气动止回阀检修工艺规程

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1、气动止回阀检修工艺规程1.1.1.1 概述1.1.1.1.1 华豫电厂#1、2机组设置的各段抽汽逆止阀、高缸排汽逆止阀均为气动止回阀。1.1.1.1.2 抽汽逆止阀按结构形式可分为升降式和扑板式。一抽、二抽、三抽、五抽均为升降式,四抽及主排逆止阀均为扑板式。升降抽汽逆式结构见图85,由上部操纵装置及下部止回阀本体两大部分组成。图1 折板式气压抽汽止回阀图2 升降式抽汽逆止阀1.1.1.1.3 该类阀有阀体、阀芯、密封环、阀盖、阀杆、活塞 、活塞壳体、弹簧、支承半环及操纵杆等零部件。当需抽汽逆止阀开启时,气动控制系统中的二位三通双电控电磁气阀接通大气,从而使活塞上下均通大气,活塞在弹簧预紧力作用

2、下处于最上端,阀碟被蒸汽压力顶起,当需抽汽逆止阀关闭时,双电控电磁气阀接通压缩空气,0.588MPa的压缩空气进入活塞上部,其作用力大于弹簧预紧力,活塞带动阀体杆向下移动,阀杆同时压下阀碟,使阀门快速关闭。1.1.1.1.4 扑板式抽汽逆止阀见图85也由阀本体和操纵装置(装于侧面)两大部分组成。阀本体由阀体、阀碟、阀碟拉杆、密封拉杆、密封环和阀盖、转矩转动轴组成;而操纵装置则由活塞缸、活塞、拉伸弹簧、活塞杆、套筒、进气管接头等零件组成。当需抽汽逆止阀开启时,气动控制系统的二位三通双电控电磁气阀通大气,在弹簧预紧力作用下,活塞连同活塞杆向上移动直至处于上限位置,转矩块在转矩转轴的带动下离开阀碟拉

3、杆的销子,阀碟在蒸汽压力作用下被顶开,开度为3035,阀门处于开启状态;当需要止回阀关闭时,双电控电磁气阀与压缩空气接通,0.588MPa的压缩空气进入操纵装置的活塞上面,其作用力大于弹簧的预紧力,此时活塞带动活塞杆向下运动,活塞杆带动转矩转轴通过转矩压块撞击在阀碟拉杆的销子上,使阀门迅速关闭。1.1.1.2 升降式逆止阀检修1.1.1.2.1 升降工逆止阀检修工艺流程:a) 拆除讯号装置及操纵座上部进汽活接头、漏汽、疏水活接头;b) 拆除上部操纵座阀盖螺栓,取下阀盖,装上松活塞用的工具,旋进长螺杆顶部螺帽。压紧活塞后,拆去阀杆顶部螺帽,再逐渐松长螺杆螺母至弹簧不受压缩后,拆除专用工具,取出活

4、塞和O型密封圈;c) 拆除行程指示器及阀盖座接螺栓;d) 将操纵座上下壳体、阀盖、阀盖座、套筒等部件整体吊下,取出阀杆;e) 拆除操纵座上壳体螺栓,吊下操纵座上壳体,取下弹簧、调整垫片、弹簧支座;f) 拆卸阀盖联接螺杆,取下阀盖座,旋下汽封紧定螺钉,旋出汽封螺母,取出阻汽套;g) 取出缓冲活塞,旋出缓冲活塞紧定螺钉螺母,取出哈夫垫圈;h) 取出阀碟;i) 清理、检查所有螺栓及阀盖阀座接合面;j) 清理、检查、测量操纵座套筒、活塞、弹簧、弹簧支座;k) 清理、检查、测量阻汽片、阻汽套及汽封室,清理、检查密封阀杆;l) 清理、检查、测量阀盖、活塞套筒、缓冲活塞;m) 清理磨光阀碟、阀座密封面,并用

5、红丹粉检查密封面;n) 复装按拆卸过程逆序进行。1.1.1.2.2 升降式逆止阀检修质量标准:o) 活塞头螺纹无毛刺,球面光洁无破损、腐蚀现象;p) 各结合面平面无锈蚀,径向无贯通沟槽及裂纹现象;q) 衬套内壁光滑无毛刺、破损,通汽畅通无污垢;r) 活塞无腐蚀、污垢,弹簧支座平整、无锈蚀,弹簧无锈蚀、断裂或严重变形,弹性良好;s) 操纵活塞与衬套配合间隙为0.05mm0.10mm,阀杆与阀杆套配合间隙为0.20mm0.25mm;t) 阀杆无异常磨损、锈蚀,最大弯曲度不大于0.03mm;u) 汽封室内部无破损、无污垢,疏汽孔畅通,疏汽孔圈内外圆无磨损,孔座不堵塞,疏气圈与阀杆间隙为0.20mm0

6、.25mm,阻汽套平面外圆光滑;v) 阻汽套与汽封室间隙要求0.10mm0.15mm,与阀杆间隙为0.10mm0.25mm;w) 活塞套筒、缓冲活塞无破损、腐蚀,活塞垫圈平面平整,缓冲活塞螺纹良好;x) 阀杆密封面光洁良好,无贯通槽痕。1.1.1.3 扑板式止回阀检修1.1.1.3.1 扑板式止回阀检修工艺流程:y) 拆除汽源活接头,联系热工拆除行程开关等;z) 拆去逆止阀前后法兰联接螺杆,整体吊出抽汽逆止阀及操纵座(根据实际情况,如没有必要可不整体吊出);aa) 用专用工具慢慢松开弹簧,直至无变形后取下;bb) 拆除操纵座推杆与传动轴连接栓销,拆开操纵座与阀体联接螺栓,取下传动柄、平键、填料

7、压盖,挖出填料,拆出另一侧传动轴法兰盖;cc) 拆去壳体上部法兰盖,敲出两传动轴,拆除逆止阀壳体联接螺栓,分解壳体,取出座圈、阀芯、平键、扭力套和调整垫片;dd) 清理、检查传动轴、键槽、扭力套;ee) 清理、检查座圈、阀芯结合面,并用红丹粉检查密封面严密性;ff) 旋出联接套和活塞杆紧定螺钉,旋下联接套,拆去操纵座两端法兰,用专用工具取出活塞、活塞杆、弹簧座、弹簧等部件并分解;gg) 清理、检查汽缸和活塞、活塞杆、弹簧座、弹簧、并测量弹簧长度;hh) 清理法兰及阀盖结合面以及盘根腔室;ii) 复装按解体逆序进行。1.1.1.3.2 扑板式止回阀检修质量标准:jj) 阀杆应平直、光滑,弯曲度不

8、应超过0.25mm,椭圆度不应超过0.05mm,无麻点、锈蚀,锈蚀深度不应超过0.20mm,否则应予以更换;kk) 阀盖结合面、法兰结合面不应有横向沟槽、锈蚀、深坑、麻点等;ll) 对于小机低压进汽逆止阀,阀体两半结合面应清理干净。结合面应无横向贯通沟槽、麻点,中间钢垫圈两侧均应有高压石棉垫,两侧厚度应适当,保证严密无泄漏。mm) 盘根腔室内清理干净,无毛刺、沟槽等缺陷,盘根压盖无毛刺、锈蚀、裂纹等现象;nn) 汽缸、活塞应无划痕、毛刺等,O型圈良好;oo) 弹簧不应有变形、裂纹等现象,否则应更换;pp) 各转矩转动部分均匀一致,不应有划痕,无严重磨损及卡涩现象;qq) 阀芯与座圈密封面接触连接均匀,不应有划痕、麻点等缺陷。rr) 各部螺栓应清理干净,并用黑铅粉擦拭;ss) 各汽源出入口畅通无堵塞,且活接头无毛刺,球面光滑无破损;tt) 装复后,开关调试应灵活好用,无卡涩现象。

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