输煤通用设备检修工艺及标准

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1、输煤通用设备检修工艺及标准1.1 总则1.2 检修的目的和原则1.2.1.1.1 大型火力发电厂一般以燃煤为主,燃煤输送系统设备的健康水平,对电厂的经济效益有举足轻重的作用。燃料检修工作一是:及时对燃料系统设备进行预防性检修,消除其设备隐患、将故障消灭与萌芽状态;其二:是对燃料系统故障设备进行功能性修复。确保燃料输送系统设备运行的安全性和经济性,满足机组燃煤的需要,保障机组稳发、满发。1.2.1.1.2 为实现上述目的,燃料检修人员的职责是:努力掌握燃料输送系统设备及其配件的磨损期限、易发故障,摸清各设备及其部件的损坏规律,配合公司有关部门制定计划性大、小修、预防性小修、临修和设备的技术改进工

2、作。所以必须坚持贯彻挖潜、革新、改造的方针,坚持“安全第一、预防为主”的思想,坚决以“应修必修、修必修好”的原则搞好“预防为主”的计划检修,在保障质量的前提下做到精心组织、精心施工、安全优质、高效低耗,积极推应用新技术、新材料,采用新工艺搞好燃料系统设备的检修工作。1.3 检修人员的基本职责1.3.1.1.1 燃料系统检修由燃料策划专业负责其设备检修的策划、管理和质量监督及专业间的日常协调工作;1.3.1.1.2 检修人员的基本职责是:a) 燃料检修人员应达到“三熟、三能”。1) 熟悉系统和设备的构造、性能,电气设备及系统的配置、系统之间的连锁,元器件的结构、功能;2) 熟悉设备的装配工艺、检

3、修工序和检修工艺质量标准,电气系统及其装置间的联锁,电气系统、保护定值相关设计规范、热工自由化的控制过程等;3) 熟悉电业安全施工规程、电业安全工作规程。4) 能掌握钳工、焊接手艺;5) 能看懂一般的机械、电气一、二次图纸,并具有一定的绘图能力;6) 能掌握与本专业密切相关的其他一、两种技能;b) 在规定的期限内完成规定的全部作业,合乎质量标准,保障设备的安全、稳定、经济运行;c) 尽量采用先进的工艺和新技术、新方法,积极推广新材料、新工具,提高工作效率,缩短检修工期;d) 爱护工具、器械;节约原材料,做到合理使用,并及时修好替换下来的轮换备品和其它零部件;e) 经常了解、检查设备和系统状况,

4、及时消除设备缺陷;f) 保证及时承接并完成电厂的计划检修和事故抢修任务;g) 搞好安全工作,杜绝人身伤亡和设备损坏事故;h) 文明施工,遵守有关规章制度,爱护设备、建筑物以及施工机具。1.3.1.1.3 燃料检修点检员的基本职责是b) 严格按照公司生产技术管理标准及部颁、行业相关标准或规程要求,指导基层检修作业,严肃质量把关。i) 搞好设备和系统技术资料的管理,注意收集和整理设备、系统原始资料。实行分级管理,明确各级职责。j) 加强对检修工具、机具、仪器的管理,做到正确使用,加强保养,并努力进行研制或改进。k) 搞好材料和备品的管理工作。l) 建立和建全检修人工、材料消耗和费用统计管理制度。m

5、) 建立设备状态监督制度。并执行各项技术监督制度,做到方法正确、数字准确、结论明确。n) 加强检修队伍的建设,提高职工素质,造就一支责任心强,懂得科学管理,有实践经验和技术精、工作作风好的检修队伍。o) 不断完善检修经济承包责任制。p) 学习国内外先进的检修管理方法,开展全面质量管理、定额管理、目标管理和寿命管理等,应用运筹学、网络图、诊断技术等手段,把检修管理提高到新的水平。q) 必须严格执行验收制度,加强质量管理。1.3.1.1.4 检修分类、间隔和周期。c) 大修按照预定计划,对燃料系统设备检修全面的预防性保养、检修或功能恢复性检修;a) 小修按照预定计划,对燃料系统设备进行局部的预防性

6、检修;r) 临检在燃料设备及电气系统的运行中,随时处理临时发生的各种故障。s) 燃料输送系统中翻车机系统、斗轮堆取料机、输煤系统设备等一般三年大修一次、每年小修一次。大修之年不安排小修,大修一般为30天55天,小修为10天20天。t) 燃料系统的检修一般不随同主机大、小修进行。1.4 检修计划的编制1.4.1.1.1 检修计划分年度检修计划、季度检修计划和月度检修计划三种。1.4.1.1.2 检修计划编制依据:d) 检修规程和上级有关指示和要求;b) 设备缺陷;u) 零部件磨损腐蚀情况;v) 上次检修未解决的问题和检修试验记录;w) 反事故措施、技术组织措施和推广先进经验项目;x) 技术革新和

7、影响机组经济运行的项目;y) 设备安全检查记录和技术监督要求采取的改进意见。1.5 检修工作的组织与管理1.5.1.1.1 为了保证设备的检修质量,降低检修费用和缩短检修工期,必须加强检修的组织与管理工作。1.5.1.1.2 检修的管理工作主要包括:设备管理、技术资料管理、计划检修管理以及施工管理。1.5.1.1.3 检修前的准备工作:e) 编制详细的检修项目表。编制的依据:检修规程中规定的检修、上次大修或小修中的项目;有关机械和零件磨损期限的资料;事故调查记录及防止事故的对策;技术安全检查记录及规定;设备运行记录,尤其是最后运行中所发生的故障或异常情况记录;c) 编制检修项目进度表:对检修项

8、目分类排队,把关键性的项目首先列出,规定每项完成的工期,制定出综合进度表;z) 编制检修人员的组织与调配计划;aa) 编制器材及备品的计划;bb) 准备并校验各种测量工具及仪表;cc) 准备检修工具及图纸,检查起重运输设备的工作性能及技术状态;dd) 布置并清理工作现场,保证检修人员作业安全。1.6 检修工作中的注意事项 为保证检修有条不紊地进行,应注意做到: 检修工作要坚持必要的工作票制度;严格按照电业安全工作规定有关规定执行。 为了历史地掌握设备的技术状态,在检修中必须做好各项记录,以作为下一次检修的参考的依据。 在检修过程中坚持以质量为中心,严字当头,加强管理,使燃料检修工作做到高效、节

9、约、安全。1.7 检修施工管理1.7.1.1.1 施工阶段是检修最紧张的阶段,电厂各检修单位必须根据检修计划要求,做好下列各项组织工作:ee) 大力开展安全活动,加强宣传教育,不断提高职工安全思想意识,自觉遵守电业安全工作规程,确保施工中人身和设备的安全。ff) 坚持实事求是,严肃认真的作风,检查落实检修岗位责任制,严格执行各项质量标准、工艺措施,正确使用材料、工具、仪器,确保检修质量。gg) 搞好工具、仪表管理,严防工具、机件或其它物体遗留在现场或管道内,造成设备隐患。检修竣工后要认真做好现场清理工作。hh) 各级检修人员要注重调查研究,随时掌握检修进度,协助现场做好劳动力、特殊工种、检修进

10、度、施工机具和材料供应等的平衡高调度工作。ii) 检修过程中,要及时做好记录。记录的主要内容应包括:设备技术状况、修理内容、系统和设备结构的改进、测量数据的试验结果等。所有记录应做到完整、正确、简明、实用。jj) 要抓紧时机,测量实物,校核和测绘备品配件图。kk) 做好后勤服务工作,确保检修人员身体健康。ll) 做好消防保卫工作。1.8 质量验收1.9 为了保证检修质量,必须做好质量验收工作。1.10 质量验收实行检修班组(零星验收)、检修部(分段验收)、公司(整体验收)三级验收制度。验收人员应严格把好“四关”;mm) 把好项目关:不漏项、修一台、保一台。nn) 把好工艺关:严格执行工艺规程。oo) 把好质量关:做好三不验收检修质量不合格不验收;零部件不不验收;设备不清洁不验收。pp) 把好资料台帐关:各项记录、设备台帐齐全,能正确反映检修实际情况。1.10.1.1.1 质量检验要实行检修人员自检和验收人员检验相结合。简单工序以自检为主。1.10.1.1.2 各级验收人员应由工作认真负责、熟悉检修技术业务者担任,并保持相对稳定。

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