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1、超声波检测操作指导书 编号：CZ1000-2018-0003工件工件名称平板对接接头工件编号xxx规格（mm）40030020材料牌号20g检测部位焊缝及热影响区坡口型式X型检测时机焊后返修后机加工后轧制后热处理后打磨后表面状态打磨后外检合格焊接方法半自动焊仪器及器材仪器型号数字式超声波检测仪XXX耦合剂机油探头型号1: 2.5P1313K2.0 2: / 3: /标准试块CSK-A对比试块CSK-A-1技术要求检测标准NB/T47013.3-2015检测技术等级B合格级别级检测面单面双侧检测比例100%扫查宽度（范围）和厚度一次反射波:125mm（1.25P=1.252202.0）直射波：7
2、5mm(0.75P)厚度：20+3（上下余高）扫查速度不大于150 mm/s扫查灵敏度纵向：240-18dB横向：240-24dB表面补偿4dB或实测dB本操作指导书未规定事项按NB/T47013.3-2015有关规定执行探头测试及扫描线调节在CSK-A标准试块上测定斜探头的前沿、K値，调节扫描速度（或在CSK-IIA-1对比试块上调节扫描速度）。灵敏度校准及说明1、用CSK-IIA-1试块制作240孔的基准线，然后将仪器中的判废线调整为240-4dB,定量线调整为240-12dB,评定线调整为240-18dB,并将表面补偿值加入三条曲线，即生成距离-波幅曲线。2、调整仪器使40mm深度处评定
3、线位于满屏的20%以上，记录此时仪器dB値即完成扫查灵敏度设定。斜平行扫查横向缺陷时将灵敏度提高6dB。扫查方式及说明粗扫查（锯齿形+斜平行），探头的每次扫查覆盖率应大于探头直径的15%，缺陷的定位，采用前后、左右基本扫查方式。缺陷的记录1、达到或超过评定线（纵向缺陷240-18dB，横向缺陷240-24dB）的缺陷，2、记录其位置（包括埋藏深度、检测面上的投影位置）、最大波幅和指示长度。不允许的缺陷1、 不允许裂纹、未熔合类等危害性缺陷；2、 缺陷波幅在I区单个缺陷指示长度50mm；3、 缺陷波幅在II区 且指示长度10mm单个缺陷；4、 缺陷波幅240-4dB的单个缺陷；5、 多个缺陷累计长度在任意180mm焊缝长度范围内波幅II区缺陷的累计长度20mm；扫查示意图纵向缺陷的锯齿形扫查 横向缺陷的斜平行扫查编制人（资格）： XXX UT-XXXX年XX月XX日审核人（资格）： XXX UT-XXXX年XX月XX日
