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1、粉碎机检修作业程序技术要求质量控制点序号作业名称作业程序技术要求质量控制点1工作前准备提前了解停运前设备运行状况:设备的振动大小;噪音大小;破碎粒度是否均匀、大小是否合适;三角皮带是否打滑;偏心机构减速器的温度、振动、噪音、渗漏情况;推煤板的状况振动0.08mm;出料粒度13mm,且均匀填写设备运行状况表备品备件材料工机具的准备。检查起重设备是否完好安全措施完善、工作票已签证工作票已签证2解体前准备进行安全技术交底消耗性材料准备齐全拆三角皮带护罩,将三角皮带取下来;松入料口法兰连接螺栓,松粉碎机地脚螺栓,将设备从系统中吊运至检修场地3部件的解体拆偏心机构减速器;松粉碎机上、下机体连接螺栓,将粉
2、碎机上机体拆掉;拆转子机构;拆推煤板机构;4单机解体减速器的解体:5零部件的检修减速器的检修:销轴、销套的检修或更换;摆线齿轮的检修或更换;针齿销、针齿套的检修或更换;轴承的清洗、检查与更换转子机构的检修:检查转轴的表面磨损和损伤状况;转轴轴承的检查或更换;检查锤头的磨损量;检查破碎刀的磨损状况;推煤板机构的检修:检查推煤板的磨损程度,若因磨损严重,造成推煤板与破碎刀间隙增大而无法调整时,应更换推煤板;三角皮带的检查:检查三角皮带有无裂纹、损伤、磨损是否严重,是否老化,若有上述缺陷应更换皮带机体的检修:检查机体有无变形、开焊,若有,进行整形,补焊;6设备的组装减速器的组装:装转子机构;装推煤板机构,调整好推煤板与破碎刀之间的间隙;装上机体;7设备的安装将粉碎机吊运就位,找正入料口,紧地脚螺栓;装偏心机构;装三角皮带,调整好皮带的松紧度8试运行安装好后,彻底检查一次,并将润滑部位加注要求的润滑油,清理现场,与值长联系接通电源,进行试运行检测减速器的温度、振动大小、有无噪音、有无渗漏调整推煤板与破碎刀之间间隙,保证出料粒度在要求的范围内出料粒度13mm9工作结束一切正常,工作结束,办理撤票手续