作用力上下相等,封隔 器胶筒不能克服锁紧力,不会反弹 而保持密封状态。 解封:上提管柱,锁紧机构解锁, 释放胶筒,封隔器解封。 特点:承双向能力强,对套管壁损 伤小。 锁紧机构 密封部分 坐封部分 平衡机构 自平衡机构 下压缩环外中心管 上拉力F2下推力F1 优点:自平衡机构产生的上拉力F2略大于对胶筒的 下推力F1,自动平衡上压对封隔器的不利影响。 套管 平衡活塞 上压 主要技术指标主要技术指标 钢体最大外径钢体最大外径(mm) 112(mm) 112 内内 径径(mm) 48 (mm) 48 总总 长长(mm) 1250 (mm) 1250 两端连接螺纹两端连接螺纹 2 2 7 7 / / 8 8 TBGTBG 工作压力工作压力(MPa) 35

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