220KV绝缘油的试验项目周期和标准

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1、220KV绝缘油的试验项目周期和标准序号项 目周 期标 准说 明1水溶性酸(PH)值(1)交接时(2)大修时(3)每年12次交接和大修5.4运行中4.2检验方法按GB/T59887运行中变压器油,汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)2酸 值(1)交接时(2)大修时(3)每年12次交接和大修时0.3mg(KOH)/g(油);运行中0.1mg(KOH)/g,(油)检验方法按GB759987运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB支)或GB264石油产品酸值测定法3闪点(闭口)(1)交接时(2)大修时(3)每年12次交接和大修140;运行中不比新油标降低10检验方法按GB261石油产品闪点测定法(闭口

2、杯法)4机械杂质(1)交接时(2)大修时(3)每年12次 无外观目测5游离炭(1)交接时(2)大修时(3)每年12次 无外观目测6水 分(1)交接时(2)大修时(3)每年12次交接和大修时15PPm;运行时15 PPm检验方法GB760087运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)或GB760187运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)7界面张力(1)交接时(2)大修时(3)每年12次交接和大修时35;运行中19(单位:25)MN/m)检验方法按GB6541石油产品油对水界面张力测定法(园环法)或YS6184界面张力测定法8介质损耗因素(1)交接时(2)大修时(3)每年12次注入设备前0.5%(

3、90)交接和大修时1 运行中2%(90)检验方法按GB565485液体绝缘材料工频相对介电常数,介质损耗因素和体积电阻率的试验方法或YS20184介质损耗因素和体积电阻率测定法9击穿电压(1)交接时(2)大修时(3)每年12次交接和大修时40KV;运行中35KV10含气量(1)交接时(2)大修时(3)每年12次交接和大修时1%;运行中3%注:绝缘油取样方法按GB579787电力用油、变压器油、(汽轮机油)取样方法。变压器油中溶解气体的注意值设备气体组分含量(PPm)运 行变压器和电抗器总 烃乙 炔氢1505150互 感 器总 烃乙 炔氢1001150套 管总 烃乙 炔氢1005500 气体浓度

4、达成到注意值时,应进行追踪分析,查明原因,注意值不是划分设备有无故障的唯一标准。该表数值不适用于从气体继电器放气取出的气样。 影响电流互感器和电容式套和油中氢气含量的因素较多,有的氢气含量低于表中数值,若增加较快,也应引起注意,有的只有氢气含量超过表中数值,若无明显增加趋势,也可判断为正常。采取油样的要求采取油样工作必须由受过专门训练有这方面经验的专业人员进行;油样瓶为5001000毫升具磨口塞的玻璃瓶,事先经过洗净和烘干(用蒸馏水洗净);油样瓶应贴标签,注明设备名称,采样日期,采样人姓名,气候,温度等情况;对色谱试验,应按试验方法要求进行采样。变压器采样时应从下部采样门处采样,采样前油门要先

5、用干净抹布擦净,再放油冲洗干净,并放油冲洗油瓶至少两遍,然后直接将油注入样瓶中(中间不得使用胶管、滤纸或其他容器,工具等过渡),必须将样瓶注满,不得留有空间,然后再用瓶塞盖紧,清扫干净后贴上标签;套管取油样较困难,因此可从套管顶部使用抽子塑料管(或胶管)取样,但不能一种工具多个套管取样共同使用,以免影响测试的正确性;取样时,要样瓶与被采油样设备的油温相差不应大于35,特别是冬天要予先把变压器内的热油注入样瓶内使之温热,然后把油倒出,并立即采油样装满样瓶。从户外拿进户内的空的盛满油的油样瓶,应当塞紧并保持34小时,直到其温度与室温相等以后,方可打开瓶塞;油样的数量:新油验收1.52Kg(简化试验),耐压试验0.5Kg,色谱分析200300毫升(应取满瓶)。

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