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1、炉内加药系统检修工艺规程5.1 适用范围5.2 规范性引用文件5.3 预处理设备技术规范5.4 检修周期5.5 检修项目5.6 检修工艺与质量标准5.1 适用范围本标准规定了大唐信阳（华豫）发电有限责任公司（以下简称公司）化学及其辅助设备（二期2X660MW机组）的检修规范、检修项目、检修周期、检修工艺与质量标准等。本标准适用于公司化学及其辅助设备（2X660MW机组）的检修与维护工作。炉内加药系统系统概况信阳电厂炉内加药系统是由西安热工研究院有限公司提供的成套自动加药设备，氨加药系统、联氨加药系统、加氧系统等三部分组成，每部分各自独立运行，由各自的控制柜控制。#3、#4机组共用一套加药装置，
2、安装在#3、#4炉内加药装置间，加氧装置各用一套，布置在加氧间。炉内加药系统是将氨水、联氨水通过计量泵注入到凝结水、给水、炉水和闭式循环冷却水等系统内，控制热力系统和闭式循环冷却水系统的水化学工况，以达到防止或减少机组水汽循环系统的腐蚀和结垢的目的。5.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。1 GB 50050-2007 工业循环冷却水处理设计规范2 GB/T 50109-2014 工业用水软化除盐设计规范3 DL/T 771-2014 火力发电厂水处理用离
3、子交换树脂选用导则4 DL/T 806-2013 火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂5.3 炉内加药系统设备技术规范炉内加药系统的设备技术规范见下表。序号部件名称规格型号单位数量1给水、凝结水加氨单元（NTJY-AMA26664）1.1氨溶液箱V=2.0m3 DN1500台21.2溶液箱搅拌器n=300r/min N=0.22kW台21.3磁翻板液位计不锈钢台21.4流量校验柱不锈钢台11.5给水加氨计量泵GLB-80/4.0-142台31.6凝结水加氨计量泵GLB-80/4.0-142台31.7安全阀KP-330台61.8稳压器MD0512台61.9Y型过滤器GL-20台21.10阀门Q41F
4、、J41W套11.11管件、管道及附件不锈钢套11.12压力表Y-100台61.13变频器ACS350台61.14控制柜JEA26台11.15平台、底座、扶梯Q235A钢套12给水及闭冷水加联胺单元（NTJY-HYM24664）2.1氨溶液箱V=2.0m3 DN1500台22.2浓联胺计量筒V=0.05m台12.3溶液箱搅拌器n=300r/min N=0.22kW台22.4磁翻板液位计不锈钢台22.5流量校验柱不锈钢台12.6给水加联胺计量泵GLB-40/4.0-141台22.7闭冷水加联胺计量泵GLB-40/4.0-141台22.8安全阀KP-330台42.9稳压器MD0512台42.10Y
5、型过滤器GL-20台22.11阀门Q41F、J41W套12.12管件、管道及附件不锈钢套12.13压力表Y-100台42.14控制柜JEM24台12.15平台、底座、扶梯Q235A钢套12.16手提式电动输送泵NTSTB-100/5台13给水、凝结水加氧单元（JOA-2/10）3.1汇流排架黄铜套23.2安全阀SS-4R3A-SC11台43.3过滤器M6A-FT45-SS台25.4 检修周期 标准检修周期安排方式为：ACCBCCA， #1、#2机组炉内加药系统和#3、#4机组炉内加药系统的A、B级检修分别随#1机组和#3机组轮流进行。根据设备运行情况，每年可增加一次C级检修，具体检修项目可根据
6、实际情况自行制订。A级检修炉内加药系统需要时间：10天-15天B级检修炉内加药系统需要时间：5天10天C级检修炉内加药系统需要时间：5天根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。5.5 检修项目炉内加药系统A级标准检修项目及工时定额见下表。炉内加药系统A级标准检修项目及工时定额序号检修项目人数天数检修工日试验工日1检查各溶液箱内外腐蚀情况并清洗溶液箱。2122检查各溶液箱搅拌器轴和叶轮，检修搅拌器减速机。2363检查并清洗溶液箱液位计。2124清洗过滤器滤网及流量校正柱，检修或更换各阀门和过滤器。2125解体检修各计量泵，更换计量泵润滑油和液压油并对计量泵外表进行打磨
7、除锈和油漆。2366检验各管道焊口并冲洗管道。2127检查液氨钢瓶集气排及淋水装置，如有必要更换集气排阀门及淋水喷头。2248检查各储药间墙面及地面的腐蚀情况，修复损坏的防腐层。2249对各支吊架、平台及爬梯进行打磨除锈并油漆。22410加氧装置检查111注1： 上述工时均为单台套设备检修时的工时炉内加药系统B级标准检修项目及工时定额见表38。炉内加药系统B级标准检修项目及工时定额序号检修项目人数天数检修工日试验工日1检查溶液箱内外腐蚀情况并清洗溶液箱。2122检查溶液箱搅拌器轴和叶轮，并对搅拌器减速机加油脂。2243检查并清洗过滤器滤网及流量校正柱。2124检查各计量泵进出口止回阀及隔膜，更
8、换各计量泵润滑油和液压油。212注2： 上述工时均为单台套设备检修时的工时5.6 炉内加药系统检修工艺及质量标准5.6.1检修前的准备工作项目（包括非标项目）的制订、审批程序a) 查看设备停运前运行情况、点检结果、设备缺陷、上次大修总结及上次大修以来的检修记录，通过深入分析上述各项资料，掌握设备状况，制订检修项目，并按程序逐级审批。b) 根据审定的检修项目制订检修进度，工艺流程，人力组织计划及各种配合要求和计划，按程序逐级审批。c) 制定重大特殊项目的技术措施和安全措施，并报有关部门审批5.6.2主要图纸及资料的准备炉内加药系统检修前应根据检修项目收集好图纸及资料，根据标准检修项目重新修改并审
9、核检修文件包及检修工艺卡，对于非标准项目需单独编写检修文件包。检修文件包及工艺卡必须在检修工作开始前编写审核完毕并下发给检修作业人员，以满足现场检修工作需要。炉内加药系统检修需准备以下检修文件包及工艺卡：a) 炉内加药装置检修文件包b) 计量泵检修文件包检修工器具及材料的准备a) 根据检修项目确定检修过程中所需要的工器具，并且在检修工作开始前必须对专用工具进行检查、校验，以满足现场检修工作需要。炉内加药系统的检修需要的工器具见下表炉内加药系统检修主要工器具序号工器具名称数量工具编号备 注1.呆扳手/362把2.呆扳手/412把3.双头呆扳手/10件套2套4.撬棍/1200mm1根5.扁锉/20
10、0mm1把6.十字改锥、一字改锥/200mm1把7.铜棒/503001根8.手锤/2.5P1把9.扁铲/200mm1把b)仔细考虑各检修项目可能用到的备件和耗材，并结合库存情况申报和审批，避免缺漏，检修工作开始前各种备件和耗材必须到货。炉内加药系统的检修需准备的备件和耗材见下表炉内加药系统检修主要备件和耗材序号备件和耗材名称规格型号数量备 注1隔膜22逆止阀23不锈钢球阀DN2534机油美孚路宝#9010公斤5.6.3 检修风险及预控措施如下：1).检修现场应通畅。2).检修现场照明充足。3).脚手架的搭设应牢固， 并符合安规要求。4).电动工具使用前应处于良好工作状态。5).计量泵检修工作开
11、始前应将内部介质放空，并保证内部无腐蚀性介质存在。6).进行检修输送腐蚀性介质的计量泵时应佩戴好相应的防护用品。7).检修前需确认系统隔离正确，防止走错设备间隔。5.6.4 炉内加药系统的检修工艺及质量标准检修工艺步骤：1).做好标记拆下各溶液箱搅拌器，检查搅拌器主轴和叶轮腐蚀和损坏情况，视情况更换主轴和叶轮。2).解体检修各溶液箱搅拌器减速机，检查并清洗各轴承和齿轮，如有必要更换轴承和齿轮。3).检查各溶液箱腐蚀情况并清理干净溶液箱，如有腐蚀应采取刷环氧树脂等防腐措施。4).拆下各溶液箱液位计进行检查和清洗，更换损坏的表盘和浮子。5).解体检查并清洗各阀门，如有必要更换阀门。6).检查并清洗
12、各过滤器滤网，如有必要更换过滤器或滤网。7).拆下流量校正柱进行检查清洗，如有必要更换校正柱。8).检查加药管路及其焊口或接头，对各管道进行冲洗，更换各接头垫片。9).解体检修各计量泵，检查并清洗计量泵减速箱内轴承和齿轮，如有必要进行更换，更换减速箱各油封更换计量泵进出口止回阀及隔膜。10).检查各储药间地面和墙面防腐情况，如有损坏应进行修复。11).对各支吊架、走台爬梯及计量泵外表面进行打磨并油漆。12).按照标记装复各溶液箱搅拌器。13).装复各阀门，更换损坏的阀门密封圈，装复各过滤器和流量校正柱。14).装复各计量泵，更换计量泵润滑油及液压油。15).整体打压试验。质量标准1).各溶液箱
13、内应干净、无杂物，出口无堵塞，箱体内壁应无明显腐蚀。2).液位计指标正确清楚，浮子上下移动灵活。3).搅拌器运行平稳，无卡涩、无振动、无异音。4).过滤器应清洁、干净无杂物，滤网完好。5).阀门应严密，无堵无漏，开关灵活管路应无堵塞、无泄漏。6).计量泵运行平稳，无卡涩、无振动、无异音，出口流量及压力正常。7).组装后系统各密封点严密不漏，打压合格。8).油漆完整，各标示齐全。5.6.5 炉内加药装置常见故障及处理方法炉内加药装置常见故障及处理方法见下表。炉内加药装置常见故障及处理方法故 障原 因处理方法完全不排液吸放高度太高降低安装高度吸入管道阻塞清洗疏通吸入管道吸入管道漏气压紧或更换法兰垫片排液量不够 吸入管道局部阻塞疏通吸入管道吸入或排出阀内有杂物卡阻清洗吸排阀充油腔内有气体人工补油使安全阀跳开泄气充油腔内油量不足或过多经补偿阀作人工补油或排油补油阀或安全阀漏油对阀进行研磨
