汽轮机检修设备主要技术规范

2、压力(THA)MPa4.566额定低压缸排汽压力/最高允许低压缸排汽压力(额定负荷)kPa4.9/16.7最高允许排汽温度120回热级数8级(3+1+4)设计热耗率(THA工况)kJ/kWh7355.1汽轮机负荷变化率%/min50-100%TMCR:530-50%TMCR:330%TMCR:2调节控制系统型式DEH最大允许系统频率摆动Hz48.550.5空负荷时额定转速波动r/min1噪音水平dB85各轴承处轴径双振幅值(额定转速)m50各轴承处轴径双振幅值(过临界转速)m150通流级数46高压部分级数1+10(调节级为冲动级，其余为反动级)中压部分级数7(全为反动级)低压部分级数227(全

3、为反动级)末级动叶片长度mm1029低压缸次末级叶片长度mm515低压缸末级叶片环形面积m28.82高中压转子脆性转变温度(FATT)113低压转子脆性转变温度(FATT)0汽轮机总内效率%91.65盘车转速 r/min3.38允许盘车停止时汽缸最高温度180汽轮机总长(包括罩壳)mm28000汽轮机外形尺寸(长宽高)m2810.57.2高中压转子重量kg45000低压#1转子重量kg60000低压#2转子重量kg63000哈汽缸(每个内外上缸)kg高中压外缸50000高中压内缸15000低压1#内缸217362低压2#内缸235113低压外缸236002下汽缸(每个内外下缸)kg高中压外缸5

4、3000高中压内缸13000低压1#内缸217595低压2#内缸236290低压1#外缸77930低压2#外缸76015汽轮机最大宽度(包括罩壳)mm12000汽轮机本体重量kg910000汽轮机中心距运行层标高mm1070不破坏真空惰走时间min50破坏真空惰走时间min40-50高中压转子临界转速(一/二阶)r/min轴系1520/3610轴段2088/6001低压I转子临界转速(一/二阶)r/min轴系1570/3450轴段1950/4000低压II转子临界转速(一/二阶)r/min轴系1550/3850轴段1950/4000发电机转子临界转速(一/二阶)r/min 733/20742

5、汽轮机特性汽轮机特性数据详见下表2表2 汽轮机特性数据名称单位TRLTMCRVWOTHAV70机组出力MW660.00700.40730.14660.01462.00汽轮发电机组热耗值kJ/kWh7833.47357.07359.87355.17513.5主蒸汽压力MPa(a)25.0025252521.88再热蒸汽压力MPa(a)4.40384.40034.60114.10912.8617高压缸排汽压力MPa(a)4.89314.88925.11234.56563.1797主蒸汽温度600600600600600再热蒸汽温度600600600600600高压缸排汽温度345.5344.635

6、0.1337.1319.7主蒸汽流量t/h1944.081899.522000.001764.651187.62再热蒸汽流量t/h1560.231561.601639.611457.661006.29背压MPa(a)0.01180.00490.00490.00490.0049低压缸排汽干度/0.93810.90340.90050.90550.9254低压缸排汽焓kJ/kg2442.92326.72319.62331.92380.0低压缸排汽流量t/h1082.431078.011122.951018.44735.98补给水率%30000给水温度290.5290.1293.3285.1261.2

7、机组出力MW330.00264.01198.01660.00660.00汽轮发电机组热耗值kJ/kWh7697.27894.38406.87565.16973.2主蒸汽压力MPa(a)15.8012.908.952525再热蒸汽压力MPa(a)2.03931.65551.19934.24974.1908高压缸排汽压力MPa(a)2.26591.83951.33254.72184.6564主蒸汽温度600600558600600再热蒸汽温度590575530600600高压缸排汽温度324.0326.5305.6347.2338.0主蒸汽流量t/h835.95676.48542.141526.5

8、91892.88再热蒸汽流量t/h721.99589.69489.521492.761503.84背压MPa(a)0.00490.00490.00490.00490.0049低压缸排汽干度/0.94090.95070.95870.90310.9027低压缸排汽焓kJ/kg2417.62441.42460.82326.02325.0低压缸排汽流量t/h556.22465.31391.731103.89898.69补给水率%00009.5给水温度241.3230.0209.5186.5288.13 检修类别及检修周期检修类别及检修周期见表3表3 检修类别及检修周期检修项目类别检修周期计划检修时间

9、大修5年60天小修1年20天 4 检修项目5 汽轮机本体大修标准项目汽轮机本体大修标准项目见下表4。表4 汽轮机本体大修标准项目表：部件名称标准项目特殊项目重大特殊项目（一）轴承1、检查轴承、推力轴承及油挡有无磨损、钨金脱胎、裂纹等缺陷，以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量轴承及油档间隙、轴承紧力，瓦盖紧力，桥规值，必要时进行修刮、调整、焊补。2、清扫轴承箱。更换主轴承、推力轴承或重浇轴承钨金。1、修刮轴承及台板，灌浆加固基础2、更换轴承座或改变轴承结构形式（二）汽缸1、检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫检查汽缸螺栓孔、疏水孔、抽汽孔、压力表孔及温度

10、计套管等。2、清扫检查隔板套、隔板及静叶有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理。3、检查滑销系统。4、修补汽缸保温。5、执行金属监督有关规定。6、测量上、下汽缸结合面间隙及纵向水平。*7、测量调整隔板套及隔板的洼窝中心。*8、测量隔板弯曲（变形）。9、检查汽室联接螺栓，必要时更换。1、检查基础台板松动情况，必要时二次灌浆。2、检查并焊补汽缸外壁裂纹。3、更换部分喷嘴。4、修刮汽缸结合面。5、更换汽缸全部保温。6、更换高压机组高压螺两个以上。1、处理汽缸大量裂纹或更换汽缸。2、更换隔板套、三级以上隔板、喷嘴组。3、吊开轴承箱，检查修理滑销系统或调整汽缸水平。（三）转子1、检查主轴、叶轮

11、、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器、和螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量等情况，测量及调整通流部分间隙，轴颈扬度及转子对、对轮中心。*2、检查测量轴颈椭圆度及转子弯曲度，测量叶轮、联轴器、推力盘的瓢偏度。3、清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉，硬质合金片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷，必要时处理。4、对重点监视的较长叶片（一般指100mm150mm高度以上的）做频率试验，必要时进行叶片、叶根探伤检查。5、对重点监视的叶轮的叶根槽或键槽进行探伤检查。*6、对松装叶片松动情况进行检查。检查配重块牢固情况*7、大轴内孔进行探伤。1、叶片调频。2、对轮铰孔。3、修理研磨推力盘及轴颈。4、更换全部

12、联轴器螺栓。5、转子高速动平衡。1、直轴2、重装或整级更换叶片并进行动平衡校验3、更换叶轮4、更换联轴器（四）汽封清扫、检查各汽封、隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换。1、更换20%以哈汽封片。2、大量调整轴封阻汽片间隙。（五）盘车装置检查更换测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，必要时修理1、更换盘车大齿轮2、更换整套盘车装置注：本表标准项目中带*者并不是每次大修的必修项目，只在必要时才在大修中进行。6 小修项目小修项目内容包括：a) 末级叶片及拉筋检查；b) 低压防爆膜检查及更换；c) 盘车装置检查；d) 各轴承外油档检修；e) 轴封系统阀门检修；f) 各疏水门检修；g) 消除设备现存缺陷；h) 其它特殊项目临时制定；

展开阅读全文