液压操动机构的检修工艺规程

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1、液压操动机构的检修工艺规程11.1 压机构的拆卸11.1.1 拆下最低处的油管路,将液压油全部放空。11.1.2 拆下所有管道,将管接头用干净塑料布包好。11.1.3 依次拆卸控制阀,二级阀,压力开关组件,高压油泵,电动机。11.2 控制阀的分解检修(如图12)1.管接头；2、16.垫圈；3.阀座帽；4.支柱；5.塞子；6.弹簧；7、8、9、12、41、42、49、55、56.密封圈；8.阀；10.自保持定径孔；11.座；13.套；14.阀座；15.自保持通油管道；17.阀座；18.阀针；19.螺母；20.止位圈；21.导向管；22.阀杆；23.缸体；24.密封罩；25.盖；26.支架；27.

2、螺钉；28.分闸电磁铁；29.定位销；30.合闸电磁铁；31.常高压管道；32.合闸管道；33.阀座；34.球阀；35.止位圈；36.弹簧座；37.顶杆；38、39.弹簧；40.套；43.推阀；44.接头；45.弹簧座；46.弹簧；47.阀针；48.调节导向阀；50.阀针；51.活塞；52.卡圈；53.垫；54.阀体；57.逆止阀；58.弹簧图12 控制阀11.2.1 分解a.拆下橡胶罩24，拧下固定缸体的四颗螺钉，取下缸体23。(液压机构零件分解当天不能组装的,应当保存在液压油中,以下类似工艺均适)。b.拆下高压油管15和31之后,拧下和闸阀与盖25之间的垫片53。c.用工具拆卸卡圈52,依

3、次取出活塞51，弹簧58，在拧下接头44，取出导向阀48，最后，依次取出阀针50，弹簧46，弹簧座45，阀针47。d.拧下盖25，取下导向管21上部的垫片保存好，然后拧下大螺帽3，取出分闸系统。e.拧下螺母19，依次取下导向管21，阀杆22，在拧下阀座17，依次取下球阀34，顶杆37，弹簧38，拔出阀杆A,然后取出阀针18与阀座23。f.用工具拆下弹簧挡圈，依次取下塞子5，支柱4，弹簧6，锥阀8。g.拆下阀杆A上的组合密封 ，将止位圈35拆下，依次取出弹簧38，39，套40及密封圈41、42。11.2.2 检查，修理a.将拆卸后的零部件用洁净的液压油清洗干净，各部分零部件分别保管好。(用白绸布

4、将清洗后的零部件擦拭干净，包好待用)。b.检查阀针18，50，47，阀座33，48有无毛刺和锈蚀，阀针与阀座动作应灵活，检查复位弹簧应良好。c.检查钢球表面是否光滑，阀座33、48阀口密封面有无损伤，不合格时更换新件，更换新件后应重新打密封线，用煤油作密封性能试验(密封线宽度不超过0.2mm)。d.清理阀座14,阀杆A,锥阀8的密封面毛刺,检查密封性能,不合格时用#400-#600研磨膏进行研磨,使阀的密封面有一圈均匀的细线,否则应成套更换新件,检查复位弹簧应良好。e.对座11内的自保持定径孔10用汽油在其两端进出口处反复清洗,再用洁净的液压油清洗几遍,然后从进口处用气体吹拂干净。f.检查,清

5、除管接头毛刺。g.用洁净的液压油清洗自保持管路15,合闸管路32和常高压管路31,然后用气体吹拂干净。11.2.3 装复步骤检 修 方 法质 量 标 准1更换全部密封圈和密封垫圈,按分解相反顺序装复。2检查阀口与钢球密封情况,如有渗漏应更换钢球,重新打密封线。3在装配过程中,所有静密封处的密封圈均涂一层薄工业凡士林。4装配阀杆A的组合密封,应在阀座14孔内进行,将阀座14孔内壁涂一层工业凡士林,再把阀杆放入孔内,依次装上不涂任何油脂的组合密封圈41、42，套40，弹簧38，弹簧座36。如图13 ：将套4压下，让槽露出，然后利用工具1将弹簧卡圈2装入槽中，最后松开套，使卡圈进入套内。5装配球阀3

6、4和针阀时，先涂一些工业凡士林将其固定，然后连同阀座33一起装入阀座17中。步骤检 修 方 法质 量 标 准6装配分闸导向管21时，测量阀杆22打到底的尺寸，如不合格，可调节盖25与导向管21之间的尺寸。13.9+0.1mm 球阀打开行程0.50.9mm7装配合闸阀体54时,测量活塞51打到底的尺寸,如不合格,可调节垫片53 13.9+0.1mm 球阀打开行程0.50.9mm8分、合闸阀与阀座14装配时，应注意油管的联接位置，不要装错。9拧紧阀座帽3和阀座14拧紧力矩 ：350N.m拧紧螺母19与阀座17拧紧力矩 ：250N.m拧紧连结铜质油管路拧紧力矩 ：1020N.m拧紧1/4”G管接头拧

7、紧力矩 ：80N.m拧紧M16管接头拧紧力矩 ：120N.m10装配结束后，复核分、合闸阀的阀杆打开球阀的间隙。0.50.9mm11如有试验台,则需检查各部分的漏油情况;进行分、合闸操作各五次。应无渗漏，操作灵活，动作正确。图13 卡套装配 1.专用工具A；2.专用工具B；3.套；4.齿条；5.卡圈；6.垫圈；7.缸体；8.专用工具C；9、10.螺钉1.螺钉；2.专用工具；3.卡圈；4.垫圈； 图14 卡圈拆卸5.弹簧；6.齿条图15 卡圈装配3 压力开关组件的分解检修(如图16)安全阀：1.弹簧座；2.垫圈；3.弹簧；4.套；5.弹簧座；6.阀；7、8.垫圈；9.阀体12.密封垫圈；13.固

8、定套筒；14.阀座；15.密封垫圈；16.螺帽；17.密封垫；18.导向管；压力继电器：19.圈；20.弹簧；21.螺栓；23.阀体；24.板；25.螺杆；26.防尘圈；27.钢球；28、29.弹簧；30.杆；31.套；32、33.调节垫；34.上盖板；35.螺母；36.螺杆；37.支座；38.阀；39.螺钉；40.阀盖；41.垫；42.弹簧；43.阀针；44.圈；45.微动开关；46.绝缘垫；47.盖；52.阀座；53.肖；54.柱塞；55.弹簧座；56.弹簧；57、58.密封垫圈；59.导向套；60.弹簧垫；61.螺栓；62.弹簧座辅助储压器49.密封垫；50.支柱；63、64.密封垫圈；

9、65、66.垫圈；67.骨架；68.弹簧；69.活塞；70.垫圈；71.圈；72.储压筒；73.衬套；74.密封阀；75.座；76.球阀；77.密封垫圈；78.垫圈；79.垫；80.端；81.紧固螺钉；48.多通体；83、86.连接头；84、87.垫圈；82、85.螺帽；88、89.螺栓和弹簧垫圈；90.垫圈；91.螺栓；92.垫圈；93.螺栓图16 压力开关组件11.3.1 分解a.拧下螺母39，取下阀座，再松开螺杆36上的紧固螺母后，依次取下支座37，上盖板34，弹簧28、29，弹簧座62。b.松开紧固螺钉61，依次取下底板24，导向套59，柱塞54和弹簧20。c.拧下螺母16，取下尼龙阀

10、片17以及聚四氟乙烯密封垫圈57和弹簧座55，拆导向杆18时，可用钢丝插入柱塞端部的小孔内用力推压，可取出挡圈19，依次取出导向杆和弹簧56。d.松开套4，依次取出阀6，弹簧3，弹簧座5等件。e.用内六角扳手卸下螺杆88并取下辅助储压器，然后拧下过滤器51，储压气上半部已预充压力为15MPa的氮气。辅助储压气的进一步分解参见第一部分7 2.2节。f.从多通体上拧下安全阀，拧下套4与阀体94的联接，取出弹簧座1，弹簧3及垫圈2等零部件。11.3.2 清洗，检查，修理a.用洁净的液压油和白绸布清洗各零部件和过滤器51。b.检查弹簧28、29有无裂纹，并测量长度，应为17.31.5mm。c.检查柱塞

11、54，表面应光滑且无划痕。d.检查阀6和阀体94密封面，不合格时应更换新件，更换新件时，需用#400-#600研磨膏对密封面进行研磨。e.辅助储压气的检修，参见第一部分7.2.2节。11.3.3 装复步骤检 修 方 法质 量 标 准1按分解相反顺序进行装复。2更换全部密封圈和密封垫圈，装配中，所有密封圈均涂以工业凡士林油3装配过滤器时，应手扶过滤器下放，以防拧紧过程中过滤器部分与底部开胶脱落。4阀片17装配前要用#400研磨膏在平板上进行研磨，不合格时应更换，装复时，先把导向杆18与阀座52用销子铆牢，阀片17用螺母固定，再将导向杆18，弹簧56装入活塞内，用卡圈卡在导向杆槽内。阀片两平面平行

12、度不大于0.05mm5在装配柱塞54与导向套间的聚四氟乙烯密封垫圈时，应仔细检查外观，并检查柱塞与导向套配合是否适当。不得有任何划痕,碰伤,配合应适当 6装配阀座14,密封垫15,阀体23,螺纹上涂Y150厌氧胶 拧紧力矩 :120N.m7均匀拧紧导向套上部的底板螺钉,紧固后用手压动住塞,到与导向套断面平齐时再松开,柱塞应能返回 拧紧力矩 :120N.m8在装复安全阀下部接头94时,不要装错(安全阀下部接头内阀口打有0.5mm深缺口) 9紧固多通体时,螺纹上涂Y150厌氧胶 拧紧力矩 :120N.m10组件装复之后,将压力开关在试验台上作密封试验 打压 : 261MPa应无渗漏 步骤检 修 方

13、 法质 量 标 准11在试验台上检查微动开关动作值 a) 油泵启动压力25.01MPa b) 油泵停止压力 261MPa c) 油泵闭锁压力 17.0MPa d) 合闸闭锁压力 21.50.5MPa e) 分闸闭锁压力 19.50.5MPa如不合格,可调整微动开关下的黄铜顶杆长度 12安全阀泄放压力需调整时,可增、减组合弹簧上部的垫片32、33，增加垫片，泄放压力值增高，反之则降低。安全阀泄放压力:3032MPa13安全阀关闭压力需调整时可调节组件下部套4内的垫片2。安全阀关闭压力:26MPa14柱塞上升和下降使不得出现爬行现象。11.4 高压油泵的分解检修(如图17)1.基座；2.联轴节；3

14、.O型密封圈；4.联轴节；5.转轴；6.键；7.弹性挡圈；8.支架；9.204轴承；10.305,6206轴承；11.垫圈；12.403轴承；13.O型密封圈；14.盖；15.弹簧；16.钢球；17.接头；18.密封垫；19.逆止阀；20.接头；21.密封垫；22.螺栓；23.密封垫；24.密封圈；25.罩；26.低压吸油阀；27.密封圈；28.挡圈；29.阀座；30.柱塞；31.弹簧；32.限制件；33.挡阀；34.密封垫；35.弹簧；36.座；37.钢球1罩；2塔型弹簧；3圆片；4接头；5密封圈；6挡圈图17 高压油泵11.4.1 分解 a.拧下两颗螺丝钉22，取下罩25，拧出阀座29的两颗紧固螺丝钉，沿抽螺钉方向将圆台从基座1中拔出，然后从侧面取出阀座装配(项26，27，28，29)及柱塞30，弹簧31，限制件32。b.从基座1上取出钢球37,弹簧35,座36。c.从阀座29上拧下低压吸油阀26,如吸油阀密封有问题,可继续分解,取下阀罩1,弹簧2,片阀3。d.拧下出油口逆止阀19、接头17，倒出弹簧15和刚球16。e.转轴5、轴承9、10、12及密封装配2，一般不分解检修。11.4.2 清洗，检查，修理a.用洁净的液压油和白绸